本實(shí)用新型涉及管材加工，具體涉及一種大口徑管材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割機(jī)為切割管材的一種機(jī)械加工設(shè)備。管材在生產(chǎn)過(guò)程中需將成型后的管材進(jìn)行切割切斷處理。

如公告號(hào)為CN205309427U的專利，該專利公開(kāi)了一種生產(chǎn)線自動(dòng)金屬管切割裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、輸送對(duì)齊機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)；上料機(jī)構(gòu)包括底板以及與底板相連的斜板，斜板遠(yuǎn)離底板的一端高于與底板相連的一端，底板與斜板之間設(shè)置有入料擋板結(jié)構(gòu)，底板包括切割端以及輸送端，輸送端高于切割端；輸送對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)滾軸、第一從動(dòng)滾軸以及設(shè)置在第一主動(dòng)滾軸以及第一從動(dòng)滾軸的外側(cè)的去頭擋板結(jié)構(gòu)，去頭擋板結(jié)構(gòu)位于切割機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)；還包括設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)的外側(cè)的切料擋板結(jié)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)上料，去頭擋板機(jī)構(gòu)將金屬管對(duì)齊，切料機(jī)構(gòu)將金屬管的一端切割平齊，切料擋板再次將金屬管對(duì)齊，將管材切割。

該專利的缺點(diǎn)在于：切割時(shí)切料機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀量等于所需切割的管材的直徑。當(dāng)需切割的管材口徑較大時(shí)，切料機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀量不足，難以將管材切斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大口徑管材切割機(jī)，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)管，轉(zhuǎn)動(dòng)管上設(shè)有伸入轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)的切割機(jī)構(gòu)，對(duì)大口徑管材進(jìn)行環(huán)切，將大口徑管材完全切斷，提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種大口徑管材切割機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有用于夾緊管材的夾緊機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上設(shè)有與夾緊機(jī)構(gòu)同軸的轉(zhuǎn)動(dòng)管和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管外壁開(kāi)有通槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管外套接有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套沿軸向設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)套一端固定設(shè)有穿過(guò)通槽的連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有切割機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，向背對(duì)切割機(jī)構(gòu)一側(cè)移動(dòng)調(diào)節(jié)套，帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連接桿向下移動(dòng)，帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，切割機(jī)構(gòu)切入所需切割的管材內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管旋轉(zhuǎn)，即切割機(jī)構(gòu)繞管材周向轉(zhuǎn)動(dòng)切割，完成整個(gè)管材的切割，可將大口徑管材完全切斷。完成后，向相對(duì)切割機(jī)構(gòu)一側(cè)移動(dòng)調(diào)節(jié)套，使切割機(jī)構(gòu)上移，離開(kāi)管材即可。同時(shí)通過(guò)移動(dòng)調(diào)節(jié)套距離的多少可調(diào)節(jié)切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀量，可切斷不同壁厚的管材，擴(kuò)大了使用范圍。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)套遠(yuǎn)離切割刀片一側(cè)固定設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)套一側(cè)設(shè)有氣缸，所述調(diào)節(jié)板側(cè)壁與氣缸伸縮桿呈固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)氣缸推動(dòng)調(diào)節(jié)板來(lái)推動(dòng)調(diào)節(jié)套移動(dòng)，減小了人力勞動(dòng)，方便了進(jìn)刀量的調(diào)節(jié)，提高了調(diào)節(jié)效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣缸為雙向氣缸，所述氣缸一端固定于調(diào)節(jié)板另一端伸出工作臺(tái)外。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)氣缸推動(dòng)調(diào)節(jié)套移動(dòng)時(shí)，伸出工作臺(tái)外的一端也會(huì)相對(duì)移動(dòng)，可通過(guò)觀察伸出工作臺(tái)的狀態(tài)了解到切割管材的狀態(tài)，使加工可視化。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)上設(shè)有刻度桿，所述刻度桿伸出工作臺(tái)外，所述刻度桿平行于氣缸且位于氣缸伸縮桿的一側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)觀察氣缸伸縮桿對(duì)應(yīng)在刻度桿上的刻度，可推算出調(diào)節(jié)的進(jìn)刀量。當(dāng)需切割管材時(shí)，根據(jù)管材壁厚的不同，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的進(jìn)刀量，方便了對(duì)進(jìn)刀量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，且保證了將管材完全切斷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣缸遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盤一端的伸縮桿上套接有指向盤，所述指向盤抵接于刻度桿一側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，指向盤抵接于刻度桿，更方便操作者讀出氣缸伸縮桿對(duì)應(yīng)在刻度桿上的刻度，方便了對(duì)進(jìn)刀量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)提高了調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的精度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)上固定設(shè)有兩根導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與轉(zhuǎn)動(dòng)管呈平行設(shè)置，所述調(diào)節(jié)板沿到導(dǎo)向桿軸向開(kāi)有兩個(gè)限位孔，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于限位孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向桿對(duì)限位孔有一個(gè)徑向的限位力，使調(diào)節(jié)板只沿轉(zhuǎn)動(dòng)管軸向移動(dòng)，防止調(diào)節(jié)進(jìn)刀量不準(zhǔn)確。同時(shí)防止調(diào)節(jié)板受到彎曲應(yīng)力而發(fā)生偏移彎曲，延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)板的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾緊機(jī)構(gòu)包括上模和下模，所述上模和下模側(cè)面沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向均開(kāi)有半圓槽，所述上模遠(yuǎn)離下模一端設(shè)有液壓缸，所述液壓缸固定連接于工作臺(tái)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾緊管材時(shí)，由于上模下模與管材之間均呈面面接觸，管材受到的夾緊力均勻，不會(huì)受到集中應(yīng)力，防止管材變形，使切斷后的管材良品率提高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)管沿軸向兩端均設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩點(diǎn)固定較一點(diǎn)固定更加穩(wěn)定，使管材在切割時(shí)穩(wěn)定固定在工作臺(tái)上，防止管材在切割過(guò)程中由于誤操作和切割機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，確保了切割的精度。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：可切割多種尺寸的大口徑管材，切割精度高，操作便捷，調(diào)節(jié)方便，切斷的管材良品率提高。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖（主要用于體現(xiàn)夾緊機(jī)構(gòu)）。

附圖標(biāo)記：1、工作臺(tái)；2、側(cè)板；3、支撐板；4、轉(zhuǎn)動(dòng)管；5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6、通槽；7、調(diào)節(jié)套；8、調(diào)節(jié)桿；9、連接桿；10、切割機(jī)構(gòu)；11、調(diào)節(jié)板；12、氣缸；13、刻度桿；14、指向盤；15、導(dǎo)向桿；16、限位孔；17、上模；18、下模；19、半圓槽；20、液壓缸；21、夾緊機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,一種大口徑管材切割機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上表面沿工作臺(tái)1寬度方向向上設(shè)有兩塊側(cè)板2，側(cè)板2上設(shè)有平行于工作臺(tái)1上表面的支撐板3。工作臺(tái)1上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)管4，轉(zhuǎn)動(dòng)管4沿工作臺(tái)1長(zhǎng)度方向穿過(guò)兩塊側(cè)板2并于側(cè)板2呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。支撐板3上固定有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管4繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5。轉(zhuǎn)動(dòng)管4外壁開(kāi)有通槽6，轉(zhuǎn)動(dòng)管4外套接有調(diào)節(jié)套7，調(diào)節(jié)套7沿軸向設(shè)有調(diào)節(jié)桿8，調(diào)節(jié)桿8與調(diào)節(jié)套7呈角度設(shè)置，調(diào)節(jié)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)套7。調(diào)節(jié)桿8遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)套7一端固定設(shè)有穿過(guò)通槽6的連接桿9，連接桿9呈豎直向下設(shè)置，連接桿9遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿8一端設(shè)有切割機(jī)構(gòu)10。

如圖1所示，為了方便調(diào)節(jié)進(jìn)刀量，調(diào)節(jié)套7遠(yuǎn)離切割刀片一側(cè)固定設(shè)有調(diào)節(jié)板11，調(diào)節(jié)板11遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)套7一側(cè)設(shè)有氣缸12，氣缸12固定在側(cè)板2上。氣缸12為雙向氣缸12，即氣缸12兩端均設(shè)有伸縮桿的氣缸12，兩端伸縮桿長(zhǎng)度呈反比。氣缸12一端伸縮桿固定于調(diào)節(jié)板11另一端伸縮桿伸出工作臺(tái)1外。為了將進(jìn)到量可視化，工作臺(tái)1上設(shè)有刻度桿13，刻度桿13伸出工作臺(tái)1外，刻度桿13平行于氣缸12且位于氣缸12伸縮桿的一側(cè)。刻度桿13上設(shè)有刻度，刻度為切割機(jī)構(gòu)10的進(jìn)刀量。為了方便觀察刻度，氣缸12伸出工作臺(tái)1外的伸縮桿上套接有指向盤14，指向盤14固定于氣缸12伸縮桿，指向盤14抵接于刻度桿13一側(cè)。為了提高切割精度，防止調(diào)節(jié)板11偏移，工作臺(tái)1上固定設(shè)有兩根導(dǎo)向桿15，導(dǎo)向桿15與轉(zhuǎn)動(dòng)管4呈平行設(shè)置，調(diào)節(jié)板11沿到導(dǎo)向桿15軸向開(kāi)有兩個(gè)限位孔16，導(dǎo)向桿15穿設(shè)于限位孔16。

如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)動(dòng)管4兩端均設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)21。夾緊機(jī)構(gòu)21包括上模17和下模18，上模17和下模18側(cè)面沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向均開(kāi)有半圓槽19。下模18固定在工作臺(tái)1表面，上模17遠(yuǎn)離下模18一端設(shè)有液壓缸20，液壓缸20固定于支撐板3。

切割時(shí)，液壓缸20帶動(dòng)上模17下行，將管材固定在工作臺(tái)1上。通過(guò)氣缸12向背對(duì)切割機(jī)構(gòu)10一側(cè)移動(dòng)調(diào)節(jié)套7，帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿8繞旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)桿8旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連接桿9向下移動(dòng)，帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)10向下移動(dòng)，切割機(jī)構(gòu)10切入所需切割的管材內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管4旋轉(zhuǎn)，即切割機(jī)構(gòu)10繞管材周向轉(zhuǎn)動(dòng)切割，完成整個(gè)管材的切割，可將大口徑管材完全切斷。完成后，向相對(duì)切割機(jī)構(gòu)10一側(cè)移動(dòng)調(diào)節(jié)套7，使切割機(jī)構(gòu)10上移，離開(kāi)管材即可。通過(guò)觀察指向盤14指向的刻度桿13上的刻度，可得知進(jìn)刀量，方便對(duì)進(jìn)刀量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。