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一種手機(jī)攝像頭鏡頭組裝工藝的制作方法

文檔序號:11426308閱讀:3249來源:國知局

本發(fā)明涉及手機(jī)攝像頭的生產(chǎn)組裝工藝,具體涉及一種手機(jī)攝像頭鏡頭組裝工藝。



背景技術(shù):

手機(jī)實現(xiàn)攝像功能依靠的是裝設(shè)其內(nèi)部的攝像頭模組。攝像頭模組是指光學(xué)透鏡與影像傳感器(ccd或cmos)結(jié)合一起而形成的一種小型的光學(xué)數(shù)字圖像轉(zhuǎn)化模組。手機(jī)攝像頭模組主要由鏡頭組件、影像傳感器以及線路板組成,其組裝工藝常包括以下步驟:對焊接在線路板上的影像傳感器進(jìn)行清潔;利用自動點膠設(shè)備在線路板對應(yīng)位置點膠;將鏡頭組件與線路板通過膠體粘結(jié)組裝;對組裝體預(yù)壓,然后進(jìn)行烘烤。目前在對攝像頭鏡頭進(jìn)行制造時,通常是通過人工進(jìn)行組裝,若沒有系統(tǒng)的工序,容易造成組裝時鏡頭檢測不良,使不良品流入市場,而目前的組裝工藝在對攝像頭鏡頭進(jìn)行組裝時,容易出現(xiàn)固定不牢的情況,造成攝像頭鏡頭使用壽命不長且容易受到?jīng)_擊就損壞。因此,解決現(xiàn)有攝像頭鏡頭組裝工藝的不足就顯得尤為重要了。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的在于提供一種手機(jī)攝像頭鏡頭組裝工藝,以節(jié)省生產(chǎn)工時,提高工作效率和鏡頭使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種手機(jī)攝像頭鏡頭組裝工藝,所述工藝步驟如下:

步驟一:將基板完全裂碎成單個陶瓷電路單元,并對其進(jìn)行表面清理;

步驟二:將陶瓷電路單元擺到白板治具里,位置度0.025mm;

步驟三:對固定環(huán)進(jìn)行貼膜,將玻璃和固定環(huán)進(jìn)行貼片封裝;

步驟四:對貼片完成的玻璃進(jìn)行切割、清洗和篩選;

步驟五:將晶圓和陶瓷電路單元粘合,進(jìn)行烘烤,烘烤后進(jìn)行焊線;

步驟六:將貼片完成的玻璃與晶圓結(jié)合,用uv膠對二者進(jìn)行固定,并將完成后的產(chǎn)品a放入固化裝置中進(jìn)行uv固化;

步驟七:對固化后的產(chǎn)品b進(jìn)行uv固化效果檢測;

步驟八:對單個鏡頭進(jìn)行調(diào)焦測試;

步驟九:將調(diào)焦測試后的鏡頭與玻璃結(jié)合,用uv膠對二者進(jìn)行固定,并將完成后的產(chǎn)品c放入固化裝置中進(jìn)行uv固化;

步驟十:對固化后的產(chǎn)品d進(jìn)行uv固化效果檢測;

步驟十一:對完成固化的產(chǎn)品d進(jìn)行品質(zhì)檢測。

優(yōu)選的,所述步驟一中清洗采用二氧化碳和水進(jìn)行清洗。

優(yōu)選的,所述步驟五中烘烤溫度為200℃,烘烤時間為10min。

優(yōu)選的,所述步驟六中對uv膠進(jìn)行固化時的固化時間為1-5s初步固化,20-40s完全固化。

優(yōu)選的,所述uv膠的膠膜厚度不大于1微米。

本發(fā)明的有益效果在于:通過對基板進(jìn)行裂碎、陶瓷電路單元與白板結(jié)合、晶圓和陶瓷電路單元烘烤粘合、固定環(huán)貼膜并與玻璃貼片封裝、玻璃與晶圓結(jié)合、調(diào)焦、uv膠固定、品質(zhì)檢測的一系列組裝調(diào)整工序,提高攝像頭鏡頭的組裝品質(zhì),防止不良品流入市場,提高攝像頭鏡頭組裝與調(diào)試的一致性,并且提高鏡頭的使用壽命,使用uv膠縮短固定時間,提高工作效率。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

本實施例提供了一種手機(jī)攝像頭鏡頭組裝工藝,所述工藝步驟如下:

步驟一:將基板完全裂碎成單個陶瓷電路單元,并對其進(jìn)行表面清理;

步驟二:將陶瓷電路單元擺到白板治具里,位置度0.025mm;

步驟三:對固定環(huán)進(jìn)行貼膜,將玻璃和固定環(huán)進(jìn)行貼片封裝;

步驟四:對貼片完成的玻璃進(jìn)行切割、清洗和篩選;

步驟五:將晶圓和陶瓷電路單元粘合,進(jìn)行烘烤,烘烤后進(jìn)行焊線;

步驟六:將貼片完成的玻璃與晶圓結(jié)合,用uv膠對二者進(jìn)行固定,并將完成后的產(chǎn)品a放入固化裝置中進(jìn)行uv固化;

步驟七:對固化后的產(chǎn)品b進(jìn)行uv固化效果檢測;

步驟八:對單個鏡頭進(jìn)行調(diào)焦測試;

步驟九:將調(diào)焦測試后的鏡頭與玻璃結(jié)合,用uv膠對二者進(jìn)行固定,并將完成后的產(chǎn)品c放入固化裝置中進(jìn)行uv固化;

步驟十:對固化后的產(chǎn)品d進(jìn)行uv固化效果檢測;

步驟十一:對完成固化的產(chǎn)品d進(jìn)行品質(zhì)檢測。

所述步驟一中清洗采用二氧化碳和水進(jìn)行清洗,所述步驟五中烘烤溫度為200℃,烘烤時間為10min,所述步驟六中對uv膠進(jìn)行固化時的固化時間為4s初步固化,30s完全固化,所述uv膠的膠膜厚度為0.8微米。

本發(fā)明實施時:通過對基板進(jìn)行裂碎、陶瓷電路單元與白板結(jié)合、晶圓和陶瓷電路單元烘烤粘合、固定環(huán)貼膜并與玻璃貼片封裝、玻璃與晶圓結(jié)合、調(diào)焦、uv膠固定、品質(zhì)檢測的一系列組裝調(diào)整工序,提高攝像頭鏡頭的組裝品質(zhì),防止不良品流入市場,提高攝像頭鏡頭組裝與調(diào)試的一致性,并且提高攝像頭的使用壽命,使用uv膠縮短固定時間,提高工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種手機(jī)攝像頭鏡頭組裝工藝,所述工藝步驟如下:一:將基板完全裂碎成陶瓷電路單元,并進(jìn)行表面清理;二:將陶瓷電路單元擺到白板治具里;三:對固定環(huán)貼膜,將玻璃和固定環(huán)貼片封裝;四:對玻璃進(jìn)行切割、清洗和篩選;五:將晶圓和陶瓷電路單元粘合,然后烘烤、焊線;六:將玻璃與晶圓結(jié)合,用UV膠固定,并進(jìn)行UV固化;七:固化后進(jìn)行固化效果檢測;八:對鏡頭進(jìn)行調(diào)焦測試;九:將調(diào)焦測試后的鏡頭與玻璃結(jié)合,用UV膠固定,并進(jìn)行UV固化;十:對固化后的產(chǎn)品D進(jìn)行固化效果檢測;十一:對產(chǎn)品D進(jìn)行品質(zhì)檢測;總的,本發(fā)明具有節(jié)省生產(chǎn)工時,提高工作效率和鏡頭使用壽命的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:盧曉鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:盧曉鵬
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.30
技術(shù)公布日:2017.08.29
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