一種超耐磨銅合金材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超耐磨銅合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械領(lǐng)域中，如大型乳機(jī)等，其通過絲母與絲桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)，傳遞作用力；要求絲母、絲桿的材料具有高強(qiáng)度及很好的耐磨性。現(xiàn)有的銅合金材料雖然能夠勝任，但是在一些工作環(huán)境惡劣的領(lǐng)域中，如回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，其工作環(huán)境通常在高溫、高壓的地方；而且，受到灰塵、腐蝕性氣體的侵蝕；造成普通耐高溫、耐磨銅合金在運(yùn)行500小時(shí)以后，就會(huì)出現(xiàn)磨損；并且磨損情況會(huì)快速加大，約800小時(shí)就會(huì)使整個(gè)零件報(bào)廢。
[0003]由于耐磨銅合金價(jià)格昂貴，更換一次需要付出大量成本；使得產(chǎn)品成本提高，并且，驅(qū)動(dòng)齒輪的更換需要回轉(zhuǎn)爐停工，而回轉(zhuǎn)爐滅火再點(diǎn)火，要耗費(fèi)至少24小時(shí)的時(shí)間；再加上更換齒輪的時(shí)間，這大幅度降低了生產(chǎn)效率。
[0004]因此，在惡劣環(huán)境下的耐磨銅合金材料，一直都是本領(lǐng)域的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種在高溫、灰塵和腐蝕性氣體的情況下，仍能保持良好耐磨性，使用壽命長的超耐磨銅合金材料。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括質(zhì)量百分比的 C:0.15% ?0.58 %，S1:1.7 % ?3.0 %，Mn:0.8% ?1.0 %，P:0.15 % ?0.3%，S:0.035%?0.047%, Ni:0.?%?4.0%, Cr:2.0%?1.5%，余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，本發(fā)明還包括V:0.003%?0.006%,Ca:0.007%?
0.01%, Pr:0.0001%?0.0003%。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明經(jīng)試驗(yàn)測定，在高溫、高壓，并且充滿腐蝕性氣體和大量灰塵的情況下，運(yùn)行1500小時(shí)以上不出現(xiàn)磨損。能適應(yīng)礦山、冶金等作業(yè)環(huán)境惡劣的場合。并且本發(fā)明其他機(jī)械性能優(yōu)異，可用于傳動(dòng)部件的生產(chǎn)加工?？杉庸ば詮?qiáng)，具有很好的推廣價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1。
[0010]包括C:0.15 %, Si:1.7 %, Mn:0.8 %, P:0.15 %, S:0.035 %, Ni:0.7 %, Cr:
2.0%, V:0.003%, Ca:0.007%, Pr:0.0001%，余量為 Cu 及不可避免的雜質(zhì)。
[0011]經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明金屬在800°C時(shí)，抗拉強(qiáng)度1225Mpa，斷后伸長率46%，硬度:278，1500小時(shí)無磨損。
[0012]實(shí)施例2。
[0013]包括C: 0.58%, Si: 3.0%, Mn: 1.0%, P: 0.3%, S: 0.047%, Ni: 4.0%,Cr: 2.5%, V: 0.006%, Ca: 0.01 %，Pr:0.0003，余量為 Cu 及不可避免的雜質(zhì)。
[0014]經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明金屬在800°C時(shí)，抗拉強(qiáng)度1253Mpa，斷后伸長率46%，硬度:280，1500小時(shí)無磨損。
[0015]實(shí)施例3。
[0016]包括C:0.15%，S1: 3.0%, Mn:0.8%, P: 0.3%, S:0.035%, Ni: 4.0%, Cr:
2.0%, V: 0.006%, Ca:0.007%, Pr:0.0003，余量為 Cu 及不可避免的雜質(zhì)。
[0017]經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明金屬在800°C時(shí)，抗拉強(qiáng)度1244Mpa，斷后伸長率50%，硬度:282，1500小時(shí)無磨損。
[0018]實(shí)施例4。
[0019]包括C: 0.58%, Si:1.7%, Mn: 1.0%, P:0.15%, S: 0.047%，N1:0.7%，Cr:
2.5%, V:0.003%, Ca: 0.01%, Pr:0.0001%，余量為 Cu 及不可避免的雜質(zhì)。
[0020]經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明金屬在800°C時(shí)，抗拉強(qiáng)度1243Mpa，斷后伸長率49%，硬度:260，1500小時(shí)無磨損。
[0021]實(shí)施例5。
[0022]包括C:0.44%, Si:2.5%,Mn:0.9%,P:0.2%, S:0.04%,Ni:3.3%, Cr:2.35%,V:0.005%, Ca:0.009%, Pr:0.0002%，余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)。
[0023]經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明金屬在800°C時(shí)，抗拉強(qiáng)度1210Mpa，斷后伸長率43%，硬度:270，1500小時(shí)無磨損。
[0024]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超耐磨銅合金材料，其特征在于:包括質(zhì)量百分比的C:0.15%?0.58%, Si:.1.7%?3.0%，Μη:0.8%?1.0%，P:0.15%?0.3%，S:0.035%?0.047%，N1:0.7%?.4.0%, Cr:2.0%?2.5%，余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐磨銅合金材料，其特征在于:還包括V:0.003%?.0.006%, Ca:0.007%?0.01%, Pr:0.0001%?0.0003%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超耐磨銅合金材料，其特征在于:包括C:0.15%, Si:.1.1%, Mn:0.8%, P:0.15%, S:0.035%, N1:0.7%, Cr:2.0%, V:0.003%, Ca:0.007%,Pr:0.0001%，余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超耐磨銅合金材料，其特征在于:包括C: 0.58%, Si:.3.0%, Mn: 1.0%, P: 0.3%, S: 0.047%, Ni: 4.0%, Cr: 2.5%, V: 0.006%, Ca:.0.01%, Pr:0.0003，余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超耐磨銅合金材料，其特征在于:包括C:0.15%,S1: 3.0%, Mn:0.8%, P: 0.3%, S:0.035%, Ni: 4.0%, Cr:2.0%, V: 0.006%, Ca:.0.007%, Pr:0.0003，余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超耐磨銅合金材料，其特征在于:包括C: 0.58%,Si:1.7%, Mn: 1.0%, P:0.15%, S: 0.047%, Ni:0.7%, Cr: 2.5%, V:0.003%, Ca:.0.01%, Pr:0.0001%,余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超耐磨銅合金材料，其特征在于:包括C:0.44%, Si:.2.5%，Mn:0.9%，P:0.2%，S:0.04%, Ni:3.3%, Cr:2.35%, V:0.005%, Ca:0.009%, Pr:.0.0002 %，余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)。
【專利摘要】一種超耐磨銅合金材料屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在高溫、灰塵和腐蝕性氣體的情況下，仍能保持良好耐磨性，使用壽命長的超耐磨銅合金材料。本發(fā)明包括質(zhì)量百分比的C：0.15％～0.58％，Si：1.7％～3.0％，Mn：0.8％～1.0％，P：0.15％～0.3％，S：0.035％～0.047％，Ni：0.7％～4.0％，Cr：2.0％～2.5％，余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)。
【IPC分類】C22C9/00
【公開號(hào)】CN105648262
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】高曉東
【申請(qǐng)人】高曉東
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日