本實用新型屬于數(shù)控機床設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種高精度數(shù)控機床用導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的數(shù)控機床用導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)通常包括支架、設(shè)置在支架上的導(dǎo)軌及與導(dǎo)軌配合的滑塊，滑塊與導(dǎo)軌之間通常是滑動摩擦，從而使得滑塊與導(dǎo)軌之間運動阻力較大，動、靜摩擦力也大，從而精度低，加工和制造繁雜。

現(xiàn)有公布的專利文件公開號為CN201120287055名為高精度數(shù)控機床用導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括支架及設(shè)置在支架上的導(dǎo)軌及與導(dǎo)軌相配合的滑塊，導(dǎo)軌及滑塊之間設(shè)有鋼球。導(dǎo)軌上設(shè)有凹槽，鋼球位于所述凹槽內(nèi)。

這樣的設(shè)計使得鋼珠在長時間受壓的情況下發(fā)生變形，這樣就使得鋼珠在凹槽內(nèi)出現(xiàn)卡頓甚至脫落的現(xiàn)象，造成設(shè)備的損壞，且容易影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種高精度數(shù)控機床用導(dǎo)軌，尤其適合使用者在使用導(dǎo)軌的時候減少其零部件的損毀程度，保證設(shè)備的正常運行。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種高精度數(shù)控機床用導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌本體，導(dǎo)軌本體底部通過若干底座支撐，導(dǎo)軌本體頂部設(shè)有一滑道，滑道側(cè)部設(shè)有滑槽，滑道上設(shè)有一滑塊，滑塊底部設(shè)有摩擦塊，導(dǎo)軌本體側(cè)壁上水平設(shè)有固定槽，固定槽上固定設(shè)有若干支撐塊，支撐塊上設(shè)有若干支撐件，支撐件上設(shè)有滑輪，滑輪支撐摩擦塊。底座為長條狀且與導(dǎo)軌本體垂直。摩擦塊底部前端設(shè)有弧形坡。

在使用過程中，使用者將滑塊放置在導(dǎo)軌本體，且滑塊底部的摩擦塊與滑輪接觸，滑輪支撐摩擦塊運動。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，使得使用者對導(dǎo)軌的使用變得更加方便，且可以有效延長設(shè)備的使用壽命，避免由于設(shè)備損壞造成的工期延誤以及成本提高；且本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)軌本體，2、滑道，3、滑塊，4、摩擦塊，5、底座，6、固定槽，7、支撐塊，8、支撐件，9、滑輪。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型為一種高精度數(shù)控機床用導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌本體1，導(dǎo)軌本體1底部通過若干底座5支撐，導(dǎo)軌本體1頂部設(shè)有一滑道2，滑道2側(cè)部設(shè)有滑槽，滑道2上設(shè)有一滑塊3，滑塊3底部設(shè)有摩擦塊4，導(dǎo)軌本體1側(cè)壁上水平設(shè)有固定槽6，固定槽6上固定設(shè)有若干支撐塊7，支撐塊7上設(shè)有若干支撐件8，支撐件8上設(shè)有滑輪9，滑輪9支撐摩擦塊4。底座5為長條狀且與導(dǎo)軌本體1垂直。摩擦塊4底部前端設(shè)有弧形坡。

在使用過程中，使用者將滑塊3放置在導(dǎo)軌本體1，且滑塊3底部的摩擦塊4與滑輪9接觸，滑輪9支撐摩擦塊4運動。

以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。