本發(fā)明涉及工件加工制造領(lǐng)域，特別涉及一種三通配件自動(dòng)加工裝置。

背景技術(shù)：

三通配件是汽車、管道等等許多行業(yè)都需要使用的配件，有不同的規(guī)格尺寸，在對(duì)三通配件進(jìn)行加工時(shí)，需要利用專門(mén)的夾具將鋼板銷進(jìn)行固定，再對(duì)三通配件進(jìn)行多次加工，要進(jìn)行鉆孔、倒角、攻牙等多道工序進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)有的三通配件加工往往采用人工壓件，三通配件需要在多個(gè)加工車間之間來(lái)回搬運(yùn)加工作業(yè)，加工量大，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種可對(duì)三通配件一次性完成加工、降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的三通配件自動(dòng)加工裝置。

為解決此技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下方案：一種三通配件自動(dòng)加工裝置，包括機(jī)架、plc控制器、第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和下壓定位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架中部設(shè)有工作臺(tái)，所述下壓定位機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上位于工作臺(tái)上方用于壓緊固定工作臺(tái)上待加工的三通配件，所述第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)分別可橫向和縱向滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)架的左部、右部和后部，所述第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)均包括滑動(dòng)座、固定座、第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元、第三驅(qū)動(dòng)單元、鉆孔刀具、鏜孔刀具和攻牙刀具，所述鉆孔刀具、鏜孔刀具和攻牙刀具按順序間隔并排設(shè)于固定座朝向工作臺(tái)的一面上，所述第一驅(qū)動(dòng)單元設(shè)于固定座上且連接并驅(qū)動(dòng)鉆孔刀具、鏜孔刀具和攻牙刀具轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)三通配件依次進(jìn)行鉆孔、鏜孔和攻牙，所述固定座經(jīng)第二驅(qū)動(dòng)單元可滑動(dòng)的設(shè)于滑動(dòng)座上，所述滑動(dòng)座經(jīng)第三驅(qū)動(dòng)單元可滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)架上，所述第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和下壓定位機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)單元均連接并受控于plc控制器。

進(jìn)一步的，所述下壓定位機(jī)構(gòu)包括第四驅(qū)動(dòng)單元、壓桿和壓板，所述第四驅(qū)動(dòng)單元輸出軸與壓桿上端相連接，所述壓桿下端與壓板固定連接。

更進(jìn)一步的，所述第四驅(qū)動(dòng)單元為氣缸或油缸。

進(jìn)一步的，所述壓板朝向三通配件的一面上設(shè)有與三通配件相適配的三通凹槽。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元和第三驅(qū)動(dòng)單元均為伺服電機(jī)。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在機(jī)架中部設(shè)置工作臺(tái)，由下壓定位機(jī)構(gòu)壓緊固定工作臺(tái)上待加工的三通配件，設(shè)置第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)分別可橫向和縱向滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)架的左部、右部和后部，從而使得第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)可以從三個(gè)方向同時(shí)依次進(jìn)行鉆孔、鏜孔和攻牙，一次性完成三通配件的三個(gè)孔加工，只需更換待加工的三通配件，大大降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)緊湊、排布合理、加工使用效率高，可廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

參考圖1和圖2，優(yōu)選的本發(fā)明的三通配件自動(dòng)加工裝置，包括機(jī)架1、plc控制器、第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和下壓定位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架1中部設(shè)有工作臺(tái)11，所述下壓定位機(jī)構(gòu)包括第四驅(qū)動(dòng)單元、壓桿21和壓板22，所述第四驅(qū)動(dòng)單元輸出軸與壓桿21上端相連接，所述壓桿21下端與壓板22固定連接，所述第四驅(qū)動(dòng)單元為氣缸，所述壓板22朝向三通配件的一面上設(shè)有與三通配件相適配的三通凹槽221，所述下壓定位機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架1上位于工作臺(tái)11上方用于壓緊固定工作臺(tái)11上待加工的三通配件，所述第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)分別可橫向和縱向滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)架1的左部、右部和后部，所述第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)均分別包括滑動(dòng)座31、41、51、固定座32、42、52、第一驅(qū)動(dòng)單元33、43、53、第二驅(qū)動(dòng)單元、第三驅(qū)動(dòng)單元、鉆孔刀具34、44、54、鏜孔刀具35、45、55和攻牙刀具36、46、56，所述第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)的所有驅(qū)動(dòng)單元均為伺服電機(jī)，所述鉆孔刀具34、44、54、鏜孔刀具35、45、55和攻牙刀具36、46、56分別按順序間隔并排設(shè)于固定座朝向工作臺(tái)11的一面上，所述第一驅(qū)動(dòng)單元33、43、53分別設(shè)于固定座32、42、52上且分別連接并驅(qū)動(dòng)鉆孔刀具34、44、54、鏜孔刀具35、45、55和攻牙刀具36、46、56轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)三通配件依次進(jìn)行鉆孔、鏜孔和攻牙，所述固定座32、42、52分別經(jīng)第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)的第二驅(qū)動(dòng)單元可滑動(dòng)的設(shè)于滑動(dòng)座31、41、51上，所述滑動(dòng)座31、41、51分別經(jīng)第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)的第三驅(qū)動(dòng)單元可滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)架1上，所述第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和下壓定位機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)單元均連接并受控于plc控制器。

本發(fā)明下壓定位機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)單元還可以是油缸。

本發(fā)明通過(guò)在機(jī)架中部設(shè)置工作臺(tái)，由下壓定位機(jī)構(gòu)壓緊固定工作臺(tái)上待加工的三通配件，設(shè)置第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)分別可橫向和縱向滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)架的左部、右部和后部，從而使得第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)可以從三個(gè)方向同時(shí)依次進(jìn)行鉆孔、鏜孔和攻牙，一次性完成三通配件的三個(gè)孔加工，只需更換待加工的三通配件，大大降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)緊湊、排布合理、加工使用效率高，可廣泛推廣應(yīng)用。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及工件加工制造領(lǐng)域，提供一種三通配件自動(dòng)加工裝置，包括機(jī)架、PLC控制器、第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和下壓定位機(jī)構(gòu)，所述下壓定位機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上位于工作臺(tái)上方用于壓緊固定工作臺(tái)上待加工的三通配件，所述第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)分別可橫向和縱向滑動(dòng)的設(shè)于機(jī)架的左部、右部和后部，所述第一鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)、第二鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)和第三鉆孔鏜孔攻牙機(jī)構(gòu)均包括滑動(dòng)座、固定座、第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元、第三驅(qū)動(dòng)單元、鉆孔刀具、鏜孔刀具和攻牙刀具。本發(fā)明解決現(xiàn)有三通配件加工次數(shù)多、效率低、生產(chǎn)成本居高不下的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳錫全
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晉江捷佳機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.08.29