本發(fā)明涉及夾具，具體涉及排氣歧管散熱輔助固定架用焊接夾具。

背景技術(shù)：

排氣歧管，是與發(fā)動機氣缸體相連的，將各缸的排氣集中起來導(dǎo)入排氣總管，帶有分歧的管路。早期的汽車發(fā)動機，單位重量的功率低，燃料的燃燒效率不高，所排出的廢氣溫度不超過500℃。隨著汽車發(fā)動機效率的提高，排氣溫度提高到600～650℃。近年來，不斷提高汽車尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)，催化技術(shù)和蝸輪增壓技術(shù)的應(yīng)用更是顯著提高了排氣歧管的工作溫度，達到了750℃以上。隨著發(fā)動機性能的進一步提高，排氣歧管的工作溫度還要提高。與此同時，隨著發(fā)動機技術(shù)的進步，排氣歧管的結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜化，加之在循環(huán)交變溫度狀態(tài)下工作，要求排氣歧管材料不僅要具有良好的高溫性能，還要具備良好的鑄造性能。

因此排氣歧管必須具備如下特性：1、良好的高溫抗氧化性能：排氣歧管長期在高溫循環(huán)交變狀態(tài)下工作，材料在高溫下的抗氧化性能直接影響到排氣歧管的使用壽命。普通鑄鐵顯然無法滿足要求，需要在材料中加入合金元素提高材料的高溫抗氧化性能；2、穩(wěn)定的顯微組織：在室溫至工作溫度范圍內(nèi)，材料應(yīng)盡可能不發(fā)生相變或盡量減少相變。因為相變會造成體積的變化，使之產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或變形，影響產(chǎn)品的使用性能和壽命。因此基體材料最好是穩(wěn)定的鐵素體或奧氏體組織。在高溫條件下工作的鑄鐵零件的破壞形式主要表現(xiàn)為高溫條件下的腐蝕，組織中的組成相氧化后，如石墨碳，氧化物的體積大于原有體積，引起鑄件的不可逆膨脹；3、熱膨脹系數(shù)?。盒〉臒崤蛎浵禂?shù)有利于減小排氣歧管的熱應(yīng)力和熱變形，有利于提高產(chǎn)品的使用性能和使用壽命；4、優(yōu)良的高溫強度：必須滿足產(chǎn)品在高溫下使用時的必要強度要求；5、良好的工藝性能和低成本：耐熱、耐高溫金屬材料種類很多，但出于排氣歧管復(fù)雜的形狀，用于制造排氣歧管的材料必須具有良好的工藝性，而且其成本必須滿足汽車工業(yè)批量生產(chǎn)的需求。

為了保證排氣歧管的散熱性能較好，通常設(shè)置有排氣歧管隔熱罩，為了安裝隔熱罩，需要在排氣歧管的連接法蘭上焊接放置隔熱罩的支架，現(xiàn)在通常是通過人工將支架焊接在法蘭上，在人工操作焊接時，容易發(fā)生法蘭和支架安裝部相對移動的情況，導(dǎo)致焊接效果不好，甚至是損壞支架或法蘭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過人工焊接支架，容易發(fā)生法蘭和支架安裝部相對移動的情況，導(dǎo)致焊接效果不好，甚至是損壞支架或法蘭的問題，目的在于提供排氣歧管散熱輔助固定架用焊接夾具，解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

排氣歧管散熱輔助固定架用焊接夾具，包括依次連接的固定部、連接部和壓緊部，所述固定部上設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有移動塊，移動塊上貫穿設(shè)置有螺桿一，移動塊與螺桿一旋合，且移動塊能夠沿螺桿一移動，移動塊上設(shè)置有固定板，導(dǎo)向槽一端設(shè)置有擋板，將固定部放置在工作臺上，使工作臺位于固定板和擋板之間，轉(zhuǎn)動螺桿一，使移動塊和固定板沿螺桿一移動，即移動塊和固定板沿導(dǎo)向槽移動，使固定板和擋板將工作臺夾緊，將固定部固定在工作臺上，可以避免人工焊接時固定不穩(wěn)，容易晃動的問題，同時可以避免操作人員受傷；

所述壓緊部包括導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上貫穿設(shè)置有螺桿二，導(dǎo)向板與螺桿二旋合，螺桿二遠離導(dǎo)向板的一端設(shè)置有壓緊板，將固定部固定在工作臺上之后，由于固定架的安裝部通常是平板結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動螺桿二，使壓緊板沿螺桿二的軸線方向移動，壓緊板即可將固定架的安裝部壓緊在法蘭上，壓緊板沿螺桿二的軸線方向，運動軌跡是固定的，不容易產(chǎn)生晃動，便于將散熱輔助固定架壓緊在排氣歧管連接法蘭上。

進一步地，所述連接部為伸縮桿，伸縮桿采用市面上常見的伸縮桿結(jié)構(gòu)，用于調(diào)整連接部的長度，使之適用范圍更廣。

進一步地，所述連接部上設(shè)置有轉(zhuǎn)向機構(gòu)，且能夠通過緊固件將轉(zhuǎn)向機構(gòu)固定，用于根據(jù)法蘭和支撐架安裝部的連接情況，來調(diào)整壓緊部的位置，使壓緊板對支撐架安裝部的壓緊效果更好。

進一步地，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)為萬向接頭。

進一步地，所述導(dǎo)向板還連接有輔助導(dǎo)向板，所述螺桿二與輔助導(dǎo)向板旋合，螺桿二同時與導(dǎo)向板和輔助導(dǎo)向板旋合，使螺桿二的移動更加穩(wěn)定，方向固定，不容易產(chǎn)生晃動。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明排氣歧管散熱輔助固定架用焊接夾具，轉(zhuǎn)動螺桿一，使移動塊和固定板沿螺桿一移動，即移動塊和固定板沿導(dǎo)向槽移動，使固定板和擋板將工作臺夾緊，將固定部固定在工作臺上，可以避免人工焊接時固定不穩(wěn)，容易晃動的問題，同時可以避免操作人員受傷。

2、本發(fā)明排氣歧管散熱輔助固定架用焊接夾具，轉(zhuǎn)動螺桿二，使壓緊板沿螺桿二的軸線方向移動，壓緊板即可將固定架的安裝部壓緊在法蘭上，壓緊板沿螺桿二的軸線方向，運動軌跡是固定的，不容易產(chǎn)生晃動，便于調(diào)整壓緊板的位置。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-固定部，2-連接部，3-壓緊部，4-導(dǎo)向槽，5-移動塊，6-螺桿一，7-固定板，8-導(dǎo)向板，9-螺桿二，10-壓緊板，11-轉(zhuǎn)向機構(gòu)，12-輔助導(dǎo)向板，13-擋板，14-工作臺。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1～圖2所示，本發(fā)明排氣歧管散熱輔助固定架用焊接夾具，包括依次連接的固定部1、連接部2和壓緊部3，固定部1上設(shè)置有導(dǎo)向槽4，導(dǎo)向槽4內(nèi)設(shè)置有移動塊5，移動塊5上貫穿設(shè)置有螺桿一6，移動塊5與螺桿一6旋合，且移動塊5能夠沿螺桿一6移動，移動塊5上設(shè)置有固定板7，導(dǎo)向槽4一端設(shè)置有擋板13，將固定部1放置在工作臺14上，使工作臺14位于固定板7和擋板13之間，轉(zhuǎn)動螺桿一6，使移動塊5和固定板7沿螺桿一6移動，即移動塊5和固定板7沿導(dǎo)向槽4移動，使固定板7和擋板13將工作臺14夾緊，將固定部1固定在工作臺14上，可以避免人工焊接時固定不穩(wěn)，容易晃動的問題，同時可以避免操作人員受傷；

壓緊部3包括導(dǎo)向板8，導(dǎo)向板8上貫穿設(shè)置有螺桿二9，導(dǎo)向板8與螺桿二9旋合，螺桿二9遠離導(dǎo)向板8的一端設(shè)置有壓緊板10，將固定部1固定在工作臺14上之后，由于固定架的安裝部通常是平板結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動螺桿二9，使壓緊板10沿螺桿二9的軸線方向移動，壓緊板10即可將固定架的安裝部壓緊在法蘭上，壓緊板10沿螺桿二9的軸線方向，運動軌跡是固定的，不容易產(chǎn)生晃動，便于將散熱輔助固定架壓緊在排氣歧管連接法蘭上。

實施例2

本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明排氣歧管散熱輔助固定架用焊接夾具，連接部2為伸縮桿，伸縮桿采用市面上常見的伸縮桿結(jié)構(gòu)，用于調(diào)整連接部2的長度，使之適用范圍更廣；連接部2上設(shè)置有轉(zhuǎn)向機構(gòu)11，且能夠通過緊固件將轉(zhuǎn)向機構(gòu)11固定，用于根據(jù)法蘭和支撐架安裝部的連接情況，來調(diào)整壓緊部3的位置，使壓緊板10對支撐架安裝部的壓緊效果更好，轉(zhuǎn)向機構(gòu)11為萬向接頭。

實施例3

本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明排氣歧管散熱輔助固定架用焊接夾具，導(dǎo)向板8還連接有輔助導(dǎo)向板12，螺桿二9與輔助導(dǎo)向板12旋合，螺桿二9同時與導(dǎo)向板8和輔助導(dǎo)向板12旋合，使螺桿二9的移動更加穩(wěn)定，方向固定，不容易產(chǎn)生晃動。

以上的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。