本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池蓋帽焊接治具和焊接方法。

背景技術(shù)：

電池生產(chǎn)過程中，需要將電芯與蓋帽進(jìn)行焊接，焊接時(shí)需確保電芯的極耳與蓋帽的極耳對(duì)齊，由于電芯的極耳偏移電芯中心的距離隨機(jī)，蓋帽的極耳是位于蓋帽中心的，所以焊接前需要校正電芯的極耳的位置，并固定好電芯以及蓋帽，才可進(jìn)行焊接，傳統(tǒng)的焊接過程是由人工調(diào)整極耳位置，然后人工一手拿著蓋帽一手拿著電芯在焊機(jī)上焊接，效率低且危險(xiǎn)，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種電池蓋帽焊接治具和焊接方法，能夠有效提高極耳校正效率，并提高極耳校正精度。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的

一種電池蓋帽焊接治具，其包括：載具、蓋板、第一整形片、第二整形片、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述載具開設(shè)有若干容置槽，所述蓋板開設(shè)有若干固定槽，若干所述容置槽與若干所述固定槽一一對(duì)應(yīng)，所述蓋板垂直于容置槽，且所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述載具一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置于所述載具的另一側(cè)，所述第一整形片和所述第二整形片均與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有第一彈簧，所述第一整形片和所述第二整形片連接于所述第一彈簧的兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接，所述第一整形片和所述第二整形片在所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下活動(dòng)蓋合于所述容置槽，所述第一整形片遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一邊設(shè)置有第一整形件，所述第二整形片遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一邊設(shè)置有第二整形件。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括齒條和齒輪，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述齒條用于與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器連接。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與所述載具固定連接，所述齒條滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步地，還包括至少一個(gè)止位組件，所述止位組件包括承載塊、第二彈簧和止位塊，所述承載塊與所述載具固定連接，所述止位塊一端與所述承載塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述止位塊的另一端通過所述第二彈簧與所述承載塊連接，所述止位塊與所述第一整形片或所述第二整形片中的至少一個(gè)的一端活動(dòng)抵接。

進(jìn)一步地，所述載具的兩端分別設(shè)置有第一擋止塊和第二擋止塊，所述第一整形片遠(yuǎn)離所述第二整形片的一端與所述第一擋止塊活動(dòng)抵接，所述第二整形片遠(yuǎn)離所述第一整形片的一端與所述第二擋止塊活動(dòng)抵接。

進(jìn)一步地，所述載具靠近所述蓋板的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述蓋板的固定件。

進(jìn)一步地，所述固定件為第一磁性件，所述蓋板設(shè)置有與所述第一磁性件相吸的第二磁性件。

進(jìn)一步地，所述第一整形片遠(yuǎn)離所述第一整形件的一邊設(shè)置有第一夾緊塊，所述第二整形片遠(yuǎn)離所述第二整形件的一邊設(shè)置有第二夾緊塊。

進(jìn)一步地，還包括底座，所述載具設(shè)置于所述底座上，所述載具沿垂直于所述底座的方向開設(shè)有若干容置腔，所述容置腔內(nèi)設(shè)置有第三彈簧，所述載具和所述底座分別與所述第三彈簧的兩端連接。

一種電池蓋帽焊接方法，包括以下步驟

將電芯放置在治具上。

通過第一整形片和第二整形片將放置在治具上的電芯壓制固定；

通過所述第一整形片和所述第二整形片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述第一整形片上的第一整形件和所述第二整形片上的第二整形件對(duì)電芯的極耳進(jìn)行夾緊整形。

將蓋帽放置在治具上。

通過轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板固定蓋帽，使得蓋帽的極耳與電芯的極耳相互抵接；

將治具移動(dòng)至焊接工位，實(shí)現(xiàn)蓋帽的極耳與電芯的極耳進(jìn)行焊接。

本發(fā)明提供的有益效果是：當(dāng)電芯放置在載具上的容置槽，第一整形片和第二整形片在轉(zhuǎn)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下蓋合于電芯上，且第一整形片和第二整形片在外置的夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)下相互靠近，使得第一整形件和第二整形件相互靠近對(duì)電芯的極耳的位置進(jìn)行調(diào)整，蓋帽放置在蓋板上的固定槽時(shí)，蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得蓋帽朝向電芯，而蓋帽被蓋板固定，從而使得蓋帽和電芯能夠快速地焊接，有效提高了電池的焊接效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例電池蓋帽焊接治具的一狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例電池蓋帽焊接治具的另一狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例電池蓋帽焊接治具的另一狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例電池蓋帽焊接治具的一方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例一種電池蓋帽焊接治具10包括：載具100、蓋板200、第一整形片310、第二整形片320、轉(zhuǎn)動(dòng)軸410和轉(zhuǎn)動(dòng)組件420，所述載具100開設(shè)有若干容置槽（圖未示），所述蓋板200開設(shè)有若干固定槽201，若干所述容置槽與若干所述固定槽201一一對(duì)應(yīng)，所述蓋板200垂直于容置槽，且所述蓋板200轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述載具100一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸410設(shè)置于所述載具100的另一側(cè)，所述第一整形片310和所述第二整形片320均與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸410連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸410上設(shè)置有第一彈簧411，所述第一整形片310和所述第二整形片320連接于所述第一彈簧411的兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸410與所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件420驅(qū)動(dòng)連接，所述第一整形片310和所述第二整形片320在所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件420的驅(qū)動(dòng)下活動(dòng)蓋合于所述容置槽，所述第一整形片310遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸410的一邊設(shè)置有第一整形件311，所述第二整形片320遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸410的一邊設(shè)置有第二整形件322。

例如，所述載具100為磁性載具，由于電芯801外殼的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，例如，為鐵或鋼，因此電芯801容易被載具100所吸附固定，該載具100的容置槽用于放置固定電芯801，例如，電芯801的極耳朝向蓋板200方向，即極耳朝向?yàn)楸诚蜣D(zhuǎn)動(dòng)軸410，該蓋板200的固定槽201用于放置固定蓋帽802，這樣，當(dāng)?shù)谝徽纹?10和第二整形片320轉(zhuǎn)動(dòng)至蓋合于容置槽時(shí)，第一整形件311和第二整形件322則能夠抵接于電芯801的極耳。

請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D1，該載具100的兩端固定設(shè)置有固定板110，轉(zhuǎn)動(dòng)組件420設(shè)置于載具100的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)組件420與固定板110固定連接，所述固定板110設(shè)置有轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸410穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)孔，第一彈簧411套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸410的外側(cè)，且第一彈簧411兩端分別于第一整形片310與第二整形片320連接，第一整形片310和第二整形片320分別具有套接部330，套接部330套接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸410外側(cè)，第一整形片310和第二整形片320均可沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向運(yùn)動(dòng)，這樣，第一整形片310和第二整形片320在第一彈簧411的彈力作用下相互遠(yuǎn)離，即在不受其他外力的作用下時(shí)，第一整形片310和第二整形片320在第一彈簧411的彈力作用下張開。為了使得第一整形片310和第二整形片320均可沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向運(yùn)動(dòng)，且第一整形片310和第二整形片320能夠隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸410的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，例如，轉(zhuǎn)動(dòng)軸410沿軸向凸起設(shè)置有導(dǎo)向塊，第一整形片310和第二整形片320的套接部330內(nèi)側(cè)分別凹陷設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向塊設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)，這樣，第一整形片310和第二整形片320即可沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向運(yùn)動(dòng)，且由于導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的卡接，使得第一整形片310和第二整形片320能夠隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸410的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

例如，所述第一彈簧411的數(shù)量為兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸410的中部設(shè)置限位塊，兩個(gè)所述第一彈簧411分別設(shè)置于限位塊的兩端，且兩個(gè)所述第一彈簧411分別于限位塊連接，兩個(gè)所述第一彈簧411的遠(yuǎn)離限位塊的一端分別與所述第一整形片310和所述第二整形片320連接，這樣，當(dāng)所述第一整形片310和所述第二整形片320相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠使得所述第一整形片310和所述第二整形片320能夠同時(shí)等距地朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸410的中部運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得第一整形片310和第二整形片320保持以轉(zhuǎn)動(dòng)軸410的中部為對(duì)稱軸的對(duì)稱，進(jìn)而對(duì)電芯的極耳的整形效果更佳。

值得一提的是，本發(fā)明的電池蓋帽焊接治具10用于固定電芯801和蓋帽802，治具10不具有動(dòng)力裝置、驅(qū)動(dòng)器或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，或者說，治具10并不與動(dòng)力裝置、驅(qū)動(dòng)器或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接，治具10上的部件的運(yùn)動(dòng)均由外部的驅(qū)動(dòng)器或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，這些驅(qū)動(dòng)器或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸和電機(jī)，治具10用于輔助焊接，在固定至焊接過程中，治具10需要經(jīng)過多個(gè)工位，因此，治具10放置在輸送裝置、輸送帶或者滑軌上，依次經(jīng)過多個(gè)工位，每一工位對(duì)應(yīng)有驅(qū)動(dòng)器，多個(gè)驅(qū)動(dòng)器依次對(duì)治具10輸送動(dòng)力，以使得治具10上的部件如第一整形片310、第二整形片320或轉(zhuǎn)動(dòng)組件420等運(yùn)動(dòng)，并在焊接工位上進(jìn)行焊接，從而完成電芯801與蓋帽802的焊接。

在本實(shí)施例中，當(dāng)電芯801放置在載具100上的容置槽時(shí)，第一整形片310和第二整形片320在轉(zhuǎn)動(dòng)組件420驅(qū)動(dòng)下蓋合于電芯801上，且第一整形片310和第二整形片320在外置的夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)下相互靠近，使得第一整形件311和第二整形件322相互靠近對(duì)電芯801的極耳的位置進(jìn)行調(diào)整，蓋帽802放置在蓋板200上的固定槽201時(shí)，蓋板200轉(zhuǎn)動(dòng)，使得蓋帽802朝向電芯801，蓋板200對(duì)蓋帽802固定和限位，從而使得蓋帽802和電芯801均被固定，且兩者的極耳能夠相互連接，蓋帽802和電芯801能夠快速地焊接，有效提高了電池的焊接效率。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)第一整形片310和第二整形片320的轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件420包括齒條421和齒輪422，所述齒條421與所述齒輪422嚙合，所述齒輪422與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸410連接，所述齒條421用于與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器連接。例如，該外部的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器為第一氣缸（圖未示），具體地，當(dāng)外部的第一氣缸驅(qū)動(dòng)齒條421沿著齒條421的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒條421帶動(dòng)齒輪422轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸410轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一整形片310和第二整形片320繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸410轉(zhuǎn)動(dòng)，并能夠蓋合于容置槽上，從而使得容置槽上的電芯801被固定，且使得第一整形件311和第二整形件322能夠靠近電芯801的極耳，以便對(duì)極耳進(jìn)行整形。

為了使得齒條421運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D1至圖3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件420還包括導(dǎo)軌423，所述導(dǎo)軌423與所述載具100固定連接，所述齒條421滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌423上。例如，該導(dǎo)軌423與固定板110固定連接，例如，導(dǎo)軌423設(shè)置有滑動(dòng)槽，齒條421背向齒輪422的一面設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊卡設(shè)于滑動(dòng)槽且滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)槽內(nèi)，這樣，當(dāng)齒條421在外部的氣缸驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒條421能夠沿著導(dǎo)軌423運(yùn)動(dòng)，在導(dǎo)軌423的引導(dǎo)和限制下，齒條421運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)，進(jìn)而使得第一整形片310和第二整形片320的轉(zhuǎn)動(dòng)更為平穩(wěn)。

具體地，當(dāng)?shù)谝徽纹?10和第二整形片320在轉(zhuǎn)動(dòng)組件420的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)至容置槽上時(shí)，外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下壓，使得第一整形片310和第二整形片320壓在電芯801表面，具體地，外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第二氣缸（圖未示），在外部的第二氣缸作用下，第一整形片310和第二整形片320壓在電芯801表面。

為了在第一整形片310和第二整形片320轉(zhuǎn)動(dòng)至容置槽上時(shí)，避免第一整形片310和第二整形片320張開，進(jìn)一步地，如圖1至圖3所示，電池蓋帽焊接治具10還包括至少一個(gè)止位組件500，所述止位組件500包括承載塊510、第二彈簧（圖未示）和止位塊520，所述承載塊510與所述載具100固定連接，所述止位塊520一端與所述承載塊510轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述止位塊520的另一端通過所述第二彈簧與所述承載塊510連接，所述止位塊520與所述第一整形片310或所述第二整形片320中的至少一個(gè)的一端活動(dòng)抵接，例如，所述承載塊510與固定板110固定連接，例如，所述承載塊510與載具100上至少一側(cè)的固定板110固定連接，例如，所述承載塊510與載具100兩側(cè)的固定板110固定連接。這樣，當(dāng)?shù)谝徽纹?10和第二整形片320轉(zhuǎn)動(dòng)至容置槽上時(shí)，止位塊520靠近第二彈簧的一端能夠抵接于第一整形片310或者第二整形片320的一端上，避免第一整形片310和第二整形片320張開，具體地，第一整形片310和第二整形片320相互抵接，例如，第一整形片310和第二整形片320至少部分重合，例如，當(dāng)止位塊520靠近第二彈簧的一端抵接于第一整形片310的一端時(shí)，而第二整形片320遠(yuǎn)離第一整形片310的一端將抵接于載具100上遠(yuǎn)離止位組件500一端的固定板110，因此，第一整形片310和第二整形片320分別受到止位塊520和固定板110的作用而無法張開，止位塊520能夠有效避免第一整形片310和第二整形片320張開。

為了避免第一整形片310和第二整形片320轉(zhuǎn)動(dòng)至遠(yuǎn)離容置槽時(shí)的張開距離過大，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，所述載具100的兩端分別設(shè)置有第一擋止塊610和第二擋止塊620，所述第一整形片310遠(yuǎn)離所述第二整形片320的一端與所述第一擋止塊610活動(dòng)抵接，所述第二整形片320遠(yuǎn)離所述第一整形片310的一端與所述第二擋止塊620活動(dòng)抵接。當(dāng)避免第一整形片310和第二整形片320轉(zhuǎn)動(dòng)至遠(yuǎn)離容置槽時(shí)，第一整形片310和第二整形片320在第一彈簧411的作用下相互遠(yuǎn)離，即第一整形片310和第二整形片320張開，第一擋止塊610抵接于第一整形片310遠(yuǎn)離所述第二整形片320的一端，第二擋止塊620第二整形片320遠(yuǎn)離所述第一整形片310的一端，第一擋止塊610和第二擋止塊620有效地限制了第一整形片310和第二整形片320地運(yùn)動(dòng)距離，避免第一整形片310和第二整形片320轉(zhuǎn)動(dòng)至遠(yuǎn)離容置槽時(shí)的張開距離過大。

在本實(shí)施例中，蓋板200在外部的驅(qū)動(dòng)組件的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得蓋帽802能夠轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)齊于電芯801，具體地，該外部的驅(qū)動(dòng)組件為第三氣缸（圖未示），蓋板200在第三氣缸驅(qū)動(dòng)下，由平行于載具100的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直于載具100的位置，或者由垂直于載具100的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至平行于載具100的位置。

當(dāng)蓋板200由平行于載具100的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直于載具100的位置時(shí)，為了固定蓋板200，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，所述載具100靠近所述蓋板200的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述蓋板200的固定件，例如，所述固定件為第一磁性件130，所述蓋板200設(shè)置有與所述第一磁性件相吸的第二磁性件220，例如，所述固定件為磁性板，例如，所述載具100靠近所述蓋板200的一側(cè)的兩端設(shè)置有第一磁性件130，所述蓋板200的兩端設(shè)置有第二磁性件220，因此，當(dāng)蓋板200由平行于載具100的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直于載具100的位置時(shí)，第一磁性件130能夠?qū)⑸w板200的第二磁性件220吸附，并使得蓋板200固定，蓋板200使得蓋帽802能夠固定在電芯801具有極耳的一端，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蓋帽802與電芯801的焊接。例如，第一磁性件130為鐵質(zhì)板，第二磁性件220為磁鐵；例如，第一磁性件130為磁鐵，第二磁性件220為磁鐵。

為了使得第一整形片310和第二整形片320能夠相互靠近，實(shí)現(xiàn)對(duì)極耳的整形，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，所述第一整形片310遠(yuǎn)離所述第一整形件311的一邊設(shè)置有第一夾緊塊313，所述第二整形片320遠(yuǎn)離所述第二整形件322的一邊設(shè)置有第二夾緊塊323。該第一夾緊塊313和第二夾緊塊323用于活動(dòng)抵接于外部的夾緊驅(qū)動(dòng)器，例如，該夾緊驅(qū)動(dòng)器為夾子氣缸，該夾子氣缸分別從兩側(cè)抵接于第一夾緊塊313和第二夾緊塊323，當(dāng)?shù)谝徽纹?10和第二整形片320轉(zhuǎn)動(dòng)靠近容置槽時(shí)，夾子氣缸工作時(shí)，使得第一夾緊塊313和第二夾緊塊323相向運(yùn)動(dòng)，第一夾緊塊313和第二夾緊塊323帶動(dòng)第一整形片310和第二整形片320相互靠近，進(jìn)而使得第一整形件311和第二整形件322能夠抵接于電芯801的極耳，并對(duì)極耳的位置進(jìn)行調(diào)整和整形。

為了使得在電芯801和蓋帽802完成焊接后，為了讓焊接后的極耳脫離焊機(jī)的底座，便于治具移動(dòng)，在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D4，還包括底座700，所述載具100設(shè)置于所述底座700上，所述載具100沿垂直于所述底座700的方向開設(shè)有若干容置腔（圖未示），所述容置腔內(nèi)設(shè)置有第三彈簧（圖未示），所述載具100和所述底座700分別與所述第三彈簧的兩端連接。該底座700用于與輸送裝置、輸送帶或者滑軌連接，使得治具10能夠隨著輸送裝置、輸送帶或者滑軌而運(yùn)動(dòng)至不同工位，值得一提的是，焊接的時(shí)候，底座上有可能有焊渣或其他雜質(zhì)會(huì)使得極耳粘到底座上，影響治具的移動(dòng)，當(dāng)電芯801和蓋帽802焊接完成后，第二氣缸復(fù)位，使得第一整形片310和第二整形片320失去朝向電芯801下壓的作用力，載具100在第三彈簧的彈力作用下，從底座700上彈起，使得焊接后的極耳脫離焊機(jī)的底座，使得極耳脫離底模，便于治具移動(dòng)。

本發(fā)明還提供一種電池蓋帽焊接方法，包括以下步驟

步驟101，將電芯放置在治具上。

步驟102，通過第一整形片和第二整形片將放置在治具上的電芯壓制固定。

步驟103，通過所述第一整形片和所述第二整形片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述第一整形片上的第一整形件和所述第二整形片上的第二整形件對(duì)電芯的極耳進(jìn)行夾緊整形。

步驟104，將蓋帽放置在治具上。

步驟105，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板固定蓋帽，使得蓋帽的極耳與電芯的極耳相互抵接。

步驟106，將治具移動(dòng)至焊接工位，實(shí)現(xiàn)蓋帽的極耳與電芯的極耳進(jìn)行焊接。

以下是一個(gè)具體的實(shí)施例

在本實(shí)施例中，如圖1所示，治具10的第一整形片310和第二整形片320為張開狀態(tài)，且第一整形片310和第二整形片320此時(shí)處于遠(yuǎn)離容置槽的位置上，即第一整形片310和第二整形片320為打開狀態(tài)，且蓋板200處于遠(yuǎn)離容置槽的位置上，即蓋板200處于打開狀態(tài)，便于電芯801和蓋帽802的放置。

電芯801通過機(jī)械手放置在載具100的容置槽內(nèi)，電芯801的極耳朝向蓋板200方向，第一氣缸工作，驅(qū)動(dòng)齒條421運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸410轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第一整形片310和第二整形片320朝容置槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示，第一整形片310和第二整形片320壓在電芯801表面，隨后，夾緊氣缸工作，夾緊氣缸夾緊第一夾緊塊313和第二夾緊塊323，使得第一夾緊塊313和第二夾緊塊323相向運(yùn)動(dòng)，第一夾緊塊313和第二夾緊塊323帶動(dòng)第一整形片310和第二整形片320相互靠近，第一整形件311和第二整形件322相向移動(dòng)夾住電芯801的極耳。在止位組件500的作用下，第一整形片310和第二整形片320被限制而無法張開。

隨后，治具10隨著傳送裝置移動(dòng)至下一工位，蓋帽802通過機(jī)械手將放到治具10上，如圖3所示，第三氣缸從蓋板200下方推動(dòng)蓋板200朝向容置槽的方向翻轉(zhuǎn)，即蓋板200閉合，使得蓋帽802的極片與電芯801極耳搭接，第一磁性件130吸附第二磁性件，從而使得蓋板200能夠固定，進(jìn)而使得蓋板200能夠?qū)ιw帽802固定和限位。隨后，治具10隨著傳送裝置移動(dòng)至下一工位進(jìn)行焊接，第二氣缸工作，使得第一整形片310和第二整形片320壓在電芯801表面，使得電芯801和蓋帽802能夠充分固定并進(jìn)行焊接。

焊接完成后，第二氣缸復(fù)位，載具100在第三彈簧的彈力作用下抬起一定距離，使得極耳脫離焊機(jī)下模，并使得治具10在移動(dòng)過程中極耳不會(huì)碰到焊機(jī)下模，隨后張開沿第一氣缸的反向工作，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件使得第一整形片310和第二整形片320打開，第四氣缸沿第三氣缸反向工作，驅(qū)動(dòng)蓋板，使得蓋板200打開，隨后治具10隨著傳送裝置移動(dòng)至下一工位，電池進(jìn)行后續(xù)步驟的加工。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。