本實(shí)用新型屬于眼鏡加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于金屬眼鏡連續(xù)激光焊接的組合夾具。

背景技術(shù)：

金屬眼鏡包括鏡框、樁頭、中梁、鏡腳等部件，傳統(tǒng)的金屬眼鏡生產(chǎn)工藝：各部件采用機(jī)械加工成型，然后經(jīng)過需經(jīng)過手工拋光和鑼切處理，使鏡框、樁頭、中梁、鏡腳等部件符合尺寸和表面要求，然后再工焊接，一個(gè)焊接點(diǎn)一道工序，采用銀焊線焊接，焊點(diǎn)大，人工操作，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定(后道組裝、整形困難)，耗材多，不良率高；經(jīng)高頻焊接后焊點(diǎn)大，焊接架需經(jīng)手工拋光處理；焊接結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，且經(jīng)手工拋光，鏡架易變形，組裝時(shí)需對(duì)鏡架進(jìn)行較為復(fù)雜的整修，以達(dá)到要求。因此，傳統(tǒng)的金屬眼鏡生產(chǎn)工藝：多工序人工操作，品質(zhì)不穩(wěn)定，隨著人工和材料成本不斷上漲，制造企業(yè)利潤(rùn)空間下降。隨著激光焊接技術(shù)的普及和推廣，現(xiàn)在，人們開始采用激光焊接方式對(duì)眼鏡框架進(jìn)行焊接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了滿足金屬眼鏡激光焊接的需要，本實(shí)用新型提供了一種用于金屬眼鏡連續(xù)激光焊接的組合夾具，可一次性六個(gè)部件(框線、兩個(gè)樁頭(樁頭也可稱為腳頭)、中梁、兩個(gè)鼻托桿)焊接完畢，精度高、效率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種用于金屬眼鏡連續(xù)激光焊接的組合夾具，包括底座模、氣缸、壓緊滑動(dòng)板、壓框模、鼻托桿模、中梁模、框線形腔模、樁頭模，所述底座模的前方設(shè)有一個(gè)中梁模和兩個(gè)框線形腔模，中梁模和框線形腔模與底座模一體成型兩個(gè)框線形腔模分別位于中梁模的左右兩側(cè)，左側(cè)的框線形腔模左側(cè)設(shè)置左樁頭模，右側(cè)的框線形腔模右側(cè)設(shè)置右樁頭模，兩個(gè)樁頭模通過螺絲固定在底座模上，所述氣缸固定在底座模下側(cè)，氣缸的氣缸推桿穿過底座模與壓緊滑動(dòng)板固定連接，底座模上安裝兩根導(dǎo)柱，壓緊滑動(dòng)板沿導(dǎo)柱滑動(dòng)，壓緊滑動(dòng)板上安裝兩個(gè)鼻托桿模，壓緊滑動(dòng)板的兩端分部安裝一個(gè)壓框模，壓框模通過螺絲釘安裝在壓緊滑動(dòng)板上。

更進(jìn)一步，所述樁頭模配備鎖緊裝置，并且在左框線形腔模與左樁頭模之間設(shè)置豎直的定位銷，定位銷的下端設(shè)有定位帽，定位銷通過安裝在底座模上的定位銷安裝板固定，同理，右框線形腔模與右樁頭模之間也設(shè)置一個(gè)豎直的定位銷。

更進(jìn)一步，所述中梁模內(nèi)開設(shè)用于固定金屬眼鏡中梁的形腔，左側(cè)的框線形腔模開設(shè)用于固定金屬眼鏡左框線的形腔，右側(cè)的框線形腔模開設(shè)用于固定金屬眼鏡右框線的形腔，鼻托桿模開設(shè)用于固定鼻托桿的形腔，所述樁頭模開設(shè)用于固定樁頭的形腔。

更進(jìn)一步，兩個(gè)鼻托桿模的中部通過一個(gè)連板連接。

更進(jìn)一步，左側(cè)的框線形腔模的框線形腔包括前側(cè)的用于放置金屬眼鏡頂框線的第一框線形腔和一端用于放置鼻托桿側(cè)框線的第二框線形腔，右側(cè)的框線形腔模的框線形腔與左側(cè)的框線形腔對(duì)稱。

更進(jìn)一步，左側(cè)的框線形腔模與左樁頭模之間留有第一缺口，金屬眼鏡的左側(cè)框線位于第一缺口內(nèi)，左樁頭與框線的焊接點(diǎn)位于第一缺口內(nèi)，左側(cè)的框線形腔模與中梁模之間留有第二缺口，中梁左端的焊接點(diǎn)和左鼻托桿的焊接點(diǎn)位于第二缺口位置，中梁模與右側(cè)的框線形腔模之間留有第三缺口，中梁右端的焊接點(diǎn)和右鼻托桿的焊接點(diǎn)位于第三缺口位置，右側(cè)的框線形腔模與右樁頭模之間留有第四缺口，右樁頭與框線的焊接點(diǎn)位于第一缺口內(nèi)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：可一次性完成六個(gè)部件(框線、兩個(gè)樁頭、中梁、兩個(gè)鼻托桿)的六個(gè)焊接點(diǎn)焊接，精度高、效率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。因焊接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不經(jīng)手工拋光，鏡架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定統(tǒng)一，組裝簡(jiǎn)單。可用于金屬眼鏡連續(xù)激光焊接，提高金屬眼鏡生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的主視圖。

圖4是本實(shí)用新的左視圖。

圖中：1.底座模、2.氣缸、3.氣缸推桿、4.壓緊滑動(dòng)板、5.導(dǎo)柱、6.壓框模、7.螺絲釘、8.鼻托桿模、9.中梁模、10.框線形腔模、11.樁頭模、12.鎖緊裝置、13.定位銷、14.定位帽、1001.第一框線形腔、1002.第二框線形腔、1003.第一缺口、1004.第二缺口、1005.第三缺口、1006.第四缺口。

具體實(shí)施方式

為了便于理解，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1，一種用于金屬眼鏡連續(xù)激光焊接的組合夾具，包括底座模1、氣缸2、壓緊滑動(dòng)板4、兩個(gè)壓框模6、兩個(gè)鼻托桿模8、一個(gè)中梁模9、兩個(gè)框線形腔模10、兩個(gè)樁頭模11，所述底座模1的前方設(shè)有一個(gè)中梁模9、兩個(gè)框線形腔模10，中梁模9和框線形腔模10與底座模1一體成型，如通過車床、銑床加工得到，兩個(gè)框線形腔模10分別位于中梁模9的左右兩側(cè)，左側(cè)的框線形腔模10左側(cè)設(shè)置左樁頭模11，右側(cè)的框線形腔模10右側(cè)設(shè)置右樁頭模11，樁頭模11通過螺絲固定在底座模1上，所述樁頭模11配備鎖緊裝置12，并且在左框線形腔模10與左樁頭模11之間設(shè)置豎直的定位銷13，定位銷13的下端設(shè)有定位帽14，定位銷13通過安裝在底座模1上的定位銷安裝板固定，定位銷13可上下移動(dòng)，用于調(diào)節(jié)樁頭的位置，同理，右框線形腔模10與右樁頭模11之間也設(shè)置一個(gè)豎直的定位銷13。所述氣缸2固定在底座模1下側(cè)，氣缸2的氣缸推桿3穿過底座模1與壓緊滑動(dòng)板4固定連接，底座模1上安裝兩根導(dǎo)柱5，壓緊滑動(dòng)板4沿導(dǎo)柱5滑動(dòng)，壓緊滑動(dòng)板4上安裝兩個(gè)鼻托桿模8，壓緊滑動(dòng)板4的兩端分部安裝一個(gè)壓框模6，壓框模6通過螺絲釘7安裝在壓緊滑動(dòng)板4上。

所述中梁模9內(nèi)開設(shè)用于固定金屬眼鏡中梁的形腔，左側(cè)的框線形腔模10開設(shè)用于固定金屬眼鏡左框線的形腔，右側(cè)的框線形腔模10開設(shè)用于固定金屬眼鏡右框線的形腔，鼻托桿模8開設(shè)用于固定鼻托桿的形腔，所述樁頭模11開設(shè)用于固定樁頭的形腔，中梁模9、框線形腔模10、鼻托桿模8、樁頭模11的相對(duì)位置根據(jù)眼鏡的尺寸規(guī)格來確定。所述樁頭模11內(nèi)開設(shè)樁頭槽，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置12可鎖緊樁頭槽內(nèi)的樁頭。把框線放置在框線形腔模10內(nèi)，樁頭放置在樁頭模11內(nèi)，中梁放置在中梁模9內(nèi)，鼻托桿放置在鼻托桿模8內(nèi)，氣缸2運(yùn)動(dòng)，壓框模6壓緊框線，即可用于兩個(gè)鼻托桿與框線的兩個(gè)點(diǎn)焊接，兩個(gè)樁頭與框線的兩個(gè)點(diǎn)焊接，中梁兩端與框線的兩個(gè)點(diǎn)焊接，共六個(gè)焊接點(diǎn)。

進(jìn)一步的，為了方便定位，兩個(gè)鼻托桿模8的中部通過一個(gè)連板連接，這樣可以固定兩個(gè)鼻托桿模8的相對(duì)位置，更不會(huì)擺動(dòng)。

所述底座模1安裝有安裝孔，通過安裝孔與旋轉(zhuǎn)軸連接，在激光焊接時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)該組合夾具，方便焊接各個(gè)焊接點(diǎn)。

左側(cè)的框線形腔模10的框線形腔包括前側(cè)的用于放置金屬眼鏡頂框線的第一框線形腔1001和一端用于放置鼻托桿側(cè)框線的第二框線形腔1002，右側(cè)的框線形腔模10的框線形腔與左側(cè)的框線形腔對(duì)稱。左側(cè)的框線形腔模10與左樁頭模11之間留有第一缺口1003，金屬眼鏡的左側(cè)框線位于第一缺口1003內(nèi)，左樁頭與框線的焊接點(diǎn)位于第一缺口1003內(nèi)，左側(cè)的框線形腔模10與中梁模9之間留有第二缺口1004，中梁左端的焊接點(diǎn)和左鼻托桿的焊接點(diǎn)位于第二缺口1004位置，中梁模9與右側(cè)的框線形腔模10之間留有第三缺口1005，中梁右端的焊接點(diǎn)和右鼻托桿的焊接點(diǎn)位于第三缺口1005位置，右側(cè)的框線形腔模10與右樁頭模11之間留有第四缺口1006，右樁頭與框線的焊接點(diǎn)位于第一缺口1003內(nèi)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，六個(gè)焊接點(diǎn)位于缺口位置，方便激光照射聚焦，可防止誤傷夾具。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。