本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種折彎?rùn)C(jī)上模液壓夾緊裝置，尤其涉及一種帶補(bǔ)償折彎?rùn)C(jī)上模液壓快速夾緊裝置。

背景技術(shù)：

折彎?rùn)C(jī)上模夾緊裝置廣泛應(yīng)用于各類折彎?rùn)C(jī)上，是折彎?rùn)C(jī)與折彎模具的連接裝置，它是安裝在折彎?rùn)C(jī)上用于裝夾折彎上模的。折彎上模是裝在連接壓板與上模連接板之間的，通常每臺(tái)折彎?rùn)C(jī)上有一定數(shù)量的夾緊裝置，每個(gè)夾緊裝置通過(guò)螺絲緊固，這樣在安裝或更換上模時(shí)，就需要松緊幾十個(gè)螺絲，費(fèi)時(shí)費(fèi)力并需配備專用扳手，很不方便。并且通過(guò)螺絲松緊、連接板壓板夾緊折彎上模，壓板夾緊力會(huì)不均勻，會(huì)造成折彎上模中心不一致，影響折彎產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中的折彎?rùn)C(jī)上模夾緊裝置，如中國(guó)實(shí)用新型專利cn205702151u公開了一種帶補(bǔ)償折彎?rùn)C(jī)上模快速夾緊裝置，適用于普通折彎?rùn)C(jī)上模快速夾緊，但是依然存在一定的不足之處：此裝置是機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)，需操作者逐一扳動(dòng)機(jī)械快夾手柄，夾緊模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的折彎?rùn)C(jī)上模夾緊技術(shù)中存在的不足，提供一種快捷方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、夾緊力均勻、帶撓度補(bǔ)償?shù)囊环N折彎?rùn)C(jī)上?？焖僖簤簥A緊裝置，以滿足折彎?rùn)C(jī)上?？焖俨鹦陡鼡Q、折彎?rùn)C(jī)滑塊撓度補(bǔ)償?shù)男枨?，提高折彎?rùn)C(jī)的工作效率及折彎產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明一種折彎?rùn)C(jī)上模液壓夾緊裝置，包括與折彎?rùn)C(jī)連接的上模夾緊機(jī)構(gòu)、產(chǎn)生夾緊力的液壓系統(tǒng)和上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；所述上模夾緊機(jī)構(gòu)包括連接板、中間板及其兩側(cè)的前壓板和后壓板；所述中間板與連接板固定連接，所述前壓板、后壓板兩塊壓板與中間板之間均分別通過(guò)固定螺絲一連接；所述固定螺絲一上從里向外還依次套有彈簧一、碟簧和球面墊圈，前壓板和后壓板均可沿球面墊圈弧面轉(zhuǎn)動(dòng)；所述前壓板的后端和后壓板的后端均通過(guò)等高螺絲及復(fù)位彈簧與中間板固定，該前壓板的后端和后壓板的后端上還均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母；所述前壓板、后壓板的兩者的前端夾緊面均安裝有活動(dòng)鑲條和橡皮條；所述液壓系統(tǒng)包括中間板中開設(shè)的油缸、油路以及油管接頭；所述油缸為兩桿液壓缸，其兩側(cè)均安裝有油缸螺母，其內(nèi)部設(shè)置有左右兩個(gè)活塞，該活塞上鑲嵌有油封；所述油路的進(jìn)出口安裝有油管接頭；所述上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括置于中間板上方并與其斜面接觸的調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊與連接板之間固定連接。

進(jìn)一步地，所述中間板與連接板之間通過(guò)固定螺絲二連接固定，該固定螺絲二為內(nèi)六角螺絲。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)塊與連接板之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲連接固定。

進(jìn)一步地，所述固定螺絲一為內(nèi)六角螺絲。

進(jìn)一步地，所述油缸螺母的下部還設(shè)有定位螺絲。

進(jìn)一步地，所述壓板鑲條通過(guò)球頭螺絲和彈簧二安裝在前壓板、后壓板兩者的前端夾緊面。

進(jìn)一步地，所述壓板鑲條的前端下方設(shè)有斜向上的斜面。

進(jìn)一步地，所述連接板與中間板之間還安裝有彈簧銷。

本發(fā)明所述折彎?rùn)C(jī)上模液壓夾緊裝置工作時(shí)，開始液壓系統(tǒng)處于泄壓狀態(tài)，前壓板、后壓板前端與中間板夾緊口張開至固定尺寸，便于折彎上模插入，夾緊面上的活動(dòng)壓板鑲條自動(dòng)卡入折彎上模的方槽內(nèi)，防止折彎模具脫落；再由外置液壓泵給中間板內(nèi)油缸注油，推動(dòng)油缸內(nèi)的左右兩個(gè)活塞，兩個(gè)活塞分別擠壓前、后壓板，前、后壓板瞬間夾緊折彎上模，實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)夾緊折彎上模。卸模時(shí)，外置液壓泵泄壓，前、后壓板在復(fù)位彈簧作用下，頂回活塞，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，前、后壓板與中間板間夾緊口張開成喇叭口，便于折彎模具卸下。本發(fā)明在使用過(guò)程中，調(diào)整置于中間板上方的調(diào)節(jié)塊，可實(shí)現(xiàn)折彎上模撓度補(bǔ)償。

附圖說(shuō)明

圖1是為本發(fā)明帶撓度補(bǔ)償折彎?rùn)C(jī)上模液壓夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明帶撓度補(bǔ)償折彎?rùn)C(jī)上模液壓夾緊裝置剖視示意圖；

圖3為本發(fā)明帶撓度補(bǔ)償折彎?rùn)C(jī)上模液壓夾緊裝置卸開前壓板的剖視示意圖；

圖中：1-連接板；2-調(diào)節(jié)塊；3-中間板；4-活塞；5-油缸螺母；6-油管接頭；7-后壓板；8-油封；9-調(diào)節(jié)螺母；10-定位螺絲；11-固定螺絲一；12-球面墊圈；13-碟簧；14-彈簧一；15-橡膠條；16-壓板鑲條；17-球頭螺絲；18-彈簧二；19-等高螺絲；20-復(fù)位彈簧；21-調(diào)節(jié)螺絲；22-固定螺絲二；23-彈簧銷；24-前壓板；25-油缸；26-折彎上模。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種折彎?rùn)C(jī)上模液壓夾緊裝置，包括與折彎?rùn)C(jī)連接的上模夾緊機(jī)構(gòu)、產(chǎn)生夾緊力的液壓系統(tǒng)和上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；所述上模夾緊機(jī)構(gòu)包括連接板1、中間板3及設(shè)置在中間板3兩側(cè)的前壓板24和后壓板7；所述中間板3與連接板1通過(guò)固定螺絲二22固定連接，這里固定螺絲二22可以用具有便于緊固、拆卸、不容易滑角等優(yōu)勢(shì)的內(nèi)六角螺絲；所述前壓板24和后壓板7兩塊壓板與中間板3之間均分別通過(guò)固定螺絲一11連接；所述固定螺絲一11上從里向外還依次套有彈簧一14、碟簧13和球面墊圈12，前壓板24和后壓板7均可沿球面墊圈12弧面轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于該前壓板24和后壓板7兩者的前端與中間板3形成的夾緊口可以張開或夾緊，以實(shí)現(xiàn)折彎上模26的快速拆卸和更換，這里的固定螺絲一11可以使用內(nèi)六角螺絲，以充分發(fā)揮其性能；所述前壓板24的后端和后壓板7的后端均通過(guò)等高螺絲19及復(fù)位彈簧20與中間板3固定，該前壓板24的后端中間位置和后壓板7的后端中間位置上還均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母9，該調(diào)節(jié)螺母9可以調(diào)節(jié)前后兩塊壓板的后端與中間板3之間的距離大??；所述前壓板24、后壓板7的兩者的前端夾緊面均安裝有活動(dòng)鑲條16和橡皮條15，這里的壓板鑲條16通過(guò)球頭螺絲17和彈簧二18安裝在前壓板24、后壓板7的兩者的前端夾緊面，壓板鑲條16的前端下方可設(shè)有斜向上的斜面，這樣在折彎上模26裝入時(shí)，通過(guò)折彎上模26上端的擠壓，壓板鑲條16向里縮回，待壓板鑲條16與折彎上模26上的方槽位置對(duì)應(yīng)時(shí)，壓板鑲條16在彈簧二18的作用下自動(dòng)卡入方槽以防止折彎上模的脫落；所述液壓系統(tǒng)包括中間板3中開設(shè)的油缸25、油路以及油管接頭6；所述油缸25為兩桿液壓缸，其兩側(cè)均安裝有油缸螺母5，其內(nèi)部設(shè)置有左右兩個(gè)活塞4，該活塞4上鑲嵌有油封8，這里的油缸25使用雙桿液壓缸，可以左右兩個(gè)活塞4同時(shí)出桿，可以滿足前壓板24和后壓板7夾緊折彎上模26的需要，這里的油缸螺母5的下方還可以設(shè)置有定位螺絲10，以滿足定位及固定的需要；所述油路的進(jìn)出口安裝的油管接頭6；所述上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括置于中間板3上方并與其斜面接觸的調(diào)節(jié)塊2，該調(diào)節(jié)塊2與連接板1之間固定連接，這里的調(diào)節(jié)塊2與連接板1之間可以進(jìn)一步的使用調(diào)節(jié)螺絲21連接固定。

本實(shí)施例中所述連接板1與中間板3之間還安裝有彈簧銷23。此處的彈簧銷23主要是為了連接板1與中間板3連接定位的需要。

本發(fā)明所述折彎?rùn)C(jī)上模液壓夾緊裝置工作時(shí)，開始液壓系統(tǒng)處于泄壓狀態(tài)，前壓板24、后壓板7前端與中間板3夾緊口張開至固定尺寸，便于折彎上模26插入，兩塊活動(dòng)壓板夾緊面上的活動(dòng)壓板鑲條16自動(dòng)卡入折彎上模26的方槽內(nèi)，防止折彎模具26脫落；再由外置液壓泵通過(guò)油路給中間板3內(nèi)油缸25注油，推動(dòng)油缸25內(nèi)的左右兩個(gè)活塞4，左右兩個(gè)活塞4分別擠壓前壓板24和后壓板7，然后前壓板24和后壓板7瞬間夾緊折彎上模26，實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)夾緊折彎上模26，同時(shí)橡膠條15可克服分段折彎上模26裝夾尺寸偏差造成夾緊松動(dòng)現(xiàn)象。卸模時(shí)，外置液壓泵泄壓，前壓板24和后壓板7在復(fù)位彈簧20作用下，頂回活塞4，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母9，前壓板24和后壓板7與中間板3之間的夾緊口張開成喇叭口，便于折彎上模26卸下。本發(fā)明在使用過(guò)程中，調(diào)整置于中間板3上方的調(diào)節(jié)塊2，可實(shí)現(xiàn)折彎上模26撓度補(bǔ)償和局部微調(diào)，提高折彎工件的直線度精度及尺寸精度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。