一種線型多頂桿同步頂出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線型多頂桿同步頂出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在大規(guī)模、產(chǎn)業(yè)化的零部件制造過程中，要求在一個加工操作流程中完成多個零部件的脫模，一般需要設(shè)置多個頂桿，在一個工序流程中多個頂桿同步下降對工件進行頂出，一次完成多個零件的脫模操作。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用多個氣缸來實現(xiàn)多個頂桿的同步間隙運動將零件脫模，這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)時，多個氣缸獨立工作，使得生產(chǎn)成本高，而且在維修時，維修成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種線型多頂桿同步頂出裝置，降低了生產(chǎn)成本和維修成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明提出的一種線型多頂桿同步頂出裝置，包括第一工作架、第二工作架、加工臺架、驅(qū)動機構(gòu)、主動軸、主動齒輪、N個從動軸、N個從動齒輪、N個凸輪和N個頂桿，第一工作架、第二工作架、加工臺架從上到下依次平行設(shè)置，第一工作架中部中空，加工臺架用于放置待加工工件，主動軸、N個從動軸均安裝在第一工作架的中空處，N個從動軸分布在主動軸兩側(cè)并位于同一水平面內(nèi)；主動齒輪安裝在主動軸上，主動軸同第一工作架上的驅(qū)動機構(gòu)連接并帶主動齒輪轉(zhuǎn)動；N個從動齒輪分別安裝在N個從動軸上，N個從動齒輪順序嚙合并由主動齒輪傳動，N個凸輪分別設(shè)置在各個從動軸上并由從動軸帶動轉(zhuǎn)動，N個凸輪位于同一直線上；N個頂桿安裝在第二工作架上并分別位于各個凸輪下方，頂桿頂端設(shè)置有可與凸輪相抵的壓塊，壓塊通過彈簧與第二工作架連接，主動齒輪帶動多個從動齒輪轉(zhuǎn)動，多個從動齒輪帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動帶動頂桿間歇式上下運動。
[0005]優(yōu)選地，在第二工作架上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中設(shè)有與套在頂桿上的導(dǎo)向套。
[0006]優(yōu)先地，N個頂桿的尺寸相同，且頂桿下端設(shè)有與待加工工件相對的錐形頂出頭。
[0007]優(yōu)選地，在導(dǎo)向套中設(shè)有與頂桿相接觸的潤滑油脂。
[0008]優(yōu)選地，從動軸的數(shù)量為偶數(shù)個，并且位于主動軸兩側(cè)的從動軸數(shù)量相等，主動軸和N個從動軸位于同一水平面內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，各個從動軸上的從動齒輪的尺寸相同，各個從動軸上的凸輪的尺寸相同。
[0010]優(yōu)選地，壓塊上設(shè)有可與凸輪相抵的耐磨層。
[0011]本發(fā)明提供的一種線型多頂桿同步頂出裝置，N個從動軸分布在主動軸兩側(cè)并位于同一水平面內(nèi)；主動齒輪安裝在主動軸上，主動軸同第一工作架上的驅(qū)動機構(gòu)連接并帶主動齒輪轉(zhuǎn)動；N個從動齒輪分別安裝在N個從動軸上，N個從動齒輪順序嚙合并由主動齒輪傳動，N個凸輪分別設(shè)置在各個從動軸上并由從動軸帶動轉(zhuǎn)動，N個凸輪位于同一直線上；驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，進而主動齒輪帶動N個從動齒輪順序嚙合，從而各個從動軸上直線設(shè)置的凸輪開始同步轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動時可與下方的壓塊相抵從而實現(xiàn)多頂桿同步線型頂出動作，降低了生產(chǎn)成本和維修成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明提出的一種線型多頂桿同步頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種線型多頂桿同步頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]參照圖1，本發(fā)明提出的一種線型多頂桿同步頂出裝置，包括:第一工作架1、第二工作架2、加工臺架3、驅(qū)動機構(gòu)4、主動軸5、主動齒輪6、六個從動軸7、六個從動齒輪8、六個凸輪9和六個頂桿10。
[0015]第一工作架1、第二工作架2、加工臺架3從上到下依次平行設(shè)置，第一工作架I中部中空，加工臺架3用于放置待加工工件，主動軸5、六個從動軸7均安裝在第一工作架I的中空處，六個從動軸7分布在主動軸5兩側(cè)并位于同一水平面內(nèi)；主動齒輪6安裝在主動軸5上，主動軸5同第一工作架I上的驅(qū)動機構(gòu)4連接并帶主動齒輪6轉(zhuǎn)動；六個從動齒輪8分別安裝在六個從動軸7上，六個從動齒輪8順序嚙合并由主動齒輪6傳動，六個凸輪9分別設(shè)置在各個從動軸7上并由從動軸7帶動轉(zhuǎn)動，六個凸輪9位于同一直線上；六個頂桿10安裝在第二工作架2上并分別位于各個凸輪9下方，頂桿10頂端設(shè)置有可與凸輪9相抵的壓塊11，壓塊11通過彈簧12與第二工作架2連接，壓塊11上設(shè)有可與凸輪9相抵的耐磨層。主動齒輪6帶動多個從動齒輪8轉(zhuǎn)動，多個從動齒輪8帶動凸輪9轉(zhuǎn)動，凸輪9轉(zhuǎn)動帶動頂桿10間歇式上下運動。本實施例中，六個頂桿10的尺寸相同，且頂桿10下端設(shè)有與待加工工件相對的錐形頂出頭，便于將加工臺架3上的待加工工件上的零件頂出。
[0016]在本實施例中，主動軸5、六個從動軸7在同一個平面內(nèi)，六個從動軸7對稱設(shè)置在主動軸5兩側(cè)，從動軸7上的各個從動齒輪8的尺寸相等，各個凸輪9的尺寸相等，主動齒輪6帶動從動齒輪8順序嚙合，從而帶動凸輪9轉(zhuǎn)動進而帶動頂桿10間歇式上下運動。為了便于頂桿10能在第二工作架2上靈活運動，在第二工作架2上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中設(shè)有與套在頂桿10上的導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套中設(shè)有與頂桿10相接觸的潤滑油脂。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線型多頂桿同步頂出裝置，其特征在于，包括第一工作架(I)、第二工作架(2)、加工臺架(3)、驅(qū)動機構(gòu)(4)、主動軸(5)、主動齒輪(6)、N個從動軸(7)、N個從動齒輪(8)、N個凸輪(9)和N個頂桿(10)，第一工作架(I)、第二工作架(2)、加工臺架(3)從上到下依次平行設(shè)置，第一工作架(I)中部中空，加工臺架(3)用于放置待加工工件，主動軸(5)、N個從動軸(7)均安裝在第一工作架(I)的中空處，N個從動軸(7)分布在主動軸(5)兩側(cè)并位于同一水平面內(nèi)；主動齒輪(6)安裝在主動軸(5)上，主動軸(5)同第一工作架(I)上的驅(qū)動機構(gòu)(4)連接并帶主動齒輪(6)轉(zhuǎn)動；N個從動齒輪(8)分別安裝在N個從動軸(7)上，N個從動齒輪⑶順序嚙合并由主動齒輪(6)傳動，N個凸輪(9)分別設(shè)置在各個從動軸(7)上并由從動軸(7)帶動轉(zhuǎn)動，N個凸輪(9)位于同一直線上；N個頂桿(10)安裝在第二工作架(2)上并分別位于各個凸輪(9)下方，頂桿(10)頂端設(shè)置有可與凸輪(9)相抵的壓塊(11)，壓塊(11)通過彈簧(12)與第二工作架(2)連接，主動齒輪(6)帶動多個從動齒輪⑶轉(zhuǎn)動，多個從動齒輪⑶帶動凸輪(9)轉(zhuǎn)動，凸輪(9)轉(zhuǎn)動帶動頂桿(10)間歇式上下運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線型多頂桿同步頂出裝置，其特征在于，在第二工作架(2)上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中設(shè)有與套在頂桿(10)上的導(dǎo)向套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線型多頂桿同步頂出裝置，其特征在于，N個頂桿(10)的尺寸相同，且頂桿(10)下端設(shè)有與待加工工件相對的錐形頂出頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線型多頂桿同步頂出裝置，其特征在于，在導(dǎo)向套中設(shè)有與頂桿(10)相接觸的潤滑油脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線型多頂桿同步頂出裝置，其特征在于，從動軸(7)的數(shù)量為偶數(shù)個，并且位于主動軸(5)兩側(cè)的從動軸(7)數(shù)量相等，主動軸(5)和N個從動軸(7)位于同一水平面內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線型多頂桿同步頂出裝置，其特征在于，各個從動軸(7)上的從動齒輪⑶的尺寸相同，各個從動軸(7)上的凸輪(9)的尺寸相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線型多頂桿同步頂出裝置，其特征在于，壓塊(11)上設(shè)有可與凸輪(9)相抵的耐磨層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線型多頂桿同步頂出裝置，第一工作架、第二工作架、加工臺架從上到下依次平行設(shè)置，第一工作架中部中空，加工臺架用于放置待加工工件，主動軸、N個從動軸均安裝在第一工作架的中空處，N個從動軸分布在主動軸兩側(cè)并位于同一水平面內(nèi)；N個凸輪分別設(shè)置在各個從動軸上并由從動軸帶動轉(zhuǎn)動，N個凸輪位于同一直線上；N個頂桿安裝在第二工作架上并分別位于各個凸輪下方，頂桿頂端設(shè)置有可與凸輪相抵的壓塊，壓塊通過彈簧與第二工作架連接，主動齒輪帶動多個從動齒輪轉(zhuǎn)動，多個從動齒輪帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動帶動頂桿間歇式上下運動。本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本和維修成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D45-02
【公開號】CN104607569
【申請?zhí)枴緾N201510050987
【發(fā)明人】林振杰
【申請人】蕪湖澳奔瑪汽車部件有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月31日