本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅合金套鑄造模具。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在銅合金套加工過程中，模具的使用必不可少。

在銅合金套的加工當(dāng)中，一般都是經(jīng)過人工敲打進(jìn)行生產(chǎn)的，這樣使得銅合金套整體不夠圓滑，而且很多模具在銅合金套的生產(chǎn)過程中不能對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得銅合金套表面不規(guī)整，往往優(yōu)秀率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種銅合金套鑄造模具，整體自動(dòng)化能力強(qiáng)，不需要人工進(jìn)行敲打，而且模具的設(shè)計(jì)滿足銅合金套的生產(chǎn)，能夠在鍛造的過程中對其翻轉(zhuǎn)，使得加工后的銅合金套表面規(guī)整，優(yōu)秀率高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅合金套鑄造模具，包括上沖模和下沖模，還包括支撐框體和安裝在支撐框體上端的驅(qū)動(dòng)箱，所述上沖模連接在驅(qū)動(dòng)箱底部，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)安裝有第一蓄電池、單片機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和電動(dòng)液壓桿且它們之間依次電性連接，所述電動(dòng)液壓桿輸出端與上沖模相固定，所述驅(qū)動(dòng)箱上通過第一按鈕與第一蓄電池電性連接，所述下沖模安裝在支撐框體下部，所述下沖模上表面正對上沖模底面，所述下沖模表面中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述下沖模上安裝有第二按鈕，所述下沖模內(nèi)依次電性連接有第二蓄電池、直流電機(jī)和聯(lián)動(dòng)桿，所述第二蓄電池通過第二按鈕控制，所述聯(lián)動(dòng)桿輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪配合。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐框體下端通過兩個(gè)支撐腿支撐，所述支撐腿底部均安裝有萬向輪，所述萬向輪自帶鎖定裝置。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述單片機(jī)型號(hào)為STC89S52單片機(jī)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下沖模表面中部固定有防塵圈，所述防塵圈為方形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪設(shè)置在防塵圈中心位置。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下沖模中部向下凹陷，所述上沖模中部向上彎曲。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下沖模表面的凹陷處兩側(cè)均設(shè)置由空槽，所述空槽上往下沖模中部方向開有缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

整體自動(dòng)化能力強(qiáng)，不需要人工進(jìn)行敲打，而且模具的設(shè)計(jì)滿足銅合金套的生產(chǎn)，能夠在鍛造的過程中對其翻轉(zhuǎn)，使得加工后的銅合金套表面規(guī)整，優(yōu)秀率高，在下沖模表面安放上需要加工的半成品銅合金套，按下第一按鈕和第二按鈕，第一蓄電池對單片機(jī)進(jìn)行上電，單片機(jī)采用STC89S52單片機(jī)，內(nèi)部已經(jīng)配置好了固有程序，能夠輸出固有的脈沖信號(hào)，從而驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行工作，步進(jìn)電機(jī)輸出端與電動(dòng)液壓桿連接，進(jìn)一步控制電動(dòng)液壓桿工作，電動(dòng)液壓桿進(jìn)行有規(guī)律的伸縮，帶動(dòng)上沖模對下沖模進(jìn)行沖模操作，使得安放在其上的半成品銅合金套加工成銅合金套，加工過程中，當(dāng)上沖模上升離開銅合金套時(shí)，第二蓄電池對直流電機(jī)供電，直流電機(jī)通過聯(lián)動(dòng)桿控制轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)銅合金套進(jìn)行翻轉(zhuǎn)一定角度，從而實(shí)現(xiàn)銅合金套的360度全方位的加工，優(yōu)秀率得到保證。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部示意圖；

圖3為本實(shí)用新型下沖模俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型下沖模內(nèi)部示意圖。

圖中：1-支撐框體；2-驅(qū)動(dòng)箱；3-第一按鈕；4-上沖模；5-下沖模；6-第二按鈕；7-支撐腿；8-萬向輪；9-第一蓄電池；10-單片機(jī)；11-步進(jìn)電機(jī)；12-電動(dòng)液壓桿；13-空槽；14-轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；15-缺口；16-方框；17-第二蓄電池；18-直流電機(jī)；19-聯(lián)動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅合金套鑄造模具，包括上沖模4和下沖模5，還包括支撐框體1和安裝在支撐框體1上端的驅(qū)動(dòng)箱2，上沖模4連接在驅(qū)動(dòng)箱2底部，驅(qū)動(dòng)箱2內(nèi)安裝有第一蓄電池9、單片機(jī)10、步進(jìn)電機(jī)11和電動(dòng)液壓桿12且它們之間依次電性連接，電動(dòng)液壓桿12輸出端與上沖模4相固定，驅(qū)動(dòng)箱2上通過第一按鈕3與第一蓄電池9電性連接，下沖模5安裝在支撐框體1下部，下沖模5上表面正對上沖模4底面，下沖模5表面中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪14，下沖模5上安裝有第二按鈕6，下沖模5內(nèi)依次電性連接有第二蓄電池17、直流電機(jī)18和聯(lián)動(dòng)桿19，第二蓄電池17通過第二按鈕6控制，聯(lián)動(dòng)桿19輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪14配合，能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變安放在其上的銅合金套位置，支撐框體1下端通過兩個(gè)支撐腿7支撐，支撐腿7底部均安裝有萬向輪8，萬向輪8自帶鎖定裝置，方便整體的移動(dòng)和固定，單片機(jī)10型號(hào)為STC89S52單片機(jī)，能夠內(nèi)置程序發(fā)生脈沖信號(hào)，下沖模5表面中部固定有防塵圈16，防塵圈16為方形，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪14設(shè)置在防塵圈16中心位置，防止轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪14上灰塵較多，下沖模5中部向下凹陷，上沖模4中部向上彎曲，能夠快速對銅合金套成型，下沖模5表面的凹陷處兩側(cè)均固定有空槽13，空槽13上往下沖模5中部方向開有缺口15，在銅合金套鍛造過程中，多余材料通過缺口15在空槽13當(dāng)中進(jìn)行收集。

本實(shí)用新型的工作原理：在下沖模5表面安放上需要加工的半成品銅合金套，按下第一按鈕3和第二按鈕6，第一蓄電池9對單片機(jī)10進(jìn)行上電，單片機(jī)10采用STC89S52單片機(jī)，內(nèi)部已經(jīng)配置好了固有程序，能夠輸出固有的脈沖信號(hào)，從而驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)11進(jìn)行工作，步進(jìn)電機(jī)11輸出端與電動(dòng)液壓桿12連接，進(jìn)一步控制電動(dòng)液壓桿12工作，電動(dòng)液壓桿12進(jìn)行有規(guī)律的伸縮，帶動(dòng)上沖模4對下沖模5進(jìn)行沖模操作，使得安放在其上的半成品銅合金套加工成銅合金套，加工過程中，當(dāng)上沖模4上升離開銅合金套時(shí)，第二蓄電池17對直流電機(jī)18供電，直流電機(jī)18通過聯(lián)動(dòng)桿19控制轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)銅合金套進(jìn)行翻轉(zhuǎn)一定角度，從而實(shí)現(xiàn)銅合金套的360度全方位的加工。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。