專利名稱：可基本同時形成多個具有不同特性的制品的自動化方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制品制造，特別是牙刷制造。
牙刷一般包括一個有一手柄部分和一頭部的牙刷體，和位于頭部或其附近的刷毛簇。
牙刷體一般由注射成型機制造。這些牙刷體通常由塑料組成并包括多種成分。這些不同成分可以在性質(zhì)，顏色，質(zhì)地，密度，和硬度上有區(qū)別。例如，牙刷體可包括一個比較硬的塑料基本部分，一個彩色橡膠處理的握緊部分。
牙刷體制成后，要自動從成型機器上移走并放在一個冷卻傳送帶上。冷卻傳送帶將牙刷體送到一容器中。然后手工將牙刷體送到一個刷毛植毛機上，在此將刷毛簇裝在牙刷體上形成牙刷。
植毛操作通常包括手工抓起一把不同顏色牙刷體以便向給料機提供混合在一起的不同顏色的牙刷體。一傳送帶將牙刷體從給料機上隨意取下并調(diào)整牙刷體以便于牙刷體頭部接收來自刷毛植毛機上的刷毛簇。刷毛植毛機自動將刷毛簇裝釘在每支牙刷體的頭部以形成一支牙刷。成品牙刷自動放入一盤內(nèi)，該盤手動送到一包裝機上。
一方面，本發(fā)明的特征在于，提供一種制造牙刷的設(shè)備，該設(shè)備包括(a)一個成型裝置，可基本同時模制牙刷體，(b)一個從成型裝置移去牙刷體的移走部件，(c)一個植毛機，固定刷毛簇于牙刷體上以形成牙刷，和(d)一個輸送裝置，用于自動將牙刷體從移走部件移到植毛機上。移走移部件最好能夠?qū)⒀浪Ⅲw以陣列形式從成型裝置移去，并保持牙刷體的陣列。在一個實施例中，輸送裝置從陣列中連續(xù)提供單個牙刷體給植毛機。在另一個實施例中，輸送裝置包括一個可選擇不同特性(例如顏色)的牙刷體的部件，而且輸送裝置自動地將被選中的牙刷體移到植毛機上。
在一個實施例中，成型裝置包括一個限定一牙刷體的第一型腔，一個與第一型腔流體連通的第一注射單元，一個同樣與第一型腔流體連通的第二注射單元。在另一實施例中，成型裝置還包括一個限定一個第二牙刷體的第二型腔，和限定一個第三牙刷體的第三型腔。第一注射單元與第一型腔和第二型腔流體連通，第二注射單元與第一型腔和第三型腔流體連通。注射單元能夠基本同時將一種具有第一特性的第一模制化合物注入第二型腔中以形成一支具有第一特性的牙刷體，將一種具有第二特性的第二模制化合物注入第三型腔中以形成一支具有第二特性的牙刷體，將第一或第二模制化合物注入第一型腔中以形成一支具有與被注入的模制化合物相應(yīng)的特性的牙刷體。
在另一實施例中，成型裝置包括一個限定一牙刷體的第一型腔和一個限定一牙刷體的第二型腔，第一注射單元與第一型腔流體連通，第二注射單元與所述第二型腔流體連通。在較佳實施例中，第一型腔和第二型腔實質(zhì)上限定類似的牙刷體。在一實施例中，注射單元能夠基本同時注入第一模制化合物于第一型腔，注入第二模制化合物于第二型腔。
輸送裝置最好包括一個第一傳送帶，從陣列中輸送牙刷體到植毛機；一個第二傳送帶，從移走部件接收陣列并將其送到第一傳送帶。在一個實施例中以自動機械輸送裝置作為移走和輸送部件。在一個較佳實施例中，為了產(chǎn)生一個具有不同特性(例如顏色)的牙刷體陣列，輸送裝置能夠選擇牙刷體。
在另一實施例中，該設(shè)備還包括一個包裝單個牙刷的包裝機，一個自動將牙刷從植毛機輸送到包裝機上的第二輸送裝置。在一實施例中，第一輸送裝置，移走部件，和第二輸送裝置都是自動機械輸送裝置。在另一實施例中，該設(shè)備還包括一個第二包裝機，用來自動將已包裝好的牙刷包裝進一個第二包裝內(nèi)，以便該第二包裝裝有多個具有不同特性(例如顏色)的牙刷。
另一方面，本發(fā)明的特征在于一種形成具有不同特性的牙刷的方法。該方法包括在一個成型裝置里可基本同時形成具有不同特性的牙刷體，自動將牙刷體輸送至植毛機，固定刷毛簇植于牙刷體上，以形成具有不同特性(例如顏色)的牙刷。在一實施例中，形成牙刷體的步驟包括形成形狀基本相同的牙刷體。在另一實施例中，該方法還包括自動將植毛機上的牙刷輸送至包裝機，并自動包裝牙刷。在另一實施例中，該方法還包括在自動輸送牙刷體至植毛機之前選擇牙刷體(例如，為產(chǎn)生具有不同顏色牙刷體的陣列)。
在另一方面，本發(fā)明的特征在于一種制造具有不同特性的制品的設(shè)備。該設(shè)備包括一個成型裝置，用來可基本同時模制具有不同特性的制品；一從模制型腔移走該制品的部件；一自動包裝該制品的包裝機，和一自動將該制品從移走部件送至包裝機的輸送裝置。
在其他方面，本發(fā)明的特征在于一種用一個模具形成具有不同特性制品的方法，該模具包括限定基本相同制品的多個型腔。該方法包括在該模具內(nèi)基本同時形成具有不同特性的制品，自動輸送制品至一包裝機，包裝制品以形成有不同特性的包裝。
在一實施例中，本發(fā)明的特征在于一種制造至少一種制品的設(shè)備。該設(shè)備包括一個模制一件制品的成型裝置，該成型裝置包括一個限定一制品的第一型腔，一個與第一型腔流體連通的第一注射單元，一個同樣與第一型腔流體連通的第二注射單元；一個從成型裝置移去制品的移走部件；一個自動包裝制品的包裝機；一個自動從移走部件運送制品至包裝機的輸送裝置。
在此，“牙刷體”一詞意思是指牙刷體的任何部分，例如，包括頭部和手柄部分的整個牙刷體；頭部；手柄部分；頭部的各部分；手柄部分的各部分。
本發(fā)明能夠在一個單獨模制循環(huán)中從單個模具上制造具有預(yù)定的各種特性(例如顏色)的制品(例如牙刷體)。它又可以控制牙刷隨后的制造和包裝，這樣可以制造包含多個牙刷的單一包裝每一包裝內(nèi)裝有預(yù)定的多種牙刷，這些牙刷有不同的特性(例如，在單一包裝里有一些預(yù)定的紅色，黃色，或蘭色手柄的牙刷)。本發(fā)明也可以選擇各種預(yù)定的制品，以實現(xiàn)有各種特性的制品的一種陣列。這樣根據(jù)本發(fā)明，為在一單獨包裝內(nèi)混裝不同特性牙刷而需要混合牙刷時，就可避免手工干涉或幫助。該設(shè)備也可用來控制賣給顧客的每個牙刷包裝中的顏色的混合。
成型裝置中的注射單元的配置也可以很有利地調(diào)整注射時間的變化，該注射時間的變化允許在不同時間向模具型腔注入有不同固化速率的模制化合物，以便使每種模制化合物的固化基本同時完成。這使得單獨模制循環(huán)適合多種模制化合物。
本發(fā)明的設(shè)備也能產(chǎn)生一個有序的牙刷體的陣列，并在整個制造方法期內(nèi)保持牙刷體的這種相互順序。維持有序陣列同時也能保持牙刷體的定位，這便于植毛和包裝過程。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點從下面的優(yōu)選實施例的說明和權(quán)利要求中得到體現(xiàn)。


圖1是牙刷體的透視圖。
圖2是本發(fā)明的牙刷制造設(shè)備的一實施例的簡圖。
圖3是圖2設(shè)備的注射成型裝置沿A-A′線的剖面圖。
圖4是圖2設(shè)備的傳送帶的一實施例的頂視圖。
圖5是圖2設(shè)備的自動機械輸送裝置和傳送帶的側(cè)視圖。
圖6是圖2的傳送帶的另一實施例的一端部透視圖。
圖7是本發(fā)明的牙刷制造設(shè)備的另一實施例的簡圖。
圖8是圖7的成型裝置沿B-B′線的剖視圖。
圖9是圖7的成型裝置的一部分的放大頂視圖。
圖10是圖7的模具的一部分的放大、旋轉(zhuǎn)頂視圖。
圖11是圖7設(shè)備的包裝裝置的一實施例的透視圖。
圖12是圖11的包裝裝置的一實施例的側(cè)視圖。
圖13是圖7設(shè)備的包裝裝置的另一實施例的透視圖。
圖14是本發(fā)明的制造設(shè)備的另一實施例的簡圖。
本發(fā)明的特征在于一種自動制造多個制品的設(shè)備和方法。該設(shè)備能夠允許在一個單獨模制循環(huán)中有選擇性地制造多個具有預(yù)定特性的制品。本發(fā)明的特征還在于提供一種設(shè)備，能夠同時制造多個彼此至少在一種特性(例如，顏色，組成，質(zhì)地，密度，硬度)上不同的制品。本發(fā)明特別可用于牙刷制造，并在下面參照牙刷進行描述，然而，本發(fā)明也可用于任何模制制品。
參照圖1，牙刷體12包括手柄部分2和頭部4。牙刷體12還可包括一基部6，例如，該部分用一種象聚丙烯一類的相對較硬、更剛性的塑料制成，一握緊部分8，例如，該部分由一種象苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(商業(yè)上在殼牌化學(xué)公司的貿(mào)易設(shè)計克拉通容易得到)一類的有一些彈性的材料制成，例如在美國專利號5256048(Jacobs等)中描述了多種成分牙刷體。
下面將用顏色作為相互區(qū)別的特性，對制造牙刷的設(shè)備進行描述，這些牙刷具有不同特性的牙刷體。這樣做的意圖是，相互區(qū)別的特性應(yīng)至少是各種特性中的一種，包括，例如顏色，構(gòu)成，質(zhì)地，密度，硬度，以及由此而來的各種組合。
參照圖2，牙刷制造設(shè)備10包括一水平安裝的注射成型裝置100，其形成牙刷體12，例如，多組分的牙刷手柄的相對更有彈力的握緊部分。一自動機械輸送裝置300，將已模制成型的牙刷體12從成型裝置100移去，并放在傳送帶400上，該傳送帶將已模制成型的牙刷體送到植毛機200上。植毛機200將刷毛簇固定在牙刷體12上以形成成品牙刷。一第二自動機械輸送裝置310，它自動揀起成品牙刷并放在傳送帶480上，傳送帶480將牙刷送至包裝裝置500。包裝裝置500將完成的牙刷裝入包裝材料箱中，例如，一泡狀包裝，或一盒子和玻璃紙內(nèi)，形成一包裝好的牙刷。包裝好的牙刷然后送到(例如通過自動輸送裝置或傳送帶)一第二包裝機(圖中未示)上，在此一些分別包裝好的牙刷包在一起形成第二包裝。
參照圖2和3，水平安裝的注射成型裝置100包括一固定模具部分14和一活動模具部分16。活動模具部分16沿著位于一封閉位置和一敞開位置之間的水平路徑移動，在該封閉位置模具部分16,14相互密封接觸，在該敞開位置，活動模具部分16和固定模具部分14分開一定的距離，使自動機械輸送裝置300接近形成的牙刷體12。
在封閉位置，模具部分14和16限定出由模具型腔A,B,C,D,E,F,G，和H組成的第一組14a，每一個型腔限定牙刷體12的一部分11a，比如，牙刷體的用橡膠處理的握緊部分。圖3表示出每個模具型腔A-H在模具部分14上的那部分。模具型腔能限定全部牙刷體，即，手柄部分和頭部，或一部分牙刷體。
成型裝置100還包括注射單元18a-18d，它們與模具型腔A-H流體連通。注射單元18a-18d能夠?qū)⒁后w注射成型化合物注入模具型腔A-H內(nèi)。
每一注射單元包括一容納一種模制化合物的儲器20a-20d，能使模制化合物從儲器流到模具型腔的管道22a-22h。每個儲器最好包括一種顏色不同的模制化合物，這樣每一模制循環(huán)就產(chǎn)生不同顏色的牙刷體；更好的是每一模制循環(huán)產(chǎn)生至少四種不同顏色的牙刷體，例如，兩支蘭色，兩支紅色，兩支綠色，和兩支黃色的牙刷體。
參照圖3，注射單元18a的儲器20a通過管道22a和22b分別與型腔A和B相連。同樣，儲器20b通過管道22b-22e分別與型腔B,C,D和E連通。儲器20c通過管道22e-22g分別與型腔E-G連通，儲器20d通過管道22g和22h分別與型腔G和H連通。注射單元18b與注射單元18a共用管道22b，與注射單元18c共用管道22c。注射單元18c與18d共用管道22f。
注射單元和模具型腔之間的流體連通由閘門歧管24a-24f控制，這些歧管打開和關(guān)閉儲器20a-20b和型腔B,E和G之間的流體連通。例如，閘門歧管24a和24b可置于一開啟位置或一關(guān)閉位置來調(diào)節(jié)儲器20a和20b和型腔B之間的流體連通。當閘門歧管24a處于打開狀態(tài)，儲器20a與型腔B以流體相通，這樣儲器24a中的一種模制化合物可通過管道22b進入型腔B。當閘門歧管24a在打開位置，歧管24b可以打開或關(guān)閉位置以保持或斷開儲器20b和型腔B之間的連通。當歧管24b位于關(guān)閉位置，就阻止模制化合物從儲器20b流入型腔B。
在一可選實施例中，可用一單一歧管接通一注射單元和一型腔，同時關(guān)閉另一注射單元與該型腔之間的連通，反之亦然。例如，參照型腔B，一單一歧管可以打開注射單元18a和型腔B之間的連通，同時關(guān)閉注射單元18b和型腔B間的連通。
閘門歧管24a-24f可以同時制造若干各種不同顏色的牙刷體。通過打開和關(guān)閉不同的歧管，能夠改變牙刷體的數(shù)量和種類。另外，通過包含具有多于一個公用導(dǎo)管的注射單元，該公用導(dǎo)管導(dǎo)入多于一個公用型腔，依據(jù)顏色的多樣性來說，增加了自由度。例如，參考圖3，根據(jù)閘門歧管24b和24c的配置，儲器20b內(nèi)的模制化合物可輸送到兩個，三個或四個型腔內(nèi)。儲器20c內(nèi)的模制化合物可輸送到一個，兩個或三個型腔內(nèi)，儲器20a和20d的模制化合物可輸送到一個或兩個型腔內(nèi)。
盡管成型裝置被描述為有八個模具型腔和四個注射單元，可以預(yù)期能夠設(shè)置任何數(shù)量的模具型腔和注射單元，可按不同變化相互連通。另外，閘門裝置可根據(jù)需要控制流入型腔的模制化合物的流量。
注射成型裝置還可以包括由模具型腔A′-H′組成的第二組型腔14b，每一型腔限定一個牙刷體12的第二部分11b，例如，牙刷體的相對較硬，更剛性的塑料基部(例如聚丙烯)。由模具型腔A′-H′限定的牙刷體12的第二部分11b與型腔A-H限定的牙刷體12的部分11a不同(例如，在形狀，尺寸和組分上)。注射單元19與模具型腔A′-H′流體連通，能夠?qū)⒆⑸涑尚突衔镒⑷肽＞咝颓籄′-H′形成牙刷體12的第二部分11b。更好的是先形成牙刷體12的部分11b，然后部分11b被輸送(例如通過自動機械輸送裝置)到模具型腔A-H的第一組14a處(例如，在型腔A′內(nèi)形成的牙刷體的部分11b被送到型腔A中)，在這里帶色的模制化合物被注入型腔A-H形成一多組分牙刷體，并且按上述步驟連續(xù)生產(chǎn)。
參照圖2和4，自動機械輸送裝置300從模具型腔(例如，模具型腔A-H)上移去牙刷體12并送至傳送帶400上。自動機械輸送裝置300最好同時將各個牙刷體12a-12e從注射成型裝置100移去并輸送到傳送帶400上第一位置42處。自動機械輸送裝置300最好同時揀起牙刷體12a-12e的全部陣列16，并按牙刷體形成時的排列順序放在傳送帶400上。自動機械輸送裝置300也能排列單個牙刷體12，或整個牙刷體12a-12e的陣列16，這樣牙刷體12的頭部得到合適的定位，然后進行后面的操作(例如，刷毛植毛機200或包裝)。
參照圖4-6，傳送帶400包括一第一傳送帶410，例如，一個套裝的窩形冷卻傳送帶，用以接收并冷卻牙刷體12，一第二傳送帶420，例如，步進式梁臂傳送帶，用以按順序?qū)⒀浪Ⅲw12送入植毛機200。第一傳送帶410將牙刷體12送到第二傳送帶420上，保持它們由自動機械輸送裝置300放在傳送帶上的順序。然后牙刷體12從第一傳送帶410送至第二傳送帶420。從第一傳送帶410到第二傳送帶420的傳送可以許多方式實現(xiàn)，例如，第一傳送帶410直接將牙刷體12送到與之垂直的第二傳送帶420上，如圖4所示；自動機械輸送裝置300從第一傳送帶410揀起牙刷體，例如，牙刷體12a-12e的陣列16，并將牙刷體放在第二傳送帶420上，如圖5和6所示；和將它們組合。自動機械輸送裝置300能夠在整個制造過程中定位牙刷體。
植毛機200包括多個毛簇插入裝置，能夠?qū)⒍鄠€毛簇插入牙刷體的頭部。植毛機200接收一定向的牙刷體12，插入多個毛簇于牙刷體12的頭部4形成一成品牙刷30。植毛機200也修剪頭部4的刷毛和對刷毛絲的端部倒圓。
參照圖2，第二自動機械輸送裝置310從植毛機200上自動揀起牙刷30并放在第三傳送帶480上，送到包裝機500上。更好的是第二自動機械輸送裝置310保持牙刷的取向和順序，這樣對顏色多樣化的控制可以得到保持。其結(jié)果是，在成型操作中設(shè)定的顏色混合在整個牙刷制造過程中能夠一直保持，該過程包括包裝牙刷的步驟。包裝機500包裝每支牙刷于一包裝袋中(例如一泡狀包裝袋)，也可將多個牙刷裝在一個單獨包裝內(nèi)或?qū)⒍鄠€獨立的包好的牙刷包成第二個包裝。
設(shè)備10也可以包括各種附加處理裝置，例如，一第二包裝機，用以將已包裝好的單個牙刷裝入一第二包裝中，這樣，第二包裝就包含顏色各異的各種單獨包裝的牙刷。
圖7-12示出了制造具有不同顏色的牙刷體的第二種設(shè)備90。與圖2-6所示設(shè)備10的共同的特征用相同的參考標號表示。參照圖7和8，設(shè)備90包括垂直安裝的形成牙刷體的注射成型裝置600，和自動機械輸送裝置300，它將成型的牙刷體從成型裝置600移去并送至一冷卻站700。自動機械輸送裝置300隨后從冷卻站700選取牙刷體12以產(chǎn)生不同顏色牙刷體的陣列，例如，一個包括蘭，綠，紅，紫，和黃色牙刷體的五個牙刷體的陣列。自動機械輸送裝置300可以設(shè)定選擇有各種顏色組合的任意數(shù)量的牙刷體。自動機械輸送裝置300隨后將選擇的陣列放在傳送帶710上，該傳送帶將各個牙刷體12送到植毛機200上。植毛機200固定毛簇置于牙刷體上形成成品牙刷30，然后第二自動機械輸送裝置310揀起成品牙刷30，放在第二傳送帶712上。第二傳送帶712將牙刷30送到包裝機800進行包裝。第三自動機械輸送裝置320也可有選擇地向包裝機800提供牙刷30。
垂直安裝的注射成型裝置600包括一固定模具部分614和一活動模具部分616，如圖8-10所示。模具部分614,616是這樣設(shè)置的，活動模具部分616沿一敞開位置和一閉合位置之間的一垂直路徑運動，在該敞開位置(如圖8所示)模具部分614,616分開一定的距離，使自動機械輸送裝置300接近形成的牙刷體12，在該閉合位置模具部分614,616相互緊密接觸。參照圖10，模具部分614包括由模具型腔A-T組成的第一組614a的一部分，每個模具型腔限定一支牙刷體的一部分11a。五個注射單元618a-e中的每一個與二十個型腔2A-2T中的四個流體連通，這樣每一個注射單元618a-e能夠?qū)⒁环N模制化合物注入二十個型腔中的四個型腔內(nèi)。
參照圖10，注射單元618a與模具型腔2A-2D流體連通；注射單元618b與模具型腔2I-2L流體連通；注射單元618c與模具型腔2Q-2T流體連通；注射單元618d與模具型腔2M-2P流體連通；注射單元618e與模具型腔2E-2H流體連通。
更好的是每個注射單元將一種不同的模制化合物注入與其對應(yīng)的型腔，這樣根據(jù)具有不同特性的每一種不同模制化合物就形成具有不同特性的牙刷體，例如顏色特性。
注射成型裝置600還可以包括由模具型腔2A′-2H′組成的第二組614b，其中的每一個型腔限定一個牙刷體12的第二部分11b，如圖10所示。一個與型腔2A′-2T′流體連通的第六注射單元619可將模制化合物注入型腔2A′-2T′中的每個型腔中。被第六注射單元注入的模制化合物最好是這樣一種材料，在成型時，它與模具型腔2A-2T中形成的牙刷體的那部分有不同的特性。在型腔2A′-2T′形成的牙刷12的部分11b隨后被送到模具型腔2A-2T的第一組614a中，按上述方法繼續(xù)加工。
參照圖11和12，顯示一包裝操作實施例，自動機械輸送裝置300拾取泡狀包裝107放在轉(zhuǎn)臺111的位置111a中，在此準備接收成品牙刷30。然后自動機械輸送裝置300返回到植毛機200再取回成品牙刷30。自動機械輸送裝置300再將成品牙刷輸送給等候在轉(zhuǎn)臺111上的標度位置111a上的泡狀包裝107，把牙刷30放入泡狀包裝107中。裝滿牙刷30的泡狀包裝107隨后轉(zhuǎn)位到裝滿位置111b，在此期間自動機械輸送裝置300取回一個蓋子109，例如一薄膜或硬紙片。自動機械輸送裝置300然后返回到在標度位置111b的被裝滿的泡狀包裝107，將蓋子109放在泡狀包裝107上。自動機械輸送裝置300然后將泡狀包裝組件(表示在標度位置111c)送至密封裝置900，在此處將泡狀包裝組件密封、在牙刷周圍形成包裝。自動機械輸送裝置300等待密封操作的完成，然后將密封后的包裝送至輸送機械裝置，在此密封的包裝再接受進一步的處理，例如，輔助的包裝或儲存。然后自動機械輸送裝置300返回準備的位置，在此等待開始輸送又一組新形成的注模牙刷體。圖11和12的自動機械輸送裝置和包裝設(shè)備可以合并到設(shè)備10中。
參照圖13，這是包裝操作的另一實施例。包裝裝置802在位置122a形成泡狀包裝127，并轉(zhuǎn)動泡狀包裝127至位置122b。一個第二自動輸送裝置320拾取牙刷30并放入泡狀包裝127中。包裝裝置802轉(zhuǎn)動裝有牙刷的泡狀包裝至位置122c，用一蓋子129蓋在裝滿了的泡狀包裝127上，并密封該組件形成一包裝好的牙刷131。如果需要的話，包裝裝置802可以通過打洞或切割的方式，將泡狀包裝127與其他與之相連的泡狀包裝分開。
參照圖14，所示的是本發(fā)明的另一自動方法128，第一自動機械輸送裝置114將成型制品140從注射成型裝置112中移去，并將制品140送到冷卻傳送帶116或冷卻站118?？蛇x擇地，自動機械輸送裝置114根據(jù)預(yù)定的標準(例如顏色)選擇制品，并按一陣列的形式將選好的制品(例如顏色各不相同的五個制品)提供給包裝機130，或傳送帶116，該傳送帶將制品140送給包裝機130，這樣有預(yù)定特性的多個制品可以基本同時包裝。一個第二自動機械輸送裝置142可協(xié)助將制品140從傳送帶116運送到泡狀包裝136，該泡狀包裝位于包裝機130的第一位置138b。一個第三自動機械輸送裝置144然后將包裝好的制品140送到第二傳送帶134和/或第二包裝機136上進行另外包裝。
其他實施例包括在權(quán)利要求中。例如，本發(fā)明的自動操作方法包括一個熱的植毛操作，將刷毛材料熱熔接到牙刷體上，固定刷毛簇在牙刷體上。熱植毛操作的例子在美國專利號5143424(Boucherie)中公開。刷毛也可在成型時固定在牙刷體上，例如美國專利號5458400(Meyer),5609890(Boucherie)和5474366(Strütt等)公開的。
另外，該設(shè)備可包括一個或多個自動機械輸送裝置，通過所公開的方法的不同步驟來移動牙刷體和牙刷。
權(quán)利要求
1．一種制造牙刷的設(shè)備，包括(a)一個基本同時模制牙刷體的成型裝置；(b)一個從所述成型裝置移去牙刷體的移走部件；(c)一個植毛機，用于將刷毛簇固定于牙刷體上以形成牙刷；和(d)一個輸送裝置，用于自動將牙刷體從所述移走部件移到所述植毛機上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述移走部件能夠以一種陣列形式從所述成型裝置將牙刷體移去，并保持牙刷體處于該陣列形式。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置能夠按順序從牙刷體的一種陣列中提供單獨的牙刷體給所述植毛機。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置包括一個能夠選擇具有不同特性牙刷體的部件，所述輸送裝置自動將被選擇的牙刷體輸送給所述植毛機。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置包括一個能夠選擇具有不同顏色牙刷體的部件，所述輸送裝置自動將被選擇的牙刷體輸送給所述植毛機。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述成型裝置包括一個限定一個牙刷體的第一型腔；一個與所述第一型腔流體連通的第一注射單元；及一個也與所述第一型腔流體連通的第二注射單元。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述成型裝置進一步包括(a)一個限定一個牙刷體的第二型腔；和(b)一個限定一個牙刷體的第三型腔，所述第一注射單元也與所述第二型腔流體連通，和所述第二注射單元也與所述第三型腔流體連通，所述注射單元能夠基本同時(ⅰ)將具有第一種特性的第一模制化合物注入所述第二型腔，以形成一個具有第一種特性的牙刷體，(ⅱ)將具有第二種特性的第二模制化合物注入所述第三型腔，以形成一個具有第二種特性的牙刷體，和(ⅲ)將第一或第二模制化合物中的任何一個注入所述第一型腔，以形成一個具有與該注入的模制化合物相對應(yīng)的特性的牙刷體。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述成型裝置包括(a)一個限定一牙刷體的第一型腔；和(b)一個限定一牙刷體的第二型腔，所述第一注射單元與所述第一型腔流體連通，和所述第二注射單元與所述第二型腔流體連通，所述注射單元能夠(ⅰ)將具有第一種特性的第一模制化合物注入所述第一型腔，以形成一個具有第一種特性的牙刷體，和(ⅱ)將具有第二種特性的第二模制化合物注入所述第二型腔，以形成一個具有第二種特性的牙刷體。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一型腔和所述第二型腔限定基本相同的牙刷體。
10．根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述注射單元能夠基本同時(ⅰ)將第一種模制化合物注入所述第一型腔，和(ⅱ)將第二種模制化合物注入所述第二型腔。
11．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置包括一個第一傳送帶，用于移送一個牙刷體陣列至所述植毛機；和一個第二傳送帶，用于接收來自所述移走部件的牙刷體陣列和移送該陣列至所述第一傳動帶。
12．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，提供的所述移走部件和所述輸送裝置的形式是一種自動機械輸送裝置。
13．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置能夠選擇牙刷體，以構(gòu)成一個具有不同特性的牙刷體陣列。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述特性為顏色。
15．根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，進一步包括一個包裝單個牙刷的包裝機；和一個第二輸送裝置，自動將牙刷從所述植毛機移至所述包裝機。
16．根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，提供的所述第一輸送裝置，所述移走部件，和所述第二輸送裝置的形式是一個自動機械輸送裝置。
17．根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，進一步包括一個第二包裝機，將已包裝過的牙刷自動包裝進一個第二包裝內(nèi)，這樣該第二包裝包括多個具有不同特性的牙刷。
18．根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，所述特性為顏色。
19．一種形成具有不同特性牙刷的方法，所述方法包括基本同時在一個模具內(nèi)形成具有不同特性的牙刷體；自動輸送所述牙刷體至一個植毛機；和將刷毛簇固定在所述牙刷體上形成具有不同特性的牙刷。
20．根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述特性為顏色。
21．根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述形成牙刷體的步驟包括形成形狀基本相同的牙刷體。
22．根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，進一步包括將所述牙刷從所述植毛機自動輸送至一個包裝機；和自動包裝所述牙刷。
23．根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，進一步包括，在自動輸送所述牙刷體至植毛機之前選擇所述牙刷體。
24．根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，進一步包括，在自動輸送所述牙刷體至植毛機之前，選擇所述牙刷體，以產(chǎn)生一個不同顏色牙刷體的陣列。
25．一種制造具有不同特性的制品的設(shè)備，該設(shè)備包括(a)一個成型裝置，基本同時模制具有不同特性的制品；(b)一個移走部件，將該制品從所述模具型腔移去；(c)一個自動包裝該制品的包裝機；和(d)一個輸送裝置，將該制品從所述移走部件自動送至所述包裝機。
26．根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，所述成型裝置包括(ⅰ)一個模具，其包括多個型腔，每個型腔限定一個制品，(ⅱ)一個第一注射單元，與一個第一型腔流體連通，和(ⅲ)一個第二注射單元，也與所述第一型腔流體連通。
27．根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置包括一個可選擇具有不同特性的制品的部件，和一個可將所選擇的制品自動移送到所述包裝機的部件。
28．根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置包括一個用來選擇制品并產(chǎn)生具有不同顏色制品的陣列的部件，和一個用來將所選擇的制品自動移到所述包裝機上的部件。
29．根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二注射單元也與一第二型腔流體連通，和所述注射單元能夠基本同時(ⅰ)將具有第一種特性的第一模制化合物注入所述第一型腔中以形成具有第一種特性的制品，和(ⅱ)將具有第二種特性的第二模制化合物注入所述第二型腔以形成具有第二種特性的制品。
30．根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置包括一個第一傳送帶，用于將一個制品陣列移到所述包裝機上；和一個第二傳送帶，用于從所述移走部件接收一個制品陣列并將其移送到所述第一傳送帶上。
31．根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，提供的所述移走部件和所述輸送裝置的形式是一種自動機械輸送裝置。
32．根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，提供的所述第二輸送裝置，所述移走部件，和所述第一輸送裝置的形式是一種自動機械輸送裝置。
33．根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，進一步包括一個第二包裝機，用于將包裝過的制品包裝入第二包裝中，這樣該第二包裝包含多個顏色各異、已包裝好的制品；和一個第二輸送裝置，用于自動將包裝好的制品從所述第一包裝機送到所述第二包裝機上。
34．一種從一個模具中形成具有不同特性的制品的方法，該模具包括可限定基本相同的制品的型腔，所述方法包括在一個模具中基本同時形成具有不同特性的制品；自動輸送所述制品至一包裝機；和包裝所述制品以形成具有不同特性的包裝好的制品。
35．根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于，所述特性為顏色。
36．根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，進一步包括，在自動輸送所述制品至包裝機之前，選擇所述制品。
37．根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，進一步包括，在自動輸送所述制品至包裝機之前，選擇所述制品以產(chǎn)生一個具有不同顏色的制品陣列。
38．一種制造制品的設(shè)備，所述設(shè)備包括(a)一種模制制品的成型裝置，所述成型裝置包括(ⅰ)一個限定一制品的第一型腔，(ⅱ)一個與所述第一型腔流體連通的第一注射單元，和(ⅲ)一個第二注射單元，也與所述第一型腔流體連通；(b)一個從所述成型裝置移去該制品的部件；(c)一個自動包裝該制品的包裝機；和(d)一個輸送裝置，將該制品從所述移走部件自動移到所述包裝機上。
全文摘要
一種制造牙刷的設(shè)備,包括一個可基本同時模制多個牙刷體的成型裝置,一個從成型裝置移走牙刷體的移走部件,一個固定刷毛簇于牙刷體形成牙刷的植毛機,和一個自動將牙刷體從移走部件送到植毛機的輸送裝置。還公開一種形成牙刷的方法。
文檔編號B23Q7/00GK1298285SQ99805559
公開日2001年6月6日 申請日期1999年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月28日
發(fā)明者德克蘭·康諾利, 邁克爾·F·弗萊奧夫, 馬克·麥康奈爾, 杰拉爾德·S·什切奇 申請人:加拿大吉勒特公司