專利名稱：多功能一體化沖磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多功能一體化沖磨機，屬熒光燈生產(chǎn)設(shè)備技術(shù) 領(lǐng)域。
技術(shù)背景-
熒光燈在實際生產(chǎn)過程中，為保證成品的質(zhì)量安全可靠性，往往要 對產(chǎn)品進行磨絲、沖壓等處理工序，并在處理后對其進行耐壓測試和陰 極測試等，而這些加工和檢測一般都分散在不同的工序，這樣，使得整 個生產(chǎn)工序繁瑣及效率低下，并且容易出現(xiàn)漏加工或漏檢等現(xiàn)象，直接 影響到產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的效益。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能一次性完成對產(chǎn)品的磨絲、沖 壓加工以及耐壓測試和陰極測試；且操作簡單，生產(chǎn)效率高的多功能一 體化沖磨機。
本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的 該多功能一體化沖磨機由磨絲機、沖壓機、耐壓測試儀、直流低電 阻測試儀、鏈輪、CPU控制系統(tǒng)、電機及機座構(gòu)成；其特征在于機座 的兩側(cè)分別裝有傳動軸A和傳動軸B，傳動軸A和傳動軸B的兩端分別 裝有鏈輪，并經(jīng)傳送鏈相互連接；傳動軸A的一側(cè)裝有巻簾，傳動軸B 的一側(cè)裝有產(chǎn)品收集裝置；傳動軸A到傳動軸.B的機座兩側(cè)上依次安裝 有磨絲機、沖壓機、CPU控制系統(tǒng)、耐壓測試儀和直流低電阻測試儀。 所述的磨絲機由推進桿和磨絲頭及固定輪構(gòu)成，固定輪安裝在磨絲頭上，推進桿和磨絲頭在機座上對稱安裝。
所述的沖壓機由推進桿和沖壓頭及固定輪構(gòu)成，固定輪安裝在沖壓 頭上，推進桿和沖壓頭在機座上對稱安裝。
所述的沖壓機與磨絲機之間裝有產(chǎn)品尺寸檢測裝置，產(chǎn)品尺寸檢測
裝置由光電探頭和推進桿構(gòu)成，在機座上對稱安裝，并經(jīng)導(dǎo)線與CPU控
制系統(tǒng)連接。
所述的產(chǎn)品尺寸檢測裝置一側(cè)裝有問題產(chǎn)品回收裝置A，并經(jīng)導(dǎo)線 與CPU控制系統(tǒng)連接。
所述的耐壓測試儀和直流低電阻測試儀分別在機座同工位上對稱安 裝，并經(jīng)導(dǎo)線與CPU控制系統(tǒng)分別連接。
所述的直流低電阻測試儀一側(cè)裝有問題產(chǎn)品回收裝置B,并經(jīng)導(dǎo)線 與CPU控制系統(tǒng)連接。
本實用新型的優(yōu)點在于該多功能一體化沖磨機由巻簾將燈管產(chǎn)品 送入到傳送鏈，在傳送鏈的傳送過程中由磨絲機、沖壓機、耐壓測試儀、 直流低電阻測試儀依次對燈管產(chǎn)品進行磨絲、沖壓加工以及耐壓測試和 陰極測試，降低了人為因素對產(chǎn)品的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和 生產(chǎn)效率，進而降低了生產(chǎn)成本。


附圖為多功能一體化沖磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、磨絲機，2、沖壓機，3、耐壓測試儀，4、直流低電阻測 試儀，5、鏈輪，6、 CPU控制系統(tǒng)，7、電機，8、機座，9、傳動軸A， 10、傳動軸B， 11、傳送鏈，12、推進桿，13、產(chǎn)品尺寸檢測裝置，14、 問題產(chǎn)品回收裝置A， 15、問題產(chǎn)品回收裝置B， 16、巻簾，17、產(chǎn)品
收集裝置。
具體實施方式
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該多功能一體化沖磨機由磨絲機l、沖壓機2、耐壓測試儀3、直流 低電阻測試儀4、鏈輪5、 CPU控制系統(tǒng)6、電機7及機座8構(gòu)成；機座 8為一長方體，其兩側(cè)分別裝有傳動軸A9和傳動軸B10，傳動軸A9和 傳動軸B10的兩端分別裝有鏈輪5，并經(jīng)傳送鏈11相互連接；傳動軸 A9的一側(cè)裝有巻簾16，傳動軸BIO的一側(cè)裝有產(chǎn)品收集裝置17。傳動 軸A9到傳動軸B10的機座8兩側(cè)上依次安裝有磨絲機1、沖壓機2、 CPU控制系統(tǒng)6、耐壓測試儀3和直流低電阻測試儀4 (參見附圖)。
磨絲機1由推進桿12和磨絲頭及固定輪構(gòu)成，固定輪安裝在磨絲頭 上，推進桿12和磨絲頭在機座8上呈對稱狀安裝。沖壓機2由推進桿 12和沖壓頭及固定輪構(gòu)成，固定輪安裝在沖壓頭上，推進桿12和沖壓 頭在機座8上呈對稱狀安裝。
沖壓機2與磨絲機1之間裝有產(chǎn)品尺寸檢測裝置13，產(chǎn)品尺寸檢測 裝置13由光電探頭和推進桿12構(gòu)成，在機座8上呈對稱狀安裝，并經(jīng) 導(dǎo)線與CPU控制系統(tǒng)6連接。
產(chǎn)品尺寸檢測裝置13 —側(cè)裝有問題產(chǎn)品回收裝置A14，并經(jīng)導(dǎo)線與 CPU控制系統(tǒng)6連接。
耐壓測試儀3和直流低電阻測試儀4分別在機座8同工位上呈對稱 狀安裝，并經(jīng)導(dǎo)線與CPU控制系統(tǒng)6分別連接。
直流低電阻測試儀4 一側(cè)裝有問題產(chǎn)品回收裝置B15，并經(jīng)導(dǎo)線與 CPU控制系統(tǒng)6連接。
本實用新型的動力由電機7提供，工作時，燈管由巻簾16進入到傳 送鏈11上，在傳送鏈11的傳動過程中，分別由磨絲機1對其進行磨絲， 由產(chǎn)品尺寸檢測裝置13對其進行尺寸規(guī)格的檢測，并對尺寸規(guī)格超出工差范圍的燈管進行分類處理，由CPU控制系統(tǒng)6發(fā)出相關(guān)信號，控制問 題產(chǎn)品回收裝置A14對其回收。合格燈管則繼續(xù)隨傳送鏈11向下傳動， 由沖壓機2對其進行沖壓。
磨絲機1和沖壓機2的工作過程是通過其推進桿12，將燈管的一端 推進到磨絲頭和沖壓頭部位進行磨絲和沖壓，每次只能對燈管的一端進 行加工；因此，在機座8上磨絲機1和沖壓機2必須在不同的工位錯位 安裝，以實現(xiàn)對燈管兩端的磨絲和沖壓加工。
經(jīng)沖壓機2沖壓后的燈管繼續(xù)隨傳送鏈11向下傳動，由耐壓測試儀 3和直流低電阻測試儀4分別對其進行耐壓和低電阻測試。并對測試出 現(xiàn)異常的燈管進行分類處理，由CPU控制系統(tǒng)6發(fā)出相關(guān)信號，控制問 題產(chǎn)品回收裝置B15對其回收；合格燈管則繼續(xù)隨傳送鏈ll向下傳動， 由產(chǎn)品收集裝置17收集。
權(quán)利要求1、一種多功能一體化沖磨機，它由磨絲機(1)、沖壓機(2)、耐壓測試儀(3)、直流低電阻測試儀(4)、鏈輪(5)、CPU控制系統(tǒng)(6)、電機(7)及機座(8)構(gòu)成；其特征在于機座(8)的兩側(cè)分別裝有傳動軸A(9)和傳動軸B(10)，傳動軸A(9)和傳動軸B(10)的兩端分別裝有鏈輪(5)，并經(jīng)傳送鏈(11)相互連接；傳動軸A(9)的一側(cè)裝有卷簾(16)，傳動軸B(10)的一側(cè)裝有產(chǎn)品收集裝置(17)；傳動軸A(9)到傳動軸B(10)的機座(8)兩側(cè)上依次安裝有磨絲機(1)、沖壓機(2)、CPU控制系統(tǒng)(6)、耐壓測試儀(3)和直流低電阻測試儀(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能一體化沖磨機，其特征在于 所述的磨絲機(1)由推進桿(12)和磨絲頭及固定輪構(gòu)成，固定輪安裝 在磨絲頭上，推進桿(12)和磨絲頭在機座(8)上對稱安裝。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能一體化沖磨機，其特征在于 所述的沖壓機(2)由推進桿(12)和沖壓頭及固定輪構(gòu)成，固定輪安裝 在沖壓頭上，推進桿(12)和沖壓頭在機座(8)上對稱安裝。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能一體化沖磨機，其特征在于 所述的沖壓機(2)與磨絲機(1)之間裝有產(chǎn)品尺寸檢測裝置(13)，產(chǎn) 品尺寸檢測裝置(13)由光電探頭和推進桿(12)構(gòu)成，在機座(8)上 對稱安裝，并經(jīng)導(dǎo)線與CPU控制系統(tǒng)(6)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能一體化沖磨機，其特征在于 所述的產(chǎn)品尺寸檢測裝置(13) —側(cè)裝有問題產(chǎn)品回收裝置A (14)，并 經(jīng)導(dǎo)線與CPU控制系統(tǒng)(6)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能一體化沖磨機，其特征在于-所述的耐壓測試儀(3)和直流低電阻測試儀(4)分別在機座(8)同工 位上對稱安裝，并經(jīng)導(dǎo)線與CPU控制系統(tǒng)(6)分別連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能一體化沖磨機，其特征在于 所述的直流低電阻測試儀(4) 一側(cè)裝有問題產(chǎn)品回收裝置B (15)，并 經(jīng)導(dǎo)線與CPU控制系統(tǒng)(6)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能一體化沖磨機，屬熒光燈制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由磨絲機、沖壓機、耐壓測試儀、直流低電阻測試儀、鏈輪、CPU控制系統(tǒng)、電機及機座構(gòu)成。機座的兩側(cè)分別裝有傳動軸A和傳動軸B，傳動軸A和傳動軸B的兩端分別裝有鏈輪和傳送鏈；傳動軸A的一側(cè)裝有卷簾，傳動軸B的一側(cè)裝有產(chǎn)品收集裝置；傳動軸A到傳動軸B的機座兩側(cè)上依次裝有磨絲機、沖壓機、CPU控制系統(tǒng)、耐壓測試儀和直流低電阻測試儀。本實用新型通過磨絲機、沖壓機、耐壓、直流低電阻測試儀依次對產(chǎn)品進行加工和測試，解決了現(xiàn)有加工和檢測分散在不同的工序，使得整個生產(chǎn)效率低下，且易出現(xiàn)漏加工或漏檢的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性及提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01J9/02GK201374300SQ20092008467
公開日2009年12月30日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者何年宏, 倪功大, 胡新紅 申請人:荊州市大明燈業(yè)有限公司