本發(fā)明屬于模芯加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于模芯加工的電火花設(shè)備。

背景技術(shù)：

模芯是模具中心部位的精密零件，其結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，加工難度大，造價(jià)高，因此需要有專門的設(shè)備對模芯進(jìn)行加工。專利號為：201620142113.X的中國專利，具體內(nèi)容為：一種電腦屏電火花機(jī)，包括火花機(jī)本體，在火花機(jī)本體上設(shè)置攝像頭，所述攝像頭通過控制處理中心連接電腦屏，在火花機(jī)本體上設(shè)置急停按鈕，所述急停按鈕通過控制處理中心連接電腦屏。攝像頭和控制處理中心之間通過WiFi連接，急停按鈕由電腦屏上的觸摸鍵控制，攝像頭為紅外夜視攝像頭。上述專利在使用時(shí)，不能對模芯工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，容易因定位不準(zhǔn)確造成模芯加工質(zhì)量缺陷。因此，需要一種能夠?qū)δＰ炯庸っ孢M(jìn)行精確定位的電火花加工設(shè)備，以解決上述專利中存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于模芯加工的電火花設(shè)備。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種用于模芯加工的電火花設(shè)備，包括底座、工作臺、自動控制器、電流調(diào)節(jié)器，所述底座下方安裝有支撐腳，所述底座一側(cè)安裝有電氣箱，所述底座上方安裝有所述工作臺，所述工作臺上方安裝有升降臺，所述升降臺上方設(shè)置有工作液箱，所述工作液箱內(nèi)部下方安裝有卡裝臺，所述工作液箱一側(cè)設(shè)置有觀察窗，所述工作液箱一側(cè)設(shè)置有工作液輸入管，所述底座上方一側(cè)安裝有立柱，所述立柱一側(cè)安裝有所述自動控制器，所述立柱上方設(shè)置有橫梁，所述橫梁一端安裝有液壓升降柱，所述液壓升降柱下方安裝有所述電流調(diào)節(jié)器，所述電流調(diào)節(jié)器下方安裝有放電電極，所述電流調(diào)節(jié)器下方一側(cè)安裝有激光定位器。

上述結(jié)構(gòu)中，待加工模芯固定在所述卡裝臺上后，工作液經(jīng)所述工作液輸入管充入所述工作液箱中，充液完成后，所述放電電極在所述液壓升降柱的帶動下進(jìn)入所述工作液箱，通過所述激光定位器定位后對模芯進(jìn)行放電加工。

為了進(jìn)一步提高性能，所述支撐腳通過螺栓固定在所述底座下方，所述電氣箱通過螺栓固定在所述底座一側(cè)，所述工作臺通過卡槽固定在所述底座上方，所述升降臺通過螺栓固定在所述工作臺上方。

為了進(jìn)一步提高性能，所述工作液箱通過螺栓固定在所述升降臺上方，所述卡裝臺焊接固定在所述工作液箱內(nèi)部下方，所述觀察窗通過卡槽固定在所述工作液箱一側(cè)，所述工作液輸入管通過螺栓固定在所述工作液箱一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高性能，所述立柱通過螺栓固定在所述底座上方一側(cè)，所述自動控制器通過螺栓固定在所述立柱一側(cè)，所述橫梁通過螺栓固定在所述立柱上方，所述液壓升降柱通過螺栓固定在所述橫梁一端。

為了進(jìn)一步提高性能，所述電流調(diào)節(jié)器通過螺栓固定在所述液壓升降柱下方，所述放電電極通過螺栓固定在所述電流調(diào)節(jié)器下方，所述激光定位器通過卡槽固定在所述電流調(diào)節(jié)器下方。

有益效果在于：本發(fā)明能夠?qū)δＰ敬庸っ孢M(jìn)行激光定位加工，提高定位精確度，提高了模芯的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種用于模芯加工的電火花設(shè)備的立體視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、底座；2、工作臺；3、升降臺；4、工作液箱；5、卡裝臺；6、觀察窗；7、激光定位器；8、電流調(diào)節(jié)器；9、液壓升降柱；10、橫梁；11、放電電極；12、工作液輸入管；13、自動控制器；14、立柱；15、電氣箱；16、支撐腳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種用于模芯加工的電火花設(shè)備，包括底座1、工作臺2、自動控制器13、電流調(diào)節(jié)器8，底座1下方安裝有支撐腳16，支撐腳16用于保持設(shè)備穩(wěn)定，底座1一側(cè)安裝有電氣箱15，電氣箱15用于安裝設(shè)備運(yùn)行所需的電氣元件，底座1上方安裝有工作臺2，工作臺2上方安裝有升降臺3，升降臺3用于調(diào)節(jié)工作液箱4高度，升降臺3上方設(shè)置有工作液箱4，工作液箱4用于盛放工作液，工作液箱4內(nèi)部下方安裝有卡裝臺5，卡裝臺5用于卡裝模芯，工作液箱4一側(cè)設(shè)置有觀察窗6，觀察窗6用于觀察加工狀態(tài)，工作液箱4一側(cè)設(shè)置有工作液輸入管12，底座1上方一側(cè)安裝有立柱14，立柱14一側(cè)安裝有自動控制器13，自動控制器13用于自動控制設(shè)備運(yùn)行，立柱14上方設(shè)置有橫梁10，橫梁10一端安裝有液壓升降柱9，液壓升降柱9用于調(diào)節(jié)放電電極11高度，液壓升降柱9下方安裝有電流調(diào)節(jié)器8，電流調(diào)節(jié)器8用于調(diào)節(jié)放電電流，電流調(diào)節(jié)器8下方安裝有放電電極11，電流調(diào)節(jié)器8下方一側(cè)安裝有激光定位器7，激光定位器7用于對模芯加工面進(jìn)行定位。

上述結(jié)構(gòu)中，待加工模芯固定在卡裝臺5上后，工作液經(jīng)工作液輸入管12充入工作液箱4中，充液完成后，放電電極11在液壓升降柱9的帶動下進(jìn)入工作液箱4，通過激光定位器7定位后對模芯進(jìn)行放電加工。

為了進(jìn)一步提高性能，支撐腳16通過螺栓固定在底座1下方，電氣箱15通過螺栓固定在底座1一側(cè)，工作臺2通過卡槽固定在底座1上方，升降臺3通過螺栓固定在工作臺2上方，工作液箱4通過螺栓固定在升降臺3上方，卡裝臺5焊接固定在工作液箱4內(nèi)部下方，觀察窗6通過卡槽固定在工作液箱4一側(cè)，工作液輸入管12通過螺栓固定在工作液箱4一側(cè)，立柱14通過螺栓固定在底座1上方一側(cè)，自動控制器13通過螺栓固定在立柱14一側(cè)，橫梁10通過螺栓固定在立柱14上方，液壓升降柱9通過螺栓固定在橫梁10一端，電流調(diào)節(jié)器8通過螺栓固定在液壓升降柱9下方，放電電極11通過螺栓固定在電流調(diào)節(jié)器8下方，激光定位器7通過卡槽固定在電流調(diào)節(jié)器8下方。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。