本實用新型涉及絲錐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)冷絲錐。

背景技術(shù)：

絲錐是加工圓柱形和圓錐形內(nèi)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)工具，是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。目前一般的絲錐在工作過程中容易磨損，使用時間不長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種內(nèi)冷絲錐，該內(nèi)冷絲錐設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，耐用、震動小、冷卻效果好。

為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種內(nèi)冷絲錐，包括有刀柄，刀柄一端通過圓柱體連接有錐頭，錐頭上端設(shè)置有三個端刃及對應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃，端刃之間設(shè)置有不相等的夾角一a、夾角二a1及夾角三a2，側(cè)刀刃之間形成螺旋狀的排屑槽，排屑槽延伸至圓柱體上端，排屑槽上端設(shè)置有至少一個內(nèi)冷孔，內(nèi)冷孔貫穿錐頭及刀柄。

其中，所述刀柄的材料為硬質(zhì)合金。

其中，所述端刃之間的夾角一a為115°。

其中，所述端刃之間的夾角二a1為120°。

其中，所述端刃之間的夾角三a2為125°。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種內(nèi)冷絲錐，包括有刀柄，刀柄一端通過圓柱體連接有錐頭，錐頭上端設(shè)置有三個端刃及對應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃，端刃之間設(shè)置有不相等的夾角一a、夾角二a1及夾角三a2，側(cè)刀刃之間形成螺旋狀的排屑槽，排屑槽延伸至圓柱體上端，排屑槽上端設(shè)置有至少一個內(nèi)冷孔，內(nèi)冷孔貫穿錐頭及刀柄。本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，耐用、震動小、冷卻效果好的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1-2中包括有：

1——刀柄 11——圓柱體

2——錐頭 21——端刃

22——側(cè)刀刃 23——排屑槽

24——內(nèi)冷孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進(jìn)行說明。

如圖1-2所示，一種內(nèi)冷絲錐，包括有刀柄1，刀柄1一端通過圓柱體11連接有錐頭2，錐頭2上端設(shè)置有三個端刃21及對應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃22，端刃21之間設(shè)置有不相等的夾角一a、夾角二a1及夾角三a2，側(cè)刀刃22之間形成螺旋狀的排屑槽23，排屑槽23延伸至圓柱體11上端，排屑槽23上端設(shè)置有至少一個內(nèi)冷孔24，內(nèi)冷孔24貫穿錐頭2及刀柄1。

作為本實施例優(yōu)選的，所述刀柄1的材料為硬質(zhì)合金，壽命為高速鋼絲維的5倍。

作為本實施例優(yōu)選的，所述端刃21之間的夾角一a為115°。

進(jìn)一步的，所述端刃21之間的夾角二a1為120°。

更進(jìn)一步的，所述端刃21之間的夾角三a2為125°。

需更進(jìn)一步的解釋，本實用新型采用端刃21之間夾角的不等份，使切削時的震動周期，避免震動周期的波峰、波谷疊加共震，可減少震動，采用排屑槽23上端設(shè)置有至少一個內(nèi)冷孔24，使冷卻效果更好，排屑更順暢，更耐用，故本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，耐用、震動小、冷卻效果好的優(yōu)點。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。