一種彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，包括相互配合的下模和上模，所述下模包括由下而上依次設(shè)置的底板和用于安裝彈簧墊片的凹模；所述上模包括由上而下依次設(shè)置的上模板、第一上墊板、第二上墊板、固定板和可活動(dòng)的卸料板，所述固定板和卸料板的中心安裝有與彈簧墊片的中心孔對(duì)應(yīng)的拉光頭，所述固定板和卸料板上安裝有位于所述拉光頭一側(cè)的沖針和護(hù)套，所述護(hù)套套在所述沖針的外側(cè)并且所述沖針的下端伸出所述護(hù)套下端的外側(cè)。本發(fā)明的彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)可避免沖針彎曲或斷針，降低了產(chǎn)品報(bào)廢率和成本。
【專利說(shuō)明】一種彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖孔結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于8_厚的彈簧墊片100通常因?yàn)槠浜穸忍穸鴮?dǎo)致在鉆孔工序中其小孔無(wú)法用模具沖出，一般都是用模具先打一個(gè)Imm深的凹點(diǎn)IOOa (如圖1所示)，再靠人工用鉆頭在鉆床上隨著打出來(lái)的凹點(diǎn)將孔鉆穿，鉆出來(lái)的孔徑、孔距準(zhǔn)確性不是很高，容易偏大或偏小導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢率高，生產(chǎn)效率低，增加了成本。而用鉆床來(lái)沖孔時(shí)，雖然提高了生產(chǎn)效率，但是會(huì)出現(xiàn)沖針彎曲或者斷針的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，解決了沖針彎曲或斷針的問(wèn)題，降低了產(chǎn)品報(bào)廢率和成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，包括相互配合的下模和上模，所述下模包括由下而上依次設(shè)置的底板和用于安裝彈簧墊片的凹模；所述上模包括由上而下依次設(shè)置的上模板、第一上墊板、第二上墊板、固定板和可活動(dòng)的卸料板，所述固定板和卸料板的中心安裝有與彈簧墊片的中心孔對(duì)應(yīng)的拉光頭，所述固定板和卸料板上安裝有位于所述拉光頭一側(cè)的沖針和護(hù)套，所述護(hù)套套在所述沖針的外側(cè)并且所述沖針的下端伸出所述護(hù)套下端的外側(cè)。
[0005]較佳地，所述護(hù)套包括套體和設(shè)于所述套體下端的三個(gè)爪部，所述沖針位于所述套體內(nèi)，且所述沖針的下端穿過(guò)所述的三個(gè)爪部的中心，所述的三個(gè)爪部位于同一圓周上且等間隔設(shè)置。
[0006]較佳地，所述的三個(gè)爪部中，每相鄰的兩個(gè)爪部之間的夾角為60°。
[0007]較佳地，所述套體的長(zhǎng)度為33-37_，所述爪部的長(zhǎng)度為5-9_。
[0008]較佳地，所述上模還包括模柄，所述模柄固定在所述上模板的上方。
[0009]較佳地，所述的固定板和卸料板上還安裝有導(dǎo)柱，所述凹模上設(shè)有與所述導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)配合的定位孔。
[0010]較佳地,所述第一上墊板上還安裝有打板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置護(hù)套，利用護(hù)套護(hù)住沖針可使沖針不容易彎曲和斷針，增強(qiáng)了耐用性；通過(guò)設(shè)置拉光頭，利用拉光頭對(duì)準(zhǔn)彈簧墊片的中心孔，提高了彈簧墊片上所鉆得的孔的孔徑和孔距的準(zhǔn)確性，降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率，降低了成本。
[0012]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的彈簧墊片預(yù)沖孔示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0015]圖3為圖2中的護(hù)套的示意圖。
[0016]圖4為圖3中的護(hù)套底部的端面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。
[0018]請(qǐng)參考圖2-4，所述的彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)包括相互配合的下模和上模，所述下模包括由下而上依次設(shè)置的底板I和用于安裝彈簧墊片Ia的凹模2，所述凹模2上設(shè)有定位孔2a。所述彈簧墊片Ia的厚度為8mm。所述上模包括由上而下依次設(shè)置的模柄3、上模板
4、第一上墊板5、第二上墊板6、固定板7和可上下活動(dòng)的卸料板8，所述固定板7和卸料板8的中心安裝有與彈簧墊片Ia的中心孔對(duì)應(yīng)的拉光頭9，所述固定板7和卸料板8上安裝有位于所述拉光頭9 一側(cè)的沖針10和護(hù)套11，所述護(hù)套11套在所述沖針10的外側(cè)并且所述沖針10的下端伸出所述護(hù)套11下端的外側(cè)，并且，在所述上模與所述下模未合模時(shí)，所述的護(hù)套11和沖針10的下端均伸入所述卸料板8內(nèi)，在所述上模與下模合模時(shí)，所述沖針10的下端顯露于所述卸料板8的外側(cè)。所述的固定板7和卸料板8上還安裝有導(dǎo)柱12，所述導(dǎo)柱12與所述定位孔2a對(duì)應(yīng)配合。所述第一上墊板5上還安裝有打板13。
[0019]所述護(hù)套11包括套體I Ia和設(shè)于所述套體Ila下端的三個(gè)爪部11b，所述沖針10位于所述套體Ila內(nèi)，且所述沖針10的下端穿過(guò)所述的三個(gè)爪部Ilb的中心，所述的三個(gè)爪部Ilb位于同一圓周上且等間隔設(shè)置。所述的三個(gè)爪部Ilb中，每相鄰的兩個(gè)爪部Ilb之間的夾角a為60°。所述套體Ila的長(zhǎng)度LI為33_37mm，所述爪部Ilb的長(zhǎng)度L2為5_9mm。在具體實(shí)施例中，所述套體Ila的長(zhǎng)度LI為35mm，所述爪部Ilb的長(zhǎng)度L2為7mm。
[0020]本發(fā)明的彈簧墊片的沖孔工藝步驟為:
[0021 ] ( I)、提供所述下模和所述上模。
[0022](2)、將所述彈簧墊片Ia安裝在所述凹模2上，使所述彈簧墊片Ia的中心孔正對(duì)所述拉光頭9。
[0023](3)、令所述上模向下運(yùn)動(dòng)與所述下模合模，所述拉光頭9隨所述上模向下運(yùn)動(dòng)并伸入所述彈簧墊片Ia的中心孔內(nèi)，且同時(shí)，所以卸料板8被所述下模抵推而往上運(yùn)動(dòng)，所述沖針10隨所述上模向下運(yùn)動(dòng)而露出于所述卸料板8的外側(cè)并沖裁所述彈簧墊片Ia以形成攻牙底孔。
[0024]由于設(shè)置了所述護(hù)套11，故可以利用護(hù)套11保護(hù)沖針10，避免沖針10彎曲和斷針，增強(qiáng)了沖針10的耐用性，且提高了生產(chǎn)效率；由于設(shè)置了所述拉光頭9，利用拉光頭9對(duì)準(zhǔn)彈簧墊片Ia的中心孔，提高了彈簧墊片Ia上所鉆得的攻牙底孔的孔徑和孔距的準(zhǔn)確性，降低了彈簧墊片Ia的報(bào)廢率，降低了成本(如下表所示為本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)比);對(duì)于需要鉆多個(gè)攻牙底孔的彈簧墊片la，用本沖孔結(jié)構(gòu)只要一次沖裁即可，提高了生產(chǎn)效率，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0025]
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，包括相互配合的下模和上模，其特征在于:所述下模包括由下而上依次設(shè)置的底板和用于安裝彈簧墊片的凹模；所述上模包括由上而下依次設(shè)置的上模板、第一上墊板、第二上墊板、固定板和可活動(dòng)的卸料板，所述固定板和卸料板的中心安裝有與彈簧墊片的中心孔對(duì)應(yīng)的拉光頭，所述固定板和卸料板上安裝有位于所述拉光頭一側(cè)的沖針和護(hù)套，所述護(hù)套套在所述沖針的外側(cè)并且所述沖針的下端伸出所述護(hù)套下端的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述護(hù)套包括套體和設(shè)于所述套體下端的三個(gè)爪部，所述沖針位于所述套體內(nèi)，且所述沖針的下端穿過(guò)所述的三個(gè)爪部的中心，所述的三個(gè)爪部位于同一圓周上且等間隔設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的三個(gè)爪部中，每相鄰的兩個(gè)爪部之間的夾角為60°。
4.如權(quán)利要求2所述的彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套體的長(zhǎng)度為33_37mm,所述爪部的長(zhǎng)度為5_9mm。
5.如權(quán)利要求1所述的彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上模還包括模柄，所述模柄固定在所述上模板的上方。
6.如權(quán)利要求1所述的彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的固定板和卸料板上還安裝有導(dǎo)柱，所述凹模上設(shè)有與所述導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)配合的定位孔。
7.如權(quán)利要求1所述的彈簧墊片的沖孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一上墊板上還安裝有打板。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK103611782SQ201310570909
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】梁承榮 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司