雙頭彎線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雙頭彎線機(jī)，具體涉及一種對線材進(jìn)行彎曲以成形二維及三維機(jī)械、器械組件的雙頭彎線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來說，彎線機(jī)是對線材進(jìn)行自動(dòng)彎曲，以成形包括彈簧、框架、操作銷在內(nèi)的各種機(jī)械、器械組件的裝置，能夠靈活地改變線材的彎曲角度以及彎曲方向，從而簡便地彎曲成形二維部件乃至三維部件。
[0003]縱觀現(xiàn)有的已公開的彎線機(jī)，授權(quán)專利第10-632481號的彎線機(jī)具備:成形裝置，其包括彎曲線材的彎曲單元、替換彎曲單元的轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)部、旋轉(zhuǎn)彎曲單元的彎曲驅(qū)動(dòng)部、升降彎曲單元的升降驅(qū)動(dòng)部、切割線材的切割驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)成形裝置；以及送料裝置，用于供給線材；在對線材進(jìn)行三維彎曲時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置對成形裝置內(nèi)部的各驅(qū)動(dòng)部補(bǔ)償相當(dāng)于成形裝置整體的大回轉(zhuǎn)量的大回轉(zhuǎn)量，結(jié)果可以防止彎曲單元的誤操作。
[0004]此外，授權(quán)專利第10-675790號的彎線機(jī)包括:第一夾桿(clamp bar)，鄰接彎頭并通過氣缸的動(dòng)作以鉸鏈為軸旋轉(zhuǎn)；第二夾桿，與第一夾桿對置地設(shè)置；導(dǎo)塊，具備一對，安裝在第一、第二夾桿的一端部上，并在相互對應(yīng)的內(nèi)表面上形成有收容線材的導(dǎo)槽；在彎曲線材時(shí)，線材以夾在鄰接彎頭的支承夾上的狀態(tài)彎曲，由此可在線材被彎曲的過程中防止出現(xiàn)余隙，從而提高加工性，同時(shí)還精確地保持彎曲角度。
[0005]然而，所述現(xiàn)有技術(shù)通過送料裝置供給線材，并通過彎曲單元的動(dòng)作線材從端部開始逐步彎曲成形，因此在成形包括座椅骨架在內(nèi)的彎曲部多的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品時(shí)，存在需要花費(fèi)大量時(shí)間的問題。
[0006]不僅如此，在通過彎曲單元彎曲線材時(shí)，事先彎曲的部分跟線材的彎曲部分一同回旋，而由于此時(shí)產(chǎn)生的離心力及慣性，事先彎曲的部分會(huì)搖動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品扭曲或者變形，存在降低成形精度的弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]技術(shù)問題
[0008]本發(fā)明旨在解決所述問題而提出，其目的在于提供一種雙頭彎線機(jī)，迅速成形彎曲部多的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，防止成形過程中線材搖動(dòng)引起的扭曲及變形，從而提高成形精度。
[0009]解決問題的手段
[0010]為了達(dá)到所述目的，本發(fā)明的雙頭彎線機(jī)，其特征在于，包括:彎線機(jī)主體100，其具備線材供給部10，對通過送料機(jī)P供給的線材W進(jìn)行切割并準(zhǔn)備到托架12上；線材裝載部20，具備設(shè)置在所述彎線機(jī)主體100上并且其一端能夠回旋的動(dòng)作片22、在動(dòng)作片22的另一端上能回旋的動(dòng)作桿24、設(shè)置在動(dòng)作桿24上以裝載準(zhǔn)備在托架12上的線材W的裝載夾26 ;以及一對彎曲部30，以所述線材裝載部20的裝載夾26為中心設(shè)置在兩側(cè)，并在彎線機(jī)主體100上沿著導(dǎo)軌31移送，在上部具備對線材W進(jìn)行彎曲成形的彎頭32。
[0011]此時(shí)，其特征在于，所述線材供給部10具備:引出夾14，設(shè)置為在彎線機(jī)主體100上沿著導(dǎo)軌14a移送，夾住并引出通過送料機(jī)P供給的線材W ;切割器16，設(shè)置在彎線機(jī)主體100上，以切割線材W ;—對移送夾18，設(shè)置在彎線機(jī)主體100上并能回旋，夾住通過切割器16切割的線材W并投入到一對彎頭32上。
[0012]此外，其特征在于，所述彎頭32具備:固定塊32a，對線材W以收容的狀態(tài)進(jìn)行支承；游動(dòng)塊32b，以固定塊32a為中心回旋而彎曲線材W ;防脫桿33，設(shè)置在彎曲部30的一側(cè)并能回旋，在上部支承被收容在固定塊32a上的線材W。
[0013]此外，其特征在于，具備小型彎頭34，設(shè)置在鄰接所述彎頭32的彎曲部30上，以對線材W進(jìn)行彎曲成形，并且由尺寸與固定塊32a和游動(dòng)塊32b相比小10?40%的小型固定塊34a和小型游動(dòng)塊34b構(gòu)成。
[0014]有益效果
[0015]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)以及作用，本發(fā)明具備一對彎曲部，以在線材兩端同時(shí)進(jìn)行彎曲成形，從而迅速執(zhí)行彎曲部多的復(fù)雜產(chǎn)品的彎曲成形，并且防止在對細(xì)長的線材進(jìn)行彎曲成形時(shí)線材搖動(dòng)引起的產(chǎn)品扭曲及變形，從而提高成形精度。
【附圖說明】
[0016]圖1是示出本發(fā)明涉及的雙頭彎線機(jī)整體的俯視圖.
[0017]圖2是從正面示出本發(fā)明涉及的雙頭彎線機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3是從側(cè)面示出本發(fā)明涉及的雙頭彎線機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4是放大示出本發(fā)明涉及的雙頭彎線機(jī)的彎曲部的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]附圖標(biāo)記
[0021]10:線材供給部
[0022]20:線材裝載部
[0023]30:彎曲部
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面參照附圖查看本發(fā)明的實(shí)施例。
[0025]本發(fā)明涉及雙頭彎線機(jī)；該雙頭彎線機(jī)主要包括彎線機(jī)主體100、線材裝載部20、彎曲部30，以便迅速成形彎曲部多的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，防止成形過程中產(chǎn)品搖動(dòng)引起的扭曲及變形，從而提高成形精度。
[0026]本發(fā)明涉及的彎線機(jī)主體100具備線材供給部10，其對通過送料機(jī)P供給的線材W進(jìn)行切割并準(zhǔn)備到托架12上。如圖1所示，彎線機(jī)主體100具備線材供給部10以及后述的線材裝載部20、彎曲部30，并且通過在一端所具有的一般的線材送料機(jī)P所供給的線材W由線材供給部10按照設(shè)定長度引出并切割，再準(zhǔn)備到托架12上。
[0027]其中，托架12形成為一對桿狀，位于后述的彎曲部30側(cè)面上，其一端以鉸鏈H為軸通過氣缸的動(dòng)作而控制在水平位置或者垂直位置的回旋角度；在后述的引出夾14為了引出線材W而向送料機(jī)P側(cè)移送到時(shí)，托架12回旋到垂直位置，以免干擾，而通過引出夾14引出線材W之后，托架12回旋到水平位置，并從下部支承所引出的線材W。
[0028]另一方面，托架12的上表面上形成有用于收容線材的位置固定槽12a，從而使線材W準(zhǔn)確位于指定位置以防止游動(dòng)。
[0029]此時(shí)，所述線材供給部10具備:引出夾14，設(shè)置為在所述彎線機(jī)主體100上沿著導(dǎo)軌14a移送，夾住并引出通過送料機(jī)P供給的線材；切割器16，設(shè)置在彎線機(jī)主體100上，以切割線材W ;—對移送夾18，設(shè)置在彎線機(jī)主體100上并能回旋，夾住通過切割器16切割的線材W并投入到一對彎頭32上。
[0030]其中，引出夾14與送料機(jī)P對置地設(shè)置，并通過驅(qū)動(dòng)部(滾珠絲杠、齒條和小齒輪、鏈條)沿著導(dǎo)軌14a移送到鄰接送料機(jī)P的位置，從而以夾住線材W端部的狀態(tài)拉引線材W。而且，引出的線材W被切割器16切割并準(zhǔn)備到托架12上，然后，通過移送夾18投入到彎曲部30上。
[0031]此時(shí)，移送夾18被設(shè)置為在