墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于墊片加工技術(shù)領(lǐng)域。一種墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)，包括上模座、下模座、凹模、成型件卸模組件、邊料卸料組件和凸模，所述的凹模中部設(shè)置有臺階狀的卸模通孔，所述的成型件卸模組件包括頂推塊和卸模打桿，與卸模通孔對應(yīng)的固定板上設(shè)置有沖孔模柱，所述的頂推塊上設(shè)置有讓位通孔，所述的凸模和下模座上設(shè)置有卸料通孔；所述的邊料卸料組件包括底板、卸料頂板、設(shè)置在卸料頂板下部的導(dǎo)向板、固定設(shè)置在底板上的導(dǎo)向柱、開設(shè)在導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔、和套設(shè)在導(dǎo)向柱上的高強(qiáng)彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，其整體結(jié)構(gòu)的組裝，在進(jìn)行沖壓過程中，能夠有效的保障其沖壓精度，和連續(xù)沖壓的效率，大大提高了墊片的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
【專利說明】
墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于墊片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]墊片在產(chǎn)品的裝配過程中有著巨大的作用，其墊片的尺寸精度直接決定了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，在進(jìn)行墊片生產(chǎn)過程中，對于單孔或雙孔墊片的加工，往往采用的是沖壓完成的，其對于墊片的周邊尺寸要求較高，對整個模具的設(shè)計也具有很高的要求，同時如何實(shí)現(xiàn)有效快速的連續(xù)沖壓卸料是現(xiàn)階段的墊片沖壓模具存在的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，整體裝配方便快捷，沖壓質(zhì)量高、卸料方便的墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)，包括上模座、下模座、設(shè)置在上模座上的固定板和凹模、設(shè)置在凹模上的成型件卸模組件、設(shè)置在下模座上的邊料卸料組件和凸模，所述的凹模中部設(shè)置有臺階狀的卸模通孔，所述的成型件卸模組件包括匹配滑動設(shè)置在卸模通孔內(nèi)的頂推塊、和固定設(shè)置在頂推塊上端部的卸模打桿，與卸模通孔對應(yīng)的固定板上設(shè)置有沖孔模柱，所述的頂推塊上設(shè)置有與沖孔模柱對應(yīng)的讓位通孔，所述的凸模和下模座上設(shè)置有與沖孔模柱對應(yīng)的卸料通孔;所述的邊料卸料組件包括底板、卸料頂板、設(shè)置在卸料頂板下部的導(dǎo)向板、固定設(shè)置在底板上的導(dǎo)向柱、開設(shè)在導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔、和套設(shè)在導(dǎo)向柱上的尚強(qiáng)彈貪。
[0006]所述的上模座、固定和凹模通過螺栓固定連接，所述的下模座和底板通過螺栓固定連接;所述的上模座和下模座之間設(shè)置有對應(yīng)的導(dǎo)桿和導(dǎo)向套管。
[0007]所述的導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔為臺階狀導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向柱頂部設(shè)置有上限位板。
[0008]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，其通過邊料卸料組件，能夠?qū)⑼鈧?cè)的邊料快速有效的進(jìn)行提升并移除，通過成型件卸模組件能夠?qū)崿F(xiàn)成型墊片的卸料，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的組裝，在進(jìn)行沖壓過程中，能夠有效的保障其沖壓精度，和連續(xù)沖壓的效率，大大提高了墊片的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
【附圖說明】

[0010]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中序號:I為上模座、2為下模座、3為固定板、4為凹模、5為凸模、6為卸模通孔、7為頂推塊、8為卸模打桿、9為沖孔模柱、10為讓位通孔、11為卸料通孔、12為底板、13為卸料頂板、14為導(dǎo)向板、15為導(dǎo)向柱、16為導(dǎo)向孔、17為高強(qiáng)彈簧、18為螺栓、19為導(dǎo)桿、20為上限位板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0013]參見圖1，一種墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)，包括上模座1、下模座2、設(shè)置在上模座I上的固定板3和凹模4、設(shè)置在凹模4上的成型件卸模組件、設(shè)置在下模座2上的邊料卸料組件和凸模5，所述的凹模4中部設(shè)置有臺階狀的卸模通孔6，所述的成型件卸模組件包括匹配滑動設(shè)置在卸模通孔內(nèi)的頂推塊7、和固定設(shè)置在頂推塊7上端部的卸模打桿8，與卸模通孔對應(yīng)的固定板上設(shè)置有沖孔模柱9，所述的頂推塊7上設(shè)置有與沖孔模柱9對應(yīng)的讓位通孔10，所述的凸模5和下模座2上設(shè)置有與沖孔模柱對應(yīng)的卸料通孔11;所述的邊料卸料組件包括底板12、卸料頂板13、設(shè)置在卸料頂板13下部的導(dǎo)向板14、固定設(shè)置在底板上的導(dǎo)向柱15、開設(shè)在導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔16、和套設(shè)在導(dǎo)向柱上的高強(qiáng)彈簧17。
[0014]所述的上模座、固定和凹模通過螺栓18固定連接，所述的下模座和底板通過螺栓固定連接;所述的上模座和下模座之間設(shè)置有對應(yīng)的導(dǎo)桿19和導(dǎo)向套管。
[0015]所述的導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔為臺階狀導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向柱頂部設(shè)置有上限位板
20 ο
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，其通過邊料卸料組件，能夠?qū)⑼鈧?cè)的邊料快速有效的進(jìn)行提升并移除，通過成型件卸模組件能夠?qū)崿F(xiàn)成型墊片的卸料，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的組裝，在進(jìn)行沖壓過程中，能夠有效的保障其沖壓精度，和連續(xù)沖壓的效率，大大提高了墊片的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括上模座、下模座、設(shè)置在上模座上的固定板和凹模、設(shè)置在凹模上的成型件卸模組件、設(shè)置在下模座上的邊料卸料組件和凸模，所述的凹模中部設(shè)置有臺階狀的卸模通孔，所述的成型件卸模組件包括匹配滑動設(shè)置在卸模通孔內(nèi)的頂推塊、和固定設(shè)置在頂推塊上端部的卸模打桿，與卸模通孔對應(yīng)的固定板上設(shè)置有沖孔模柱，所述的頂推塊上設(shè)置有與沖孔模柱對應(yīng)的讓位通孔，所述的凸模和下模座上設(shè)置有與沖孔模柱對應(yīng)的卸料通孔;所述的邊料卸料組件包括底板、卸料頂板、設(shè)置在卸料頂板下部的導(dǎo)向板、固定設(shè)置在底板上的導(dǎo)向柱、開設(shè)在導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔、和套設(shè)在導(dǎo)向柱上的高強(qiáng)彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上模座、固定和凹模通過螺栓固定連接，所述的下模座和底板通過螺栓固定連接;所述的上模座和下模座之間設(shè)置有對應(yīng)的導(dǎo)桿和導(dǎo)向套管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片沖壓模裝配連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔為臺階狀導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向柱頂部設(shè)置有上限位板。
【文檔編號】B21D37/10GK205702124SQ201620563064
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】葉奇為
【申請人】慈溪埃弗龍密封件有限公司