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一種具有振動滑料功能的汽車沖壓模具的制作方法

文檔序號:11360887閱讀:299來源:國知局
一種具有振動滑料功能的汽車沖壓模具的制造方法與工藝

本實用新型汽車沖壓零部件生產(chǎn)模具技術領域,具體涉及一種具有振動滑料功能的汽車沖壓模具。



背景技術:

汽車沖壓零部件生產(chǎn)過程中,要使用到奔馳級進模具對沖壓件進行沖壓加工處理,在使用奔馳級進模具進行沖壓加工處理時,產(chǎn)生的廢料自模具的廢料通道中落下后,普遍存在不好處理的問題,影響了沖壓生產(chǎn)的順利進行。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種具有振動滑料功能的汽車沖壓模具。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:

一種具有振動滑料功能的汽車沖壓模具,包括沖壓模具本體,所述沖壓模具本體具有廢料落料通道,每個所述廢料落料通道內(nèi)安裝有兩側(cè)帶擋沿的槽型滑料板,所述槽型滑料板固定安裝在與轉(zhuǎn)動桿固定連接的滑料板卡塊的上端,所述轉(zhuǎn)動桿連接軸承,所述軸承通過軸承安裝件與支桿固定,所述支桿固定于底座上,所述底座上設有由氣缸驅(qū)動的可往復直線運動的L形的推板,所述推板的彎曲部固定連接擺臂的一端,所述擺臂的另一端與所述轉(zhuǎn)動桿上的連接平面固定連接。

所述槽型滑料板卡塊為矩形狀體,包括兩個相同的半塊;該兩個相同的半塊通過螺栓連接,該兩個相同的半塊對合后在內(nèi)部形成一個矩形孔,所述轉(zhuǎn)動桿穿入該矩形中與滑料板卡塊連接固定。

所述滑料板卡塊的前端設有L形條,該L形條的上端與槽型滑料板卡塊的上端面持平并一起位于槽型滑料板的下方,與所述槽型滑料板接觸連接。

本實用新型以氣源為動力,通過氣缸的往復活塞式運動帶動推板直線運動,將此往復運動通過與推板固定連接的擺臂轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動桿繞軸承的往復運動,從而帶動槽型滑料板的傾斜高端一高一低進行往復振動,從而實現(xiàn)廢料的滑動,實現(xiàn)沖壓產(chǎn)品廢料的順暢流出,極大地提高了生產(chǎn)效率、降低勞動強度,同時降低模具開發(fā)制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的具有振動滑料功能的汽車沖壓模具的示意圖;

圖2是本實用新型的不含槽形滑料板的振動滑料裝置的示意圖。

具體實施方式

下面,結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明,但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1-2所示,一種具有振動滑料功能的汽車沖壓模具,包括沖壓模具本體1以及與所述沖壓模具配合進行滑料的振動滑料裝置2,所述沖壓模具本體具有廢料落料通道,所述振動滑料裝置2包括每個所述廢料落料通道內(nèi)安裝的兩側(cè)帶擋沿的槽型滑料板,所述槽型滑料板固定安裝在與轉(zhuǎn)動桿23 固定連接的滑料板卡塊24的上端,所述轉(zhuǎn)動桿23連接軸承26,所述軸承 26通過軸承安裝件28與支桿27固定,所述支桿27固定于底座29上,所述底座29上設有由氣缸30驅(qū)動的可往復直線運動的L形的推板31,所述推板的彎曲部固定連接擺臂32的一端,所述擺臂32的另一端與所述轉(zhuǎn)動桿23 上的連接平面231固定連接。

其中,本實用新型中,優(yōu)選的,所述沖壓模具1為奔馳級進沖壓模具。

其中,所述氣缸30由氣缸固定座33固定安裝在底座29上。

具體實現(xiàn)上,由于所述廢料落料通道為兩個,包括第一廢料落料通道11 以及第二廢料落料通道12,因此,本實用新型中,所述槽型滑料板包括第一槽型滑料板21以及第二槽型滑料板22,該兩個槽型滑料板分別通過相應的滑料板卡塊24與轉(zhuǎn)動桿23連接,平行相對設置。對應的,所述支桿為兩個,所述支桿上分別安裝有一個軸承26,該軸承通過軸承安裝件28固定在支桿27上,其中,該支桿27與底座29為焊接連接形成一體。

其中,所述滑料板卡塊24為矩形狀體,包括兩個相同的半塊240,該兩個相同的半塊240通過螺栓孔241中的螺栓連接,該兩個相同的半塊240對合后在內(nèi)部形成一個矩形孔245,轉(zhuǎn)動桿23穿入該矩形孔245中與滑料板卡塊24連接固定。

進一步的,所述滑料板卡塊24的前端設有L形條242,該L形條242 的上端與槽型滑料板卡塊24的上端面持平,并一起位于槽型滑料板的下方,與所述槽型滑料板接觸連接,與滑料板卡塊24一起實現(xiàn)對槽型滑料板的支撐作用。

具體的,所述槽型滑料板與所述滑料板卡塊24可以是通過螺栓固定,如在滑料板卡塊24的上端面開螺栓孔,在槽型滑料板上開對應的螺栓孔,對好孔后用螺栓固定即可。固定后,該槽型滑料板的下端面與所述滑料板卡塊24的上端面以及L形條242的上端面相接觸。

需要說明的是,本實用新型中,所述支桿27對應與沖壓模具本體1的兩個廢料落料通道之間的模具的支撐板,即第一支撐板13與第二支撐板14 相連接固定,可以是通過螺栓連接實現(xiàn)。

本實用新型以氣源為動力,通過氣缸的往復活塞式運動帶動推板直線運動,將此往復運動通過與推板固定連接的擺臂轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動桿繞軸承的往復運動,從而帶動槽型滑料板的傾斜高端一高一低進行往復振動,從而實現(xiàn)廢料的滑動,實現(xiàn)沖壓產(chǎn)品廢料的順暢流出,極大地提高了生產(chǎn)效率、降低勞動強度,同時降低模具開發(fā)制造成本。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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