本發(fā)明涉及模具制造領(lǐng)域，具體為一種汽車沖壓模具制造用壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的壓力機(jī)，模板之間距離固定，只能針對(duì)某一種產(chǎn)品沖壓，壓力機(jī)的利用率較低，對(duì)每一種產(chǎn)品沖壓，要采購(gòu)不同的壓力機(jī)，導(dǎo)致工廠的成本大大增加，不適合多元化生產(chǎn)。并且現(xiàn)有的壓力機(jī)體積和重量都較大，沖壓過(guò)程中噪音大，嚴(yán)重影響工人的工作環(huán)境便于調(diào)節(jié)模板之間距離，進(jìn)而可以提高壓力機(jī)的利用率，使工廠的成本大大降低，適合多元化生產(chǎn)，便于降低噪音污染，便于營(yíng)造良好的工作環(huán)境，同時(shí)進(jìn)而具有一定的故障提醒作用，以及便于對(duì)模具進(jìn)行輸送，簡(jiǎn)單方便，同時(shí)不便了解模板所受到的具體壓力，以及便于對(duì)沖壓后的模具進(jìn)行輸送。

所以，如何設(shè)計(jì)一種汽車沖壓模具制造用壓力機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車沖壓模具制造用壓力機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括壓力機(jī)主體，所述壓力機(jī)主體的頂端設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的一側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏的一側(cè)設(shè)置有指示燈，所述頂蓋的底端設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的底端固定連接有上模板，所述上模板的一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力機(jī)主體的上部設(shè)置有液壓缸，所述壓力機(jī)主體的底端設(shè)置有第一緩沖底座，所述緩沖底座的底端的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱的內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述壓力機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述工作平臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的頂端設(shè)置有下模板，所述工作平臺(tái)的底端設(shè)置有支架，所述支架的底端設(shè)置有第二緩沖基座，所述工作平臺(tái)的一端的下方設(shè)置有運(yùn)輸車，所述運(yùn)輸車的底端設(shè)置有滑輪，所述運(yùn)輸車的內(nèi)部的底端設(shè)置有軟墊。

進(jìn)一步的，所述工作平臺(tái)與所述伺服電機(jī)之間通過(guò)支撐板連接。

進(jìn)一步的，所述傳送帶與所述下模板之間通過(guò)夾具固定連接。

進(jìn)一步的，所述滑輪通過(guò)滑軌與所述底面連接。

進(jìn)一步的，所述壓力傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述顯示屏和所述指示燈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種汽車沖壓模具制造用壓力機(jī)，通過(guò)液壓缸便于調(diào)節(jié)模板之間距離，進(jìn)而可以提高壓力機(jī)的利用率，使工廠的成本大大降低，適合多元化生產(chǎn)，通過(guò)第一緩沖底座和第二緩沖基座，便于降低噪音污染，便于營(yíng)造良好的工作環(huán)境，通過(guò)壓力傳感器便于感應(yīng)上模板所受到的壓力，并通過(guò)控制器傳遞給顯示屏，進(jìn)而方便了解上模板所受到的壓力具體壓力，到上模板所受到的壓力不在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，說(shuō)明壓力機(jī)出現(xiàn)故障，這時(shí)控制器會(huì)控制指示燈進(jìn)行工作，進(jìn)而具有一定的故障提醒作用，通過(guò)軟墊便于保護(hù)模具，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)傳送帶和下模板，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)，而通過(guò)運(yùn)輸車，便于對(duì)模具進(jìn)行輸送，簡(jiǎn)單方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、壓力機(jī)主體；2、頂蓋；3、顯示屏；4、指示燈；5、導(dǎo)向柱；6、上模板；7、壓力傳感器；8、液壓缸；9、第一緩沖底座；10、控制箱；11、控制器；12、工作平臺(tái)；13、伺服電機(jī)；14、傳送帶；15、下模板；16、支架；17、第二緩沖基座；18、運(yùn)輸車；19、滑輪；20、軟墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種汽車沖壓模具制造用壓力機(jī)：包括壓力機(jī)主體1，壓力機(jī)主體1的頂端設(shè)置有頂蓋2，頂蓋2的一側(cè)設(shè)置有顯示屏3，顯示屏3的一側(cè)設(shè)置有指示燈4，頂蓋2的底端設(shè)置有導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5的底端固定連接有上模板6，上模板6的一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器7，壓力機(jī)主體1的上部設(shè)置有液壓缸8，壓力機(jī)主體1的底端設(shè)置有第一緩沖底座9，緩沖底座9的底端的一側(cè)設(shè)置有控制箱10，控制箱10的內(nèi)部設(shè)置有控制器11，壓力機(jī)主體1的一側(cè)設(shè)置有工作平臺(tái)12，工作平臺(tái)12的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)13，工作平臺(tái)12的外側(cè)設(shè)置有傳送帶14，傳送帶14的頂端設(shè)置有下模板15，工作平臺(tái)12的底端設(shè)置有支架16，支架16的底端設(shè)置有第二緩沖基座17，工作平臺(tái)12的一端的下方設(shè)置有運(yùn)輸車18，運(yùn)輸車18的底端設(shè)置有滑輪19，運(yùn)輸車18的內(nèi)部的底端設(shè)置有軟墊20。

進(jìn)一步的，工作平臺(tái)12與伺服電機(jī)13之間通過(guò)支撐板連接，便于支撐伺服電機(jī)13，可以使伺服電機(jī)13更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，傳送帶14與下模板15之間通過(guò)夾具固定連接，可以使下模板15更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，滑輪19通過(guò)滑軌與底面連接，便于運(yùn)輸車18的移動(dòng)。

進(jìn)一步的，壓力傳感器7電性連接控制器11，控制器11電性連接顯示屏3和指示燈4，便于信號(hào)的傳遞。

工作原理：壓力機(jī)主體1的頂端設(shè)置有頂蓋2，頂蓋2的一側(cè)設(shè)置有顯示屏3，顯示屏3的一側(cè)設(shè)置有指示燈4，頂蓋2的底端設(shè)置有導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5的底端固定連接有上模板6，上模板6的一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器7，緩沖底座9的底端的一側(cè)設(shè)置有控制箱10，控制箱10的內(nèi)部設(shè)置有控制器11，通過(guò)壓力傳感器7便于感應(yīng)上模板6所受到的壓力，并通過(guò)控制器11傳遞給顯示屏3，進(jìn)而方便了解上模板6所受到的壓力具體壓力，到上模板6所受到的壓力不在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，說(shuō)明壓力機(jī)出現(xiàn)故障，這時(shí)控制器11會(huì)控制指示燈4進(jìn)行工作，進(jìn)而具有一定的故障提醒作用，其次，壓力機(jī)主體1的上部設(shè)置有液壓缸8，通過(guò)液壓缸8便于調(diào)節(jié)模板之間距離，進(jìn)而可以提高壓力機(jī)的利用率，使工廠的成本大大降低，適合多元化生產(chǎn)，壓力機(jī)主體1的底端設(shè)置有第一緩沖底座9，工作平臺(tái)12的底端設(shè)置有支架16，支架16的底端設(shè)置有第二緩沖基座17，通過(guò)第一緩沖底座9和第二緩沖基座17，便于降低噪音污染，便于營(yíng)造良好的工作環(huán)境，最后，壓力機(jī)主體1的一側(cè)設(shè)置有工作平臺(tái)12，工作平臺(tái)12的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)13，工作平臺(tái)12的外側(cè)設(shè)置有傳送帶14，傳送帶14的頂端設(shè)置有下模板15，工作平臺(tái)12的一端的下方設(shè)置有運(yùn)輸車18，運(yùn)輸車18的底端設(shè)置有滑輪19，運(yùn)輸車18的內(nèi)部的底端設(shè)置有軟墊20，通過(guò)軟墊便于保護(hù)模具，通過(guò)伺服電機(jī)13帶動(dòng)傳送帶14和下模板15，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)，而通過(guò)運(yùn)輸車18，便于對(duì)模具進(jìn)行輸送，簡(jiǎn)單方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。