一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于絲錐磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，絲錐磨床鏟磨機(jī)構(gòu)通過直接裝在電機(jī)或減速機(jī)軸上的凸輪驅(qū)動(dòng)擺桿擺動(dòng)，擺桿驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠螺母固定在床身上，絲杠前后移動(dòng)，絲杠端頭裝有連接座與砂輪架相連，帶動(dòng)砂輪架前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)鏟磨過程；這種鏟磨機(jī)構(gòu)由于鏟磨量與凸輪的升程存在一三角函數(shù)關(guān)系，不是線性關(guān)系，所以根據(jù)所磨絲錐要求的鏟磨量來設(shè)計(jì)加工制造凸輪時(shí)很不方便，而且凸輪位置不能調(diào)整，鏟磨量不能微調(diào)，如果凸輪加工時(shí)有誤差，加工的絲錐的鏟磨量就不準(zhǔn)；另外滾輪與凸輪之間存在滑動(dòng)摩擦，長期使用磨損比較嚴(yán)重；還有砂輪架與鏟磨機(jī)構(gòu)之間采用剛性連接，如果砂輪架導(dǎo)軌與鏟磨機(jī)構(gòu)絲杠安裝時(shí)平行度有誤差，砂輪架運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生干涉，運(yùn)動(dòng)不暢，磨出的工件光度差。因此急需設(shè)計(jì)一種新型的鏟磨機(jī)構(gòu)來解決以上技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用操作便捷，鏟磨量能夠調(diào)節(jié)，降低了零件的磨損，延長了使用壽命，降低了工作時(shí)的噪音，磨出的工件光度高，加工制造凸輪方便，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)置在連接砂輪架的連接支座旁側(cè)的支架，以及固定連接在支架上的滑座、位置可調(diào)地連接在支架上的減速機(jī)支座和鉸接在支架上的擺桿，所述支架上安裝有用于對(duì)減速機(jī)支座在支架上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓；所述減速機(jī)支座上安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)，所述減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述減速機(jī)的輸出軸上固定連接有連接軸，所述連接軸上固定連接有錐套，所述錐套上固定連接有凸輪，所述凸輪上安裝有位于凸輪與擺桿之間且用于將凸輪的動(dòng)力傳遞給擺桿的滾動(dòng)軸承；所述滑座內(nèi)部滑動(dòng)連接有能夠在滑座內(nèi)部滑動(dòng)的滑桿，所述擺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與正對(duì)滑桿的一端端頭設(shè)置的滾輪，所述滑桿的另一端端頭固定連接有端部設(shè)置有壓緊套的壓緊螺母，所述壓緊螺母的壓緊套內(nèi)設(shè)置有通過所述壓緊套壓緊在滑桿上且用于頂在連接支座上的鋼球。
[0005]上述的一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0006]上述的一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑桿通過直線軸承滑動(dòng)連接在滑座內(nèi)部。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便，使用操作便捷。
[0009]2、由于通過調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)減速機(jī)支座在支架上的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)、減速機(jī)、連接軸、錐套和凸輪位置的調(diào)節(jié)，從而能夠改變擺桿的動(dòng)力臂，即在凸輪不變的情況下可以調(diào)整鏟磨量，這樣可以消除以往由于凸輪制造誤差而引起的鏟磨量不準(zhǔn)的問題。
[0010]3、本發(fā)明擺桿與滑桿之間通過滾輪傳動(dòng)，擺桿與凸輪之間通過滾動(dòng)軸承傳動(dòng)，上述兩處將以往鏟磨機(jī)構(gòu)中的滑動(dòng)摩擦改變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，降低了零件的磨損，延長了使用壽命，同時(shí)也降低了工作時(shí)的噪音。
[0011]4、本發(fā)明滑桿端頭固定連接的鋼球與連接砂輪架的連接支座形成了點(diǎn)接觸，這樣可以消除砂輪架的導(dǎo)軌與該鏟磨機(jī)構(gòu)安裝時(shí)平行度誤差，砂輪架運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干涉，運(yùn)動(dòng)順暢，磨出的工件光度高。
[0012]5、本發(fā)明將原來鏟磨機(jī)構(gòu)中的滾珠絲杠換成滑桿，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，鏟磨量與凸輪升程成一線性關(guān)系，克服了以往鏟磨機(jī)構(gòu)鏟磨量與凸輪的升程存在的三角函數(shù)關(guān)系，根據(jù)所磨絲錐要求的鏟磨量來設(shè)計(jì)加工制造凸輪時(shí)很方便。
[0013]6、本發(fā)明的實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0014]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用操作便捷，鏟磨量能夠調(diào)節(jié)，降低了零件的磨損，延長了使用壽命，降低了工作時(shí)的噪音，磨出的工件光度高，加工制造凸輪方便，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0015]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]I 一支架；2—凸輪；3—調(diào)節(jié)螺栓；
[0020]4一擺桿；5—滑座；6—直線軸承；
[0021]7一壓緊螺母；8一鋼球；9一連接支座；
[0022]10一砂輪架；11 一電機(jī)；12—減速機(jī)；
[0023]13—減速機(jī)支座；14一連接軸；15—錐套；
[0024]16—滑桿；17—滑桿；18—滾動(dòng)軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括設(shè)置在連接砂輪架10的連接支座9旁側(cè)的支架1，以及固定連接在支架I上的滑座5、位置可調(diào)地連接在支架I上的減速機(jī)支座13和鉸接在支架I上的擺桿4，所述支架I上安裝有用于對(duì)減速機(jī)支座13在支架I上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓3 ;所述減速機(jī)支座13上安裝有減速機(jī)12，所述減速機(jī)12由電機(jī)11帶動(dòng)，所述減速機(jī)12的輸入軸與電機(jī)11的輸出軸固定連接，所述減速機(jī)12的輸出軸上固定連接有連接軸14，所述連接軸14上固定連接有錐套15，所述錐套15上固定連接有凸輪2，所述凸輪2上安裝有位于凸輪2與擺桿4之間且用于將凸輪2的動(dòng)力傳遞給擺桿4的滾動(dòng)軸承18 ；所述滑座5內(nèi)部滑動(dòng)連接有能夠在滑座5內(nèi)部滑動(dòng)的滑桿17，所述擺桿4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與正對(duì)滑桿17的一端端頭設(shè)置的滾輪16，所述滑桿17的另一端端頭固定連接有端部設(shè)置有壓緊套的壓緊螺母7，所述壓緊螺母7的壓緊套內(nèi)設(shè)置有通過所述壓緊套壓緊在滑桿17上且用于頂在連接支座9上的鋼球8。
[0026]本實(shí)施例中，所述電機(jī)11為伺服電機(jī)。
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例中，所述滑桿17通過直線軸承6滑動(dòng)連接在滑座5內(nèi)部。
[0028]本發(fā)明使用時(shí)，電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)輸出的動(dòng)力經(jīng)過減速機(jī)12減速后傳遞后連接軸14，連接軸14再帶動(dòng)凸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪2通過滾動(dòng)軸承18驅(qū)動(dòng)擺桿4擺動(dòng)，擺桿4通過滾輪16帶動(dòng)滑桿17前后移動(dòng)，固定連接在滑桿17上的鋼球8頂動(dòng)連接支座9，連接支座9帶動(dòng)砂輪架10前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了鏟磨動(dòng)作。
[0029]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)置在連接砂輪架(10)的連接支座(9)旁側(cè)的支架(I)，以及固定連接在支架(I)上的滑座(5)、位置可調(diào)地連接在支架(I)上的減速機(jī)支座(13)和鉸接在支架(I)上的擺桿(4)，所述支架(I)上安裝有用于對(duì)減速機(jī)支座(13)在支架(I)上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓(3);所述減速機(jī)支座(13)上安裝有減速機(jī)(12)，所述減速機(jī)(12)由電機(jī)(11)帶動(dòng)，所述減速機(jī)(12)的輸入軸與電機(jī)(11)的輸出軸固定連接，所述減速機(jī)(12)的輸出軸上固定連接有連接軸(14)，所述連接軸(14)上固定連接有錐套(15)，所述錐套(15)上固定連接有凸輪(2)，所述凸輪(2)上安裝有位于凸輪(2)與擺桿(4)之間且用于將凸輪(2)的動(dòng)力傳遞給擺桿(4)的滾動(dòng)軸承(18);所述滑座(5)內(nèi)部滑動(dòng)連接有能夠在滑座(5)內(nèi)部滑動(dòng)的滑桿(17)，所述擺桿(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與正對(duì)滑桿(17)的一端端頭設(shè)置的滾輪(16)，所述滑桿(17)的另一端端頭固定連接有端部設(shè)置有壓緊套的壓緊螺母(7)，所述壓緊螺母(7)的壓緊套內(nèi)設(shè)置有通過所述壓緊套壓緊在滑桿(17)上且用于頂在連接支座(9)上的鋼球(8)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)(11)為伺服電機(jī)。3.按照權(quán)利要求1所述的一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑桿(17)通過直線軸承(6)滑動(dòng)連接在滑座(5)內(nèi)部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲錐磨床用鏟磨機(jī)構(gòu)，包括支架以及固定連接在支架上的滑座、位置可調(diào)地連接在支架上的減速機(jī)支座和鉸接在支架上的擺桿，支架上安裝有調(diào)節(jié)螺栓；減速機(jī)支座上安裝有減速機(jī)，減速機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)，減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)的輸出軸連接，減速機(jī)的輸出軸上連接有連接軸，連接軸上固定連接有錐套，錐套上固定連接有凸輪，凸輪上安裝有滾動(dòng)軸承；滑座內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，擺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，滑桿的另一端端頭固定連接有端部設(shè)置有壓緊套的壓緊螺母，壓緊螺母的壓緊套內(nèi)設(shè)置有鋼球。本發(fā)明使用操作便捷，鏟磨量能夠調(diào)節(jié)，降低了零件的磨損，延長了使用壽命，降低了工作時(shí)的噪音，磨出的工件光度高，加工制造凸輪方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B24B3/22
【公開號(hào)】CN105710738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410749316
【發(fā)明人】李培
【申請(qǐng)人】西北機(jī)器有限公司