一種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，包括定心軸、連接板和電極座；所述電極座固定在點焊機的電極臂上，所述連接板連接在電極座的上方，所述定心軸連接在連接板的上方，所述定心軸的上端圓柱體Ⅰ與閉鎖離合器中孔間隙配合完成其定位。本實用新型的定位精度高、裝夾方便、易損件更換方便，同時實用性強，能保證閉鎖離合器平衡塊焊接的高強度和精確定位，便于推廣應用。
【專利說明】
一種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及閉鎖離合器的制造加工技術領域，具體涉及閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)的結構。
【背景技術】
[0002]閉鎖離合器是液力變矩器中的主要分總成之一，帶閉鎖的液力變矩器提高了動力的傳動效率。液力變矩器是通過工作輪葉片的相互作用，引起機械能和液體能的相互轉換來傳遞動力，具有無極連續(xù)改變轉速與轉矩的能力，在液力變矩器高速轉動過程中，保證整個零件的平衡有著非常重要的作用。
[0003]閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)在液力變矩器制造加工過程中應用的很廣泛，閉鎖離合器平衡塊焊接加工中，保證閉鎖離合器平衡塊焊接強度的同時，又要保證平衡塊的位置尺寸精度，這一直是液力變矩器批量生產的一個難題，是制造液力變矩器急待解決的課題。
[0004]現(xiàn)有閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，是采用傳統(tǒng)的裝夾結構，采用下電極定位，該夾具的主要缺點是:①現(xiàn)有工裝定位精度不夠，平衡塊焊接的位置尺寸公差達不到要求；②平衡塊焊接電極為易損件，使用過程中要經常更換，現(xiàn)有工裝下電極更換不方便，生產效率低，不適合大批量加工;③現(xiàn)有工裝不利于生產成本的控制。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)的不足之處，提供一種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，具有定位精度高、裝夾方便、易損件更換方便，實用性強，能保證閉鎖離合器平衡塊焊接的高強度和精確定位，便于推廣應用等特點。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型目的而采用的技術方案是這樣的，一種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，包括定心軸、連接板和電極座。
[0007]所述定心軸為圓柱型回轉體。所述定心軸從上至下由圓柱體1、圓柱體Π和圓柱體m組成。所述圓柱體π的回轉直徑大于圓柱體I的回轉直徑。所述圓柱體I的回轉直徑大于圓柱體m的回轉直徑。所述定心軸上沿圓周均勻分布四個臺階孔I。所述臺階孔I貫穿定心軸的上下表面。所述定心軸的下端面中部開有圓孔。
[0008]所述定心軸與連接板連接。所述連接板位于定心軸的下端。所述連接板從上至下由長方體I和長方體Π組成。所述長方體I的上端面具有一個圓形凸臺。所述圓形凸臺插入定心軸下端的圓孔內。所述長方體Π的下端面開有矩形槽，該矩形槽的兩端貫穿長方體Π的側面。所述長方體Π的兩側開有四個對稱分布的腰型孔。所述連接板靠近其中心的圓周上均勻分布四個螺栓孔。
[0009]所述連接板與電極座連接。所述電極座位于連接板的下端。所述電極座由長方體m和圓柱體IV組成。所述圓柱體IV位于長方體m的左下端。所述圓柱體IV的側面圓周與長方體m通過圓滑過渡連接。所述圓柱體IV的圓形端面與長方體m的下端面構成直二面角。所述長方體m的上端面具有矩形凸臺。所述矩形凸臺與連接板下端的矩形槽配合。所述圓柱體IV上開有貫穿其左右圓形端面的臺階孔π。所述圓柱體IV的左端面上開有橫截面為半圓的弧形槽。所述弧形槽的軸線沿豎直方向。
[0010]裝夾時，所述電極座的臺階孔π穿入螺栓，將電極座固定在點焊機的電極臂上。所述連接板通過螺栓連接在電極座的上方。所述定心軸通過螺栓連接在連接板的上方。所述定心軸的上端圓柱體I與閉鎖離合器中孔間隙配合完成其定位。
[0011]進一步，所述定心軸的材料為酸醛板;所述連接板和電極座的材料為H62黃銅。
[0012]進一步，閉鎖離合器中孔與定心軸形成的間隙配合公差范圍為0.02-0.03mm。
[0013]進一步，所述電極座的弧形槽為點焊機主軸過孔。
[0014]本實用新型具有如下的技術效果:
[0015]1、定位精度高。本系統(tǒng)通過夾具系統(tǒng)與閉鎖離合器中孔準確定位，定位精度高，能滿足閉鎖離合器平衡塊焊接后的精度要求，保證了產品的加工質量并有利于批量生產。
[0016]2、通過電極座很好的實現(xiàn)了夾具系統(tǒng)與焊接設備的連接，從而進一步保證了產品定位精度的要求，進一步保證了產品的加工質量。
[0017]3、使用該夾具系統(tǒng)后，代替了之前焊接夾具中下電極定位的連接方式，使夾具的可操作性提高，提高了生產效率，進一步滿足了批量生產的要求。
[0018]4、本實用新型使用方便，并能反復使用，從而降低了加工成本，被加工件安裝好后，一次裝夾完成加工，減少工時，實用性強，便于推廣應用和批量加工。
[0019]本實用新型可廣泛的應用于不同型號液力變矩器閉鎖離合器平衡塊的焊接，也可應用于形狀類似零件的焊接。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有的閉鎖離合器平衡塊焊接夾具示意圖；
[0021]圖2為本實用新型裝夾時的工作示意圖；
[0022]圖3為本實用新型的閉鎖離合器平衡塊焊接夾具示意圖；
[0023]圖4為電極座的主視圖；
[0024]圖5為圖4的俯視圖；
[0025]圖6為圖4的左視圖；
[0026]圖7為定心軸的結構示意圖；
[0027]圖8為定心軸的剖視結構示意圖；
[0028]圖9為連接板的主視圖；
[0029]圖10為圖9的左視圖；
[0030]圖11為圖9的俯視圖。
[0031]圖中:定心軸1、連接板2、電極座3。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不應該理解為本實用新型上述主題范圍僅限于下述實施例。在不脫離本實用新型上述技術思想的情況下，根據(jù)本領域普通技術知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應包括在本實用新型的保護范圍內。
[0033]實施例1:
[0034]—種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，包括定心軸1、連接板2和電極座3。
[0035]所述定心軸I是由酚醛板制成的圓柱型回轉體。參見圖7和圖8，所述定心軸I從上至下由圓柱體1、圓柱體Π和圓柱體m組成。所述圓柱體Π的回轉直徑大于圓柱體I的回轉直徑。所述圓柱體I的回轉直徑大于圓柱體m的回轉直徑。所述定心軸I上沿圓周均勻分布四個臺階孔I，用于安裝螺栓使定心軸I安裝固定在連接板2上。所述臺階孔I貫穿定心軸I的上下表面。所述定心軸I的下端面中部開有圓孔，圓孔的軸線與定心軸I中心線重合，用于定位定心軸I。
[0036]所述定心軸I與連接板2連接。所述連接板2位于定心軸I的下端。所述連接板2的材料為H62黃銅。參見圖9至圖11，所述連接板2從上至下由長方體I和長方體Π組成。所述長方體I的上端面具有一個圓形凸臺。所述圓形凸臺插入定心軸I下端的圓孔內，兩者間隙配合以實現(xiàn)定心軸I的定位。所述長方體Π的下端面開有矩形(通)槽，該矩形(通)槽的兩端貫穿長方體Π的側面。所述長方體Π的兩側開有四個對稱分布的腰型孔。所述腰型孔的設計便于裝夾后對定心軸I和電極座3的相對位置進行微調。所述連接板2靠近其中心的圓周上均勻分布四個螺栓孔。
[0037]所述連接板2與電極座3連接。所述電極座3位于連接板2的下端。所述電極座3的材料為H62黃銅。參見圖4至圖6，所述電極座3由長方體ΙΠ和圓柱體IV組成。所述圓柱體IV位于長方體m的左下端。所述圓柱體IV的側面圓周與長方體m通過圓滑過渡連接。所述圓柱體IV的圓形端面與長方體m的下端面構成直二面角(即圓形端面與長方體m的下端面呈倒L型)。所述長方體m的上端面具有矩形凸臺。所述矩形凸臺與連接板2下端的矩形槽間隙配合，以實現(xiàn)連接板2的定位。所述圓柱體IV上開有貫穿其左右圓形端面的臺階孔π，該臺階孔Π用于裝夾螺釘使電極座3固定在點焊機的電極臂上。所述圓柱體IV的左端面上開有橫截面為半圓的弧形槽。所述弧形槽的軸線沿豎直方向，該弧形槽為點焊機的主軸過孔。
[0038]裝夾時，所述電極座3的臺階孔Π穿入螺栓，將電極座3固定在點焊機的電極臂上。所述連接板2通過螺栓連接在電極座3的上方。所述定心軸I通過螺栓連接在連接板2的上方。所述定心軸I的上端圓柱體I與閉鎖離合器中孔間隙配合(公差范圍為0.02-0.03mm)完成其定位。然后將點焊機標準的上、下電極裝到點焊機上，即可實現(xiàn)平衡塊的焊接。
[0039]實施例2:
[0040]采用同實施例1所述的閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，本實施例提供一種優(yōu)選的各個夾具部件的尺寸。
[0041 ]具體的，所述圓柱體ΙΠ的直徑為50-751111]1，厚度為6-81111]1，其下端開的圓孔孔徑為12-18_，孔深為4_6_。所述圓柱體Π的直徑為90_98mm，厚度為5_8mm。所述圓柱體I直徑為80-90mm，厚度為8-15mm。四個所述臺階孔I位于距離定心軸I中心線30-50mm的圓周上，其上部孔徑為10-15mm，深度為8_15mm，下部孔徑為5_8mm，深度為I l_16mm。
[0042]所述長方體I的長為70-90mm，長方體的寬為70-90mm，厚度為6-10mm，其上部圓柱凸臺的直徑為12-18mm，圓柱體的厚度為4-6mm(圓柱凸臺的尺寸對應圓柱體ΙΠ下端的圓孔尺寸，二者間隙配合)。在距離長方體I中心30-50mm的圓周上均勻開4個相同的M6的螺紋通孔(對應上方的臺階孔I)，孔的深度為14-22mm。所述長方體Π的長為100-130mm，寬為70-90mm，厚度為8-12mm。在連接板2的底部開有矩形通槽，槽的寬為45-55mm，槽的長度為70-90mm，槽的深度為4-6mm。在長方體Π上對稱開四個腰形孔，腰形孔的中心距離長方體Π外邊緣的距離均為8-12mm，腰形孔左右兩個半圓的半徑為6mm，中間平行邊的距離為4-5mm。
[0043]所述圓柱體IV的直徑為70-80mm，長度為35-45mm，在距圓柱體IV的中心位置25mm左右對稱開兩個臺階孔Π，其上部孔徑為20mm，深度為14-18mm，下部孔徑為12.5mm，深度為20-27mm。所述圓柱體IV上的弧形槽的半徑為15mm。所述長方體ΙΠ的長為110-130mm，寬為90-110mm，厚度為15-25mm;其上端的矩形凸臺(尺寸與連接板2底部的矩形槽對應)的長為90-110_，長方體的寬為45_55mm，厚度為4_6mm。
【主權項】
1.一種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，其特征在于:包括定心軸(I)、連接板(2)和電極座(3); 所述定心軸(I)為圓柱型回轉體;所述定心軸(I)從上至下由圓柱體1、圓柱體Π和圓柱體m組成;所述定心軸(I)上沿圓周均勻分布四個臺階孔I;所述臺階孔I貫穿定心軸(I)的上下表面;所述定心軸(I)的下端面中部開有圓孔； 所述定心軸(I)與連接板(2)連接;所述連接板(2)位于定心軸(I)的下端;所述連接板(2)從上至下由長方體I和長方體Π組成;所述長方體I的上端面具有一個圓形凸臺；所述圓形凸臺插入定心軸(I)下端的圓孔內；所述長方體Π的下端面開有矩形槽，該矩形槽的兩端貫穿長方體Π的側面;所述長方體Π的兩側開有四個對稱分布的腰型孔;所述連接板(2)靠近其中心的圓周上均勻分布四個螺栓孔； 所述連接板(2)與電極座(3)連接;所述電極座(3)位于連接板(2)的下端;所述電極座(3)由長方體m和圓柱體IV組成;所述圓柱體IV位于長方體m的左下端;所述圓柱體IV的側面圓周與長方體m通過圓滑過渡連接;所述圓柱體IV的圓形端面與長方體m的下端面構成直二面角;所述長方體m的上端面具有矩形凸臺；所述矩形凸臺與連接板(2)下端的矩形槽配合;所述圓柱體IV上開有貫穿其左右圓形端面的臺階孔π;所述圓柱體IV的左端面上開有橫截面為半圓的弧形槽;所述弧形槽的軸線沿豎直方向； 裝夾時，所述電極座(3)的臺階孔Π穿入螺栓，將電極座(3)固定在點焊機的電極臂上；所述連接板(2)通過螺栓連接在電極座(3)的上方;所述定心軸(I)通過螺栓連接在連接板(2)的上方;所述定心軸(I)的上端圓柱體I與閉鎖離合器中孔間隙配合完成其定位。2.根據(jù)權利要求1所述的一種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，其特征在于:所述定心軸(I)的材料為酚醛板;所述連接板(2)和電極座(3)的材料為H62黃銅。3.根據(jù)權利要求1所述的一種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，其特征在于:閉鎖離合器中孔與定心軸(I)形成的間隙配合公差范圍為0.02-0.03_。4.根據(jù)權利要求1所述的一種閉鎖離合器平衡塊焊接夾具系統(tǒng)，其特征在于:所述電極座(3)的弧形槽為點焊機主軸過孔。
【文檔編號】B23K11/31GK205464781SQ201620011735
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】霍春梅, 牛偉強, 唐春
【申請人】重慶紅宇精密工業(yè)有限責任公司