本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種維修工專用多功能鉆磨機(jī)。
背景技術(shù):
角磨機(jī),又稱研磨機(jī)或盤磨機(jī),是用于玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。角磨機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪或者橡膠砂輪、鋼絲輪等對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行磨削、切削、除銹、拋光的工具。角磨機(jī)適合用來切割、研磨及刷磨金屬與石材,角磨機(jī)在操作時(shí),需要操作者握持把手以及扳機(jī)方可啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行打磨作業(yè),同時(shí)握持把手及扳機(jī),扳機(jī)通常設(shè)置在把手的前端的外側(cè),扣動(dòng)扳機(jī)需要手指伸長,使得操作極為不舒服,而角磨機(jī)因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速大,操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),長時(shí)間操作,操作人員容易疲勞且手部的不適感嚴(yán)重,嚴(yán)重的會(huì)影響操作人員的健康。
電鉆是利用電做動(dòng)力的鉆孔機(jī)具,是電動(dòng)工具中的常規(guī)產(chǎn)品,也是需求量最大的電動(dòng)工具類產(chǎn)品。電鉆工作原理是電磁旋轉(zhuǎn)式或電磁往復(fù)式小容量電動(dòng)機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子做磁場(chǎng)切割做功運(yùn)轉(zhuǎn),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作業(yè)裝置,帶動(dòng)齒輪加大鉆頭的動(dòng)力,從而使鉆頭刮削物體表面,更好的洞穿物體。在光線不足的環(huán)境下,甚至是墻壁內(nèi)部,傳統(tǒng)的電鉆工作時(shí)無法使工作人員看清所鉆孔徑的大小以及深度,而且現(xiàn)有的電鉆尺寸較長,具體使用時(shí)具有一定的空間局限性,降低了工作人員的工作效率,給工作人員帶來了極大的麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種維修工專用多功能鉆磨機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種維修工專用多功能鉆磨機(jī),包括機(jī)身,所述的機(jī)身后部側(cè)面設(shè)置有通風(fēng)口一,機(jī)身后部底面設(shè)置開關(guān),機(jī)身尾部設(shè)置電源線或接氣嘴,機(jī)身前端與機(jī)頭相連接,機(jī)頭內(nèi)部設(shè)置主軸,主軸通過鉆夾頭與鉆頭相連接或者通過切膜片加緊螺母與切膜片相連接,主軸外側(cè)設(shè)置防護(hù)罩,機(jī)頭外側(cè)下方設(shè)置照明燈,的防護(hù)罩內(nèi)層為吸音層,吸音層是由吸引材料制成的。
所述的主軸通過鉆夾頭與直磨頭或鉆頭相連接。
所述的機(jī)身外層設(shè)置一層減震層,該減震層是由減震層材料制成的。
所述的減震層外設(shè)置防滑層。
所述的機(jī)頭頂部設(shè)置有通風(fēng)口二。
所述的機(jī)身內(nèi)部設(shè)置減速電機(jī),減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸相連接,傳動(dòng)軸與錐齒輪一相連接,錐齒輪一與錐齒輪二相連接,錐齒輪二與主軸相連接,減速電機(jī)的另一端通過電源線與電源相連接。
所述的照明燈和開關(guān)通過導(dǎo)線與電源相連接。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的鉆磨機(jī)是一臺(tái)既可以當(dāng)做手持鉆又可以當(dāng)做角磨機(jī)和直磨機(jī)使用的便攜式動(dòng)力工具,具有一機(jī)多用,方便靈活的特點(diǎn),在狹小空間的位置可以方便的鉆孔,縮短了以往電鉆的較長尺寸,突破了空間的局限性,避開了打孔障礙,降低了維修難度,同時(shí)可鉆可割可磨,功能切換方便快捷,轉(zhuǎn)速可調(diào),給日常維修制造帶來了極大的方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型防護(hù)罩的側(cè)視圖。
圖6為本實(shí)用新型切膜片夾緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型更換扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型切膜片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型鉆夾頭鑰匙的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型鉆夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為本實(shí)用新型直磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為本實(shí)用新型鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、機(jī)身,2、減速電機(jī),3、聯(lián)軸器,4、錐齒輪一,5、機(jī)頭,6、錐齒輪二,7、主軸,8、傳動(dòng)軸,9、減震層,10、開關(guān),11、電源線,12、防滑層,13、通風(fēng)口一,14、鉆夾頭,15、鉆頭,16、通風(fēng)口二,17、切膜片,18、防護(hù)罩,19、吸音層,20、照明燈。
具體實(shí)施方式
如圖1~圖13所示,一種維修工專用多功能鉆磨機(jī),包括機(jī)身1,所述的機(jī)身1后部側(cè)面設(shè)置有通風(fēng)口一13,機(jī)身1后部底面設(shè)置開關(guān)10,機(jī)身1尾部設(shè)置電源線11或接氣嘴,機(jī)身1前端與機(jī)頭5相連接,機(jī)頭5內(nèi)部設(shè)置主軸7,主軸7通過鉆夾頭14與鉆頭15相連接或者通過切膜片加緊螺母與切膜片17相連接,主軸7外側(cè)設(shè)置防護(hù)罩18,機(jī)頭5外側(cè)下方設(shè)置照明燈20,的防護(hù)罩18內(nèi)層為吸音層19,吸音層19是由吸引材料制成的。
所述的主軸7通過鉆夾頭14與直磨頭或鉆頭15相連接。
所述的機(jī)身1外層設(shè)置一層減震層9,該減震層9是由減震層材料制成的。
所述的減震層9外設(shè)置防滑層12。
所述的機(jī)頭5頂部設(shè)置有通風(fēng)口二16。
所述的機(jī)身1內(nèi)部設(shè)置減速電機(jī)2,減速電機(jī)2通過聯(lián)軸器3與傳動(dòng)軸8相連接,傳動(dòng)軸8與錐齒輪一4相連接,錐齒輪一4與錐齒輪二6相連接,錐齒輪二6與主軸7相連接,減速電機(jī)2的另一端通過電源線11與電源相連接。
所述的照明燈20和開關(guān)10通過導(dǎo)線與電源相連接。
本實(shí)用新型中的開關(guān)為調(diào)速開關(guān)。
如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型使用時(shí),先將鉆頭、直磨頭或切膜片換上,如果需要用鉆頭或直磨頭,先將主軸與鉆夾頭相連接,鉆夾頭固定好后,再用鉆夾頭鑰匙鎖緊鉆頭或直磨頭;如果需要用到切膜片,則需要用切膜片夾緊螺母固定切膜片,用更換扳手?jǐn)Q緊夾緊螺母和法蘭。
連接好后,接通電源,再根據(jù)調(diào)速開關(guān)選擇相應(yīng)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)行切割、打磨或打孔。減速電機(jī)啟動(dòng)后,會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪一的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪二的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉆頭、直磨頭或切膜片轉(zhuǎn)動(dòng)開始工作。
光線不好的地方可以打開照明燈進(jìn)行照明,減輕了工作人員的負(fù)擔(dān),不用單獨(dú)再加一個(gè)人照明,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型還可以通過接氣嘴連接氣泵氣源提供動(dòng)力。
本實(shí)用新型使一臺(tái)既可以當(dāng)做手持鉆又可以當(dāng)做角磨機(jī)和直磨機(jī)使用的便攜式動(dòng)力工具,具有一機(jī)多用,方便靈活的工作特定,有電動(dòng)和氣動(dòng)兩種機(jī)型??梢栽讵M小空間的位置方便鉆孔,縮短了以往電鉆的較長尺寸,突破了空間的局限性,避開了打孔障礙,降低了維修難度,同時(shí)可鉆可割可磨,功能切換方便快捷,轉(zhuǎn)速可調(diào),安全穩(wěn)定,節(jié)省開支,給日常維修制造帶來了極大的方便。防護(hù)罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸音層,大大降低了噪音,機(jī)身設(shè)置有減震層和防滑層,提高了工作人員的使用舒適度。