專利名稱：高剛度軋機的三鉸拉桿方柱機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于型鋼和線材軋制生產(chǎn)用高剛度軋機拉桿方柱機構(gòu)的改進。
文獻“SY型高剛度軋機及其在軋鋼技術(shù)改造中的應用”(〈鋼鐵〉－1989年國際軋鋼會議論文專輯P15－21，1990)和“SY型高剛度軋機的推廣與技術(shù)發(fā)展”(〈冶金設備〉P16－19，1991.3)中介紹的SY型高剛度軋機，其主要結(jié)構(gòu)是上、下兩個軋輥的軸承座用帶有右、左螺紋的拉桿通過螺母及球面墊相聯(lián)結(jié)，球面墊與軸承座鏜孔之間留有竄動間隙(σ＝±2mm)。同時軸承座還設有滑槽同方柱聯(lián)結(jié)而形成單鉸拉桿方柱型結(jié)構(gòu)，具有軸承座可自位性能，使軋輥四列短圓柱滾子軸承載荷均勻。
SY型高剛度軋機拉桿方柱機構(gòu)可簡化成桿系(見圖2)，通過理論分析發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)自由度為零，存在著原理錯誤，軸承座可自位性失效而成為剛性支座(非鉸鏈支座)，致使軋輥軸承嚴重偏載，壽命降低。對250SY型高剛度軋機現(xiàn)場測試證明當軋輥受力時軸承座不傾斜擺動，而只有軸承座底部微量的彈性變形(見圖4，圖5)。另外，通過現(xiàn)場測試與現(xiàn)場使用結(jié)果表明該軋機對軋輥軸向竄動的控制能力差。
本發(fā)明的目的是為了解決高剛度軋機存在的上述問題而設計的一種拉桿方柱機構(gòu)，從原理和結(jié)構(gòu)上確保軋輥軸承座的自位性和軋輥軸向高剛度性能。提高軸承工作壽命、軋制成品的尺寸精度和負公差軋制率。
一般拉桿方柱型高剛度軋機由軋輥、軸承座、軋輥徑向和軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)、底座、萬向聯(lián)軸節(jié)、傳動系統(tǒng)等零部件所組成，本實用新型技術(shù)方案是將上、下兩軋輥軸承座(2)，用帶右、左螺紋的拉桿(3)通過螺母(4)、雙凹球面墊(5)與凸球面墊(6)聯(lián)結(jié)，凸球面墊(6)與軸承座(2)鏜孔之間為動配合間隙，軸承座(2)上的滑槽(7)和方柱(8)用鉸鏈聯(lián)結(jié)，滑槽(7)內(nèi)鉸鏈的安裝間隙靠旋緊緊定螺紋(11)消除，從而構(gòu)成高剛度軋機的三鉸拉桿方柱機構(gòu)。
三鉸拉桿方柱機構(gòu)形成的連桿(軋輥、軸承與軸承座)為主動件的三鉸拉桿方柱單自由度桿系系統(tǒng)(見圖3)。其動作原理為當軋輥受軋制力而產(chǎn)生彎曲變形時，軸承座跟隨軋輥軸線的傾斜而傾斜擺動。軋輥卸載時軸承座靠軋輥的彈性回復原位。因此軸承座具有良好的自位性能，保證使軸承座上的四列短圓柱滾子軸承保持均載，以提高軸承的工作壽命。同時，由于軋輥軸承座滑槽內(nèi)鉸鏈的安裝間隙靠旋緊緊定螺釘消除而具有軋輥軸向高剛度性能。
附圖及實施例


圖1為高剛度軋機三鉸拉桿方柱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為SY型軋機主要結(jié)構(gòu)桿系簡圖圖3為三鉸拉桿方柱型高剛度軋機主要結(jié)構(gòu)桿系簡圖圖4為測量點位置示意圖圖5為兩種軋機軸承座自位性能的靜態(tài)實測圖附
圖1為本實用新型的一個實施例
該實施例是在現(xiàn)有的250SY型高剛度軋機上進行的，SY型高剛度軋機的軋輥、軸承、軸承座、軋輥輥縫調(diào)節(jié)用減速器、軋輥軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)、萬向聯(lián)軸節(jié)及底座等繼續(xù)留用，只是改動了軋輥輥縫調(diào)節(jié)系統(tǒng)及軸向軸承座與方柱連結(jié)的局部個別零部件。即改動了螺母(4)、凸球面墊(6)、外加雙凹球面墊(5)；在軸承座滑槽(7)與方柱(8)連結(jié)系統(tǒng)中將各自無聯(lián)系的方柱前后兩個球面墊改造成一付鉸鏈，使軸承座(2)相對方柱(8)即滑動又轉(zhuǎn)動，從而形成高剛度軋機三鉸拉桿方柱機構(gòu)，原理上實現(xiàn)了軸承座的可自位性。
利用本實用新型公開的技術(shù)方案改造現(xiàn)有的SY型高剛度軋機可大量節(jié)省設備改造費用，具有十分顯著的經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1.一種高剛度軋機的三鉸拉桿方柱機構(gòu)，包括軸承座、拉桿、方柱、和底座等組成，其特征在于將上、下兩軋輥軸承座(2)，用帶有右、左螺紋的拉桿(3)通過螺母(4)、雙凹球面墊(5)與凸球面墊(6)連接，凸球面墊(6)與軸承座(2)鏜孔之間為動配合間隙，軸承座(2)上的滑槽(7)和方柱(8)用鉸鏈連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛度軋機的三鉸拉桿方柱機構(gòu)，其特征在于滑槽(7)內(nèi)鉸鏈上裝有緊定螺釘(11)將其頂緊。
專利摘要一種高剛度軋機的三鉸拉桿方柱機構(gòu)，其上、下兩個軋輥的軸承座(2)，用帶有右、左螺紋的拉桿(3)通過螺母(4)、雙凹球面墊(5)與凸球面墊(6)連結(jié)，凸球面墊(6)與軸承座(2)鏜孔之間為動配合間隙，軸承座(2)上滑槽(7)和方柱(8)用鉸鏈連接。
該機構(gòu)具有良好且可靠的軸承座自位性能和軋輥軸向高剛度性能，因此可顯著提高軋制成品的尺寸精度和負公差軋制率，延長軋機軸承的工作壽命，其經(jīng)濟效益將十分可觀。
文檔編號B21B31/00GK2133374SQ9122605
公開日1993年5月19日 申請日期1991年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月27日
發(fā)明者申光憲, 安瑞臣, 謝朝暉, 肖宏, 胡長來, 馬鐵嶺, 李平 申請人:唐山鋼鐵公司一軋鋼廠, 東北重型機械學院秦皇島分校