本申請涉及切管機(jī)領(lǐng)域，特別涉及具有緩沖裝置的切管機(jī)。

背景技術(shù)：

在管道的安裝過程中，經(jīng)常需要切割管子，因此用于切割管子的切管機(jī)因其切割效率高、操作方便，得到了廣泛應(yīng)用，切管機(jī)主要包括主機(jī)體和置于主機(jī)體前端的切割頭，切割頭由置于主機(jī)體內(nèi)部的電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動并可相對夾持在切割頭中的待切割的管子旋轉(zhuǎn)。在相對轉(zhuǎn)動的過程中，安裝在切割頭上的切割輪或者切割刀片接觸外管壁并將管子割斷。但是現(xiàn)有的切管機(jī)很少考慮其減震與緩沖，常常容易發(fā)生危險，不滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有緩沖部位的切管機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請實施例公開了切管機(jī)，包括夾持裝置與切割裝置，所述夾持裝置包括夾持部、緩沖部與支撐部，所述緩沖部包括支撐塊、沿管子夾持方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩底座、連接于所述兩底座之間的第一導(dǎo)軌體、滑動支撐于所述第一導(dǎo)軌體的第一導(dǎo)軌座，所述第一導(dǎo)軌座與所述支撐塊固定，所述支撐塊固定支撐所述夾持部，所述支撐塊支撐于所述支撐部，所述第一導(dǎo)軌體與所述兩底座連接處設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，在上述的切管機(jī)中，所述支撐塊頂部具有第二導(dǎo)軌體，所述夾持部包括兩對稱滑動支撐于所述第二導(dǎo)軌體的第二導(dǎo)軌座，所述夾持部還包括兩夾持塊，兩個所述第二導(dǎo)軌座夾持所述兩夾持塊，所述第二導(dǎo)軌體方向與所述第一導(dǎo)軌體方向一致。

優(yōu)選的，在上述的切管機(jī)中，所述兩夾持塊具有多組貼合管子的凹槽。

優(yōu)選的，在上述的切管機(jī)中，所述所述第二導(dǎo)軌座采用液壓泵驅(qū)動。

優(yōu)選的，在上述的切管機(jī)中，所述支撐部包括第三導(dǎo)軌體、滑動支撐于所述第三導(dǎo)軌體的第三導(dǎo)軌座、支撐于所述第三導(dǎo)軌體下方的支撐板，所述支撐板支撐于所述兩底座下方，所述第三導(dǎo)軌座固定支撐于所述支撐塊下方，所述第三導(dǎo)軌體方向與所述第一導(dǎo)軌體方向一致。

優(yōu)選的，在上述的切管機(jī)中，還包括第四導(dǎo)軌體、滑動支撐于所述第四導(dǎo)軌體的第四導(dǎo)軌座、支架，所述支架支撐于所述第四導(dǎo)軌體下方，所述第四導(dǎo)軌座固定支撐于所述支撐板下方，所述第四導(dǎo)軌體與管子延伸方向一致。

優(yōu)選的，在上述的切管機(jī)中，所述兩底座為兩階梯形狀，第一階梯形頂部開設(shè)螺絲口，用于螺絲固定所述支撐板與兩底座，第二階梯形開設(shè)支撐口支撐所述第一導(dǎo)軌體，所述彈簧位于所述支撐口內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本新型方案結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，有效的起到了對于切管機(jī)的緩沖作用，有效防止危險發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中切管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本實用新型具體實施例中夾持裝置1的放大示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1至2所示，切管機(jī)，包括夾持裝置1與切割裝置2，其特征在于，夾持裝置1包括夾持部3、緩沖部4與支撐部5，緩沖部4包括支撐塊41、沿管子夾持方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩底座42、連接于兩底座42之間的第一導(dǎo)軌體43、滑動支撐于第一導(dǎo)軌體43的第一導(dǎo)軌座44，第一導(dǎo)軌座44與支撐塊41固定，支撐塊41固定支撐夾持部3，支撐塊41支撐于支撐部5，第一導(dǎo)軌體43與兩底座42連接處設(shè)置有彈簧。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)切管機(jī)工作時，夾持部振動，使得固定夾持部的支撐塊隨其振動，第一導(dǎo)軌座與支撐塊固定，而第一導(dǎo)軌座由于第一導(dǎo)軌體與兩底座之間的彈簧緩沖作用，使得整體夾持部起到了緩沖作用，該結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，有效的起到了對于切管機(jī)的緩沖作用，有效防止危險發(fā)生。

在一實施例中，支撐塊41頂部具有第二導(dǎo)軌體31，夾持部3包括兩對稱滑動支撐于第二導(dǎo)軌體31的第二導(dǎo)軌座32，夾持部3還包括兩夾持塊33，兩個第二導(dǎo)軌座32夾持兩夾持塊33，第二導(dǎo)軌體31方向與第一導(dǎo)軌體43方向一致。兩夾持塊33具有多組貼合管子的凹槽34。第二導(dǎo)軌座32采用液壓泵驅(qū)動。

在該實施例中，采用了結(jié)構(gòu)簡便的夾持裝置，不僅可以夾持多組管子，而且可以縱向調(diào)節(jié)。

在一實施例中，支撐部5包括第三導(dǎo)軌體51、滑動支撐于第三導(dǎo)軌體51的第三導(dǎo)軌座52、支撐于第三導(dǎo)軌體51下方的支撐板53，支撐板53支撐于兩底座42下方，第三導(dǎo)軌座52固定支撐于支撐塊41下方，第三導(dǎo)軌體51方向與第一導(dǎo)軌體43方向一致。

在該技術(shù)方案中，支撐部可以整體調(diào)節(jié)。

在一實施例中，還包括第四導(dǎo)軌體6、滑動支撐于第四導(dǎo)軌體6的第四導(dǎo)軌座7、支架8，支架8支撐于第四導(dǎo)軌體6下方，第四導(dǎo)軌座7固定支撐于支撐板53下方，第四導(dǎo)軌體6與管子延伸方向一致。

在該技術(shù)方案中，可以根據(jù)管子不同長短而調(diào)節(jié)。

在一實施例中，兩底座42為兩階梯形狀，第一階梯形頂部開設(shè)螺絲口，用于螺絲固定支撐板53與兩底座42，第二階梯形開設(shè)支撐口支撐第一導(dǎo)軌體43，彈簧位于支撐口內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，采用結(jié)構(gòu)簡單的兩底座，實現(xiàn)了緩沖作用，當(dāng)然采用其他結(jié)構(gòu)也可以實現(xiàn)，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請的范圍。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。