本實(shí)用新型涉及鉚焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型電熱鉚焊機(jī)。

背景技術(shù)：

鉚焊是電焊的一種焊接方式。通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透。熱鉚焊接機(jī)是用來(lái)連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實(shí)現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬進(jìn)行連接。

現(xiàn)有的熱鉚焊機(jī)在使用時(shí)，由于其在加工過(guò)程中，對(duì)焊接工件的加工精確度較差，導(dǎo)致工件的質(zhì)量降低，影響工件的使用，更加影響熱鉚焊機(jī)的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型電熱鉚焊機(jī)，具備加工精確度高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有熱鉚焊機(jī)加工精確度差導(dǎo)致工件質(zhì)量降低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型電熱鉚焊機(jī)，包括電熱鉚焊機(jī)本體，所述電熱鉚焊機(jī)本體包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有頂板，所述底座的頂部固定連接有儀器柜，所述儀器柜的外側(cè)面與支撐板的外側(cè)面固定連接，所述儀器柜的頂部固定連接有固定工作臺(tái)，所述支撐板的內(nèi)部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有保護(hù)罩，所述固定板的底部固定安裝有液壓器，所述液壓器的底部活動(dòng)連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底部固定連接有連接平臺(tái)，所述連接平臺(tái)的底部固定連接有鉚焊組件，所述固定板的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部貫穿連接平臺(tái)并與固定工作臺(tái)的頂部固定連接，所述固定工作臺(tái)的頂部固定連接有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道的頂部活動(dòng)連接有滑動(dòng)連接塊，所述滑動(dòng)連接塊的頂部固定連接有焊接工作臺(tái)。

優(yōu)選的，所述固定板位于頂板的下方，所述固定板與固定工作臺(tái)之間形成有焊接室。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有支撐座，所述支撐座的數(shù)量不少于兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)部活動(dòng)連接有行走輪，所述行走輪的數(shù)量不少于兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述行走輪位于支撐座的內(nèi)側(cè)，所述行走輪與支撐座以等距離的形式排列。

優(yōu)選的，所述鉚焊組件的數(shù)量為七個(gè)，七個(gè)所述鉚焊組件以等距離的形式排列在連接平臺(tái)的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過(guò)液壓器控制液壓伸縮桿的伸縮，從而帶動(dòng)連接平臺(tái)的升降，通過(guò)連接平臺(tái)的升降，使得鉚焊組件對(duì)焊接工作臺(tái)上的工件進(jìn)行鉚焊操作，降低手動(dòng)鉚焊過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，提高加工質(zhì)量，通過(guò)多個(gè)鉚焊組件同時(shí)進(jìn)行加工，提高了電熱鉚焊機(jī)本體的加工效率，同時(shí)大大的縮短了加工時(shí)間，起到效率高的特點(diǎn)，降低人工操作過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，提高工件的鉚焊質(zhì)量，達(dá)到了加工精確度高的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有熱鉚焊機(jī)加工精確度差導(dǎo)致工件質(zhì)量降低的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電熱鉚焊機(jī)本體、2底座、3支撐板、4固定工作臺(tái)、5頂板、6固定板、7焊接室、8儀器柜、9支撐座、10固定座、11行走輪、12液壓器、13保護(hù)罩、14液壓伸縮桿、15連接平臺(tái)、16固定桿、17焊接工作臺(tái)、18滑動(dòng)軌道、19滑動(dòng)連接塊、20鉚焊組件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種新型電熱鉚焊機(jī)，包括電熱鉚焊機(jī)本體1，電熱鉚焊機(jī)本體1包括底座2，通過(guò)設(shè)置底座2起到支撐的作用，底座2的頂部固定連接有支撐板3，支撐板3的頂部固定連接有頂板5，底座2的頂部固定連接有儀器柜8，通過(guò)設(shè)置儀器柜8進(jìn)行鉚焊機(jī)內(nèi)部?jī)x器的存放，儀器柜8的外側(cè)面與支撐板3的外側(cè)面固定連接，儀器柜8的頂部固定連接有固定工作臺(tái)4，支撐板3的內(nèi)部固定連接有固定板6，通過(guò)設(shè)置固定板6對(duì)液壓器12進(jìn)行固定，固定板6位于頂板5的下方，固定板6與固定工作臺(tái)4之間形成有焊接室7，固定板6的頂部固定連接有保護(hù)罩13，通過(guò)設(shè)置保護(hù)罩13對(duì)液壓伸縮桿14進(jìn)行保護(hù)，固定板6的底部固定安裝有液壓器12，液壓器12的底部活動(dòng)連接有液壓伸縮桿14，液壓伸縮桿14的底部固定連接有連接平臺(tái)15，通過(guò)液壓器12控制液壓伸縮桿14的伸縮，從而帶動(dòng)連接平臺(tái)15的升降，連接平臺(tái)15的底部固定連接有鉚焊組件20，通過(guò)連接平臺(tái)15的升降，使得鉚焊組件20對(duì)焊接工作臺(tái)17上的工件進(jìn)行鉚焊操作，降低手動(dòng)鉚焊過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，提高加工質(zhì)量，鉚焊組件20的數(shù)量為七個(gè)，七個(gè)鉚焊組件20以等距離的形式排列在連接平臺(tái)15的底部，通過(guò)多個(gè)鉚焊組件20同時(shí)進(jìn)行加工，提高了電熱鉚焊機(jī)本體1的加工效率，同時(shí)大大的縮短了加工時(shí)間，固定板6的底部固定連接有固定桿16，通過(guò)設(shè)置固定桿16提高連接平臺(tái)15的穩(wěn)定性，防止連接平臺(tái)15產(chǎn)生偏移，固定桿16的底部貫穿連接平臺(tái)15并與固定工作臺(tái)4的頂部固定連接，固定工作臺(tái)4的頂部固定連接有滑動(dòng)軌道18，滑動(dòng)軌道18的頂部活動(dòng)連接有滑動(dòng)連接塊19，通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)軌道18和滑動(dòng)連接塊19方便焊接工作臺(tái)17的移動(dòng)，從而對(duì)鉚焊工件的鉚焊位置進(jìn)行調(diào)整，滑動(dòng)連接塊19的頂部固定連接有焊接工作臺(tái)17，底座2的底部固定連接有支撐座9，通過(guò)設(shè)置支撐座9對(duì)電熱鉚焊機(jī)本體1進(jìn)行支撐，支撐座9的數(shù)量不少于兩個(gè)，底座2的底部固定連接有固定座10，固定座10的內(nèi)部活動(dòng)連接有行走輪11，通過(guò)設(shè)置行走輪11方便電熱鉚焊機(jī)本體1的移動(dòng)，行走輪11的數(shù)量不少于兩個(gè)，行走輪11位于支撐座9的內(nèi)側(cè)，行走輪11與支撐座9以等距離的形式排列，起到效率高的特點(diǎn)，降低人工操作過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，提高工件的鉚焊質(zhì)量，達(dá)到了加工精確度高的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有熱鉚焊機(jī)加工精確度差導(dǎo)致工件質(zhì)量降低的問(wèn)題。

綜上所述：該新型電熱鉚焊機(jī)，通過(guò)液壓器12控制液壓伸縮桿14的伸縮，從而帶動(dòng)連接平臺(tái)15的升降，通過(guò)連接平臺(tái)15的升降，使得鉚焊組件20對(duì)焊接工作臺(tái)17上的工件進(jìn)行鉚焊操作，降低手動(dòng)鉚焊過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，提高加工質(zhì)量，通過(guò)多個(gè)鉚焊組件20同時(shí)進(jìn)行加工，提高了電熱鉚焊機(jī)本體1的加工效率，同時(shí)大大的縮短了加工時(shí)間，起到效率高的特點(diǎn)，降低人工操作過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，提高工件的鉚焊質(zhì)量，解決了現(xiàn)有熱鉚焊機(jī)加工精確度差導(dǎo)致工件質(zhì)量降低的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。