本實(shí)用新型涉及鑄造零件加工設(shè)備，具體涉及一種鑄造零件切割裝置。

背景技術(shù)：

鑄造零件完成時(shí)，零件上通常會(huì)存在鑄造時(shí)殘留的多余部分，需要通過切割裝置將多余部分進(jìn)行切除?，F(xiàn)有公告號(hào)為CN205629343U的中國專利公開了一種鑄造零件的切割裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上固定有固定座，固定座活動(dòng)連接有移動(dòng)座，移動(dòng)座上設(shè)有切割平臺(tái)，移動(dòng)座的側(cè)端豎直立有支架，支架上設(shè)有位于切割平臺(tái)正上方的氣缸，固定座的左側(cè)固定有切割機(jī)，氣缸推桿的前端設(shè)有壓板。通過壓板頂壓鑄件，利用切割機(jī)對(duì)連續(xù)的鑄件進(jìn)行逐個(gè)切割。

然而若將該切割裝置用于切割鑄件的多余部分，一旦需要切割的部分體積較小，在切割時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)被切下的碎屑向外飛濺的問題，飛濺的碎屑可能會(huì)砸到切割裝置旁邊的操作人員，因此該切割裝置不夠安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄造零件切割裝置，其優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)切割時(shí)飛濺的零件碎屑進(jìn)行阻擋，從而保護(hù)切割裝置旁邊的操作人員，提高切割裝置的安全性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鑄造零件切割裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)控制的豎直鋸條，所述機(jī)架上滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上固定有用于夾持零件的夾持座，所述移動(dòng)座上設(shè)有圍住所述夾持座的防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)的頂面和朝向豎直鋸條的側(cè)面設(shè)有供所述豎直鋸條伸入的開口，所述移動(dòng)座的底板上設(shè)有供所述豎直鋸條伸入的直槽。

通過上述技術(shù)方案，操作人員通過防護(hù)網(wǎng)朝向豎直鋸條一面的開口將零件夾持在夾持座上，直槽供移動(dòng)座向豎直鋸條方向運(yùn)動(dòng)時(shí)通過豎直鋸條，使移動(dòng)座上的夾持座能夠到達(dá)豎直鋸條的位置，利用豎直鋸條對(duì)夾持座上夾持的零件進(jìn)行切割，在切割時(shí)，操作人員位于移動(dòng)座遠(yuǎn)離豎直鋸條的一端，移動(dòng)座上三面圍住的防護(hù)網(wǎng)可以對(duì)切割產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋，防護(hù)網(wǎng)對(duì)操作人員起到了保護(hù)作用，增大了切割時(shí)的安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)網(wǎng)包括鋼化玻璃板和鋼絲網(wǎng)本體。

通過上述技術(shù)方案，鋼化玻璃板質(zhì)地剛硬，既可以對(duì)飛濺的碎屑進(jìn)行阻擋，又可以供操作人員透過防護(hù)網(wǎng)觀察零件的夾持和切割的狀態(tài)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)網(wǎng)遠(yuǎn)離所述豎直鋸條的一面設(shè)有活動(dòng)門。

通過上述技術(shù)方案，活動(dòng)門供操作人員伸入防護(hù)網(wǎng)內(nèi)，將零件安裝夾持在夾持座上，由于活動(dòng)門設(shè)置在防護(hù)網(wǎng)遠(yuǎn)離豎直鋸條的一面，避免了零件從防護(hù)網(wǎng)朝向豎直鋸條一面的開口放入，可以減小操作人員手臂不小心接觸到豎直鋸條的可能性，提高了安裝和拆卸零件時(shí)的安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)網(wǎng)的頂面遠(yuǎn)離所述豎直鋸條的一端設(shè)有蓋板。

通過上述技術(shù)方案，蓋板可以對(duì)夾持座的上方進(jìn)行遮擋，增大對(duì)碎屑的遮擋范圍，同時(shí)豎直鋸條進(jìn)入直槽時(shí)，蓋板不會(huì)接觸到豎直鋸條。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在切割時(shí)，防護(hù)網(wǎng)與蓋板可以對(duì)切割產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行多方位地阻擋，對(duì)操作人員起到了保護(hù)作用，增大了切割時(shí)的安全性；

2、活動(dòng)門設(shè)置在防護(hù)網(wǎng)遠(yuǎn)離豎直鋸條的一面，避免了零件從防護(hù)網(wǎng)朝向豎直鋸條一面的開口放入，可以減小操作人員手臂不小心接觸到豎直鋸條的可能性，提高了安裝和拆卸零件時(shí)的安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中體現(xiàn)直槽結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是本實(shí)施例中體現(xiàn)防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、豎直鋸條；3、水平導(dǎo)軌；31、氣缸；4、移動(dòng)座；41、底板；411、直槽；42、夾持座；421、夾持機(jī)構(gòu)；5、防護(hù)網(wǎng)；51、鋼絲網(wǎng)本體；52、鋼化玻璃板；53、開口；6、蓋板；7、活動(dòng)門。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：一種鑄造零件切割裝置，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有電機(jī)控制的豎直鋸條2，機(jī)架1上設(shè)有與豎直鋸條2垂直設(shè)置的水平導(dǎo)軌3，水平導(dǎo)軌3上滑動(dòng)連接有移動(dòng)座4，移動(dòng)座4通過氣缸31進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

移動(dòng)座4上固定有用于夾持零件的夾持座42，夾持座42豎直設(shè)置，夾持座42上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)421，通過夾持機(jī)構(gòu)421對(duì)零件進(jìn)行夾持。

移動(dòng)座4上豎直固定有圍住夾持座42的防護(hù)網(wǎng)5，如圖3所示，防護(hù)網(wǎng)5由鋼絲網(wǎng)本體51和鋼絲網(wǎng)本體51之外固定的鋼化玻璃板52組成。如圖1和圖2所示，防護(hù)網(wǎng)5的頂面和朝向豎直鋸條2的側(cè)面設(shè)有供豎直鋸條2伸入的開口53，在移動(dòng)座4的底板41上設(shè)有供豎直鋸條2伸入的直槽411。

防護(hù)網(wǎng)5的頂面遠(yuǎn)離豎直鋸條2的一端固定有透明的蓋板6，使用時(shí)調(diào)節(jié)好氣缸31活塞桿的伸出距離，使得活動(dòng)桿伸出時(shí)移動(dòng)座4正好移動(dòng)至豎直鋸條2進(jìn)入直槽411內(nèi)，能夠?qū)A持座42上的零件進(jìn)行切割，并且不會(huì)切割到移動(dòng)座4的底板41以及蓋板6。

防護(hù)網(wǎng)5遠(yuǎn)離豎直鋸條2的一面設(shè)有活動(dòng)門7，活動(dòng)門7可以供操作人員的手伸入防護(hù)網(wǎng)5內(nèi)，將零件在夾持座42上進(jìn)行安裝或拆卸。

工作過程：首先氣缸31的活塞桿收縮，移動(dòng)座4遠(yuǎn)離豎直鋸條2，操作人員打開活動(dòng)門7，伸入防護(hù)網(wǎng)5內(nèi)，將零件安裝夾持在夾持座42上，然后關(guān)閉活動(dòng)門7，氣缸31的活塞桿伸出，驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座4滑向豎直鋸條2，豎直鋸條2進(jìn)入直槽411內(nèi)，對(duì)零件進(jìn)行切割，切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑受到防護(hù)網(wǎng)5的阻擋，減小了對(duì)操作人員造成傷害的可能性，并且在切割時(shí)可以透過防護(hù)網(wǎng)5對(duì)切割的狀態(tài)進(jìn)行觀察。切割完畢后氣缸31的活塞桿收縮，打開活動(dòng)門7，將零件從夾持座42上取出。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。