本實(shí)用新型屬于加工機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種折彎機(jī)，尤其涉及一種精確控制的折彎機(jī)。

背景技術(shù)：

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，使用液壓機(jī)構(gòu)等方式，驅(qū)動(dòng)壓板產(chǎn)生向下的壓力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持，大部分折彎機(jī)工作時(shí)需要人工操作，現(xiàn)有折彎機(jī)對(duì)于薄板在何處彎折，并不能精確控制，此外，也無法保證薄板的折線水平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有折彎機(jī)對(duì)于鋼板折彎不夠精確的缺陷，本實(shí)用新型提供一種精確控制的折彎機(jī)，既可以精確確定進(jìn)行折彎的位置，又可以保證折彎件處于水平，提高折彎精度。

本實(shí)用新型為解決上述問題采用如下的技術(shù)方案：

一種精確控制的折彎機(jī)，包括底座、固定臺(tái)以及壓板，其特征在于：所述固定臺(tái)設(shè)于所述底座上端面中央，所述固定臺(tái)中間豎直設(shè)有連通槽，所述連通槽將所述固定臺(tái)分為對(duì)稱的兩部分，所述壓板設(shè)于所述連通槽上方，所述固定臺(tái)兩端均設(shè)有標(biāo)尺，所述固定臺(tái)側(cè)面設(shè)有置料臺(tái)，所述置料臺(tái)通過支撐板活動(dòng)連接于設(shè)在所述底座上端面的移動(dòng)軌道上方。

進(jìn)一步的，每條所述標(biāo)尺底部均通過支架連接所述固定臺(tái)前后端面，所述支架可以為固定支架或折疊支架。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)軌道底部固定于所述底座上表面，所述移動(dòng)軌道的數(shù)量為2個(gè)且每條所述移動(dòng)軌道相互平行。

進(jìn)一步的，所述支撐板與所述移動(dòng)軌道之間通過若干滑輪連接。

進(jìn)一步的，所述置料臺(tái)的數(shù)量可以多于1個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：提供一種精確控制的折彎機(jī)，固定臺(tái)兩端均設(shè)有標(biāo)尺，薄板進(jìn)行彎折時(shí)，可以根據(jù)左右標(biāo)尺的讀數(shù)固定待折彎件，既可以精確確定進(jìn)行折彎的位置，又可以通過確認(rèn)兩端標(biāo)尺讀數(shù)相同而使得待折彎件處于水平，從而提高折彎工作的準(zhǔn)確性，提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式，下面將對(duì)具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型安裝兩個(gè)置料臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.底座 2.固定臺(tái) 3.壓板

4.連通槽 5.標(biāo)尺 6.置料臺(tái)

7.移動(dòng)軌道 8.支撐板

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“縱向”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的機(jī)構(gòu)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種精確控制的折彎機(jī)，包括底座1、固定臺(tái)2以及壓板3，所述固定臺(tái)2設(shè)于所述底座1上端面中央，所述固定臺(tái)2中間豎直設(shè)有連通槽4，所述連通槽4將所述固定臺(tái)2分為對(duì)稱的兩部分，所述壓板3設(shè)于所述連通槽4上方，所述固定臺(tái)2兩端均設(shè)有標(biāo)尺5，所述固定臺(tái)2側(cè)面設(shè)有置料臺(tái)6，所述置料臺(tái)6通過支撐板8活動(dòng)連接于設(shè)在所述底座1上端面的移動(dòng)軌道7上方。

需要指出的是，所述標(biāo)尺5底部通過支架連接所述固定臺(tái)2前后端面，所述支架可以為固定支架或折疊支架。

需要指出的是，所述移動(dòng)軌道7底部固定于所述底座1上表面，所述移動(dòng)軌道7的數(shù)量為2個(gè)且每條所述移動(dòng)軌道7相互平行。

需要指出的是，所述支撐板8與所述移動(dòng)軌道7之間通過若干滑輪連接。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，還可以考慮，所述置料臺(tái)6的數(shù)量可以為2個(gè)，所述固定臺(tái)2左右兩側(cè)均設(shè)有通過支撐板8活動(dòng)連接于設(shè)在所述底座1上端面的移動(dòng)軌道7上方的置料臺(tái)6。

本實(shí)用新型提供一種精確控制的折彎機(jī)，固定臺(tái)2兩端均設(shè)有標(biāo)尺5，薄板進(jìn)行彎折時(shí)，可以根據(jù)前后標(biāo)尺5的讀數(shù)固定待折彎件，既可以精確確定進(jìn)行折彎的位置，又可以通過確認(rèn)兩端標(biāo)尺5的讀數(shù)相同而使得待折彎件處于水平，從而提高折彎工作的準(zhǔn)確性，提高工作效率。此外，固定臺(tái)2左右兩側(cè)均可設(shè)有通過支撐板8活動(dòng)連接于設(shè)在底座1上表面的移動(dòng)軌道7上方的置料臺(tái)6，操作時(shí)，可以左右兩側(cè)同時(shí)工作，左側(cè)工人進(jìn)行折彎操作時(shí)，右側(cè)工人進(jìn)行待折彎件的準(zhǔn)備，左側(cè)工人折彎結(jié)束進(jìn)行卸料時(shí)，右側(cè)工人將準(zhǔn)備好的待折彎件置于右側(cè)置料臺(tái)6上，左側(cè)工人進(jìn)行折彎件的擺放，并準(zhǔn)備下一次折彎工作時(shí)，右側(cè)工人可以將右側(cè)的置料臺(tái)6向固定臺(tái)2推進(jìn)，待置料臺(tái)6接近固定臺(tái)2時(shí)，壓板3在動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)出)作用下，向固定臺(tái)2運(yùn)動(dòng)，當(dāng)接觸到置料臺(tái)6表面的待折彎件時(shí)，壓板產(chǎn)生向下的壓力對(duì)待折彎件進(jìn)行折彎后，壓板3在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下向上運(yùn)動(dòng)，右側(cè)工人可將折彎后的折彎件卸下，左側(cè)工人進(jìn)行相同的操作，依次類推，可以明顯提高折彎機(jī)的使用率，同時(shí)提升工作效率。

以上通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。