本發(fā)明涉及一種地面精確定位鎖緊系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在航空、航天、船舶、重工等領(lǐng)域的產(chǎn)品裝配制造過程中，一些大型零部件需要在現(xiàn)場利用移動式加工設(shè)備進行部分加工，但這些移動式加工設(shè)備的定位、鎖緊是一大難題，如果采用常用工具按常規(guī)方法固定，不僅自動化程度低、耗時費力，而且容易出現(xiàn)設(shè)備固定不牢靠的情況，當設(shè)備的加工單元施加較大的工作力時，整個設(shè)備就會產(chǎn)生顫動或移動，從而大大降低設(shè)備的加工精度，達不到使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種鎖緊可靠、定位準確、自動化程度高的地面精確定位鎖緊系統(tǒng)，提高移動式加工設(shè)備的加工精度。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種地面精確定位鎖緊系統(tǒng)，其特征在于：由伺服電機、減速機、基座、絲杠、螺母、導(dǎo)向塊、滑座、滑塊、固定套組成，通過所述伺服電機和減速機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，使與絲杠配合的螺母作直線運動，所述螺母與所述導(dǎo)向塊通過T型槽配合，導(dǎo)向塊在螺母的帶動下作向上或向下的直線運動，同時擠壓或松開所述滑塊和滑座，滑塊和滑座將擠壓力傳遞到固定套上，從而實現(xiàn)對固定套的鎖緊或松開。

所述固定套預(yù)置于地面內(nèi)，其內(nèi)徑介于滑座的最大、最小行程外徑之間。

所述基座外接升降裝置。

本發(fā)明的有益效果是：解決大型移動式加工設(shè)備的定位、鎖緊難題，提高加工設(shè)備的加工精度，同時還具有全自動操作、維修方便、安全實用等效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視圖。

圖2是本發(fā)明在初始狀態(tài)時的剖面圖。

圖3是本發(fā)明在工作狀態(tài)時的剖面圖。

其中：1、伺服電機；2、減速機；3、基座；4、絲杠；5、滑塊；6、滑座；7、導(dǎo)向塊；8、螺母；9、固定套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細的描述。

參見圖1、圖2，為本發(fā)明的俯視圖和在初始狀態(tài)的剖面圖，一種地面精確定位鎖緊系統(tǒng)，由伺服電機1、減速機2、基座3、絲杠4、螺母5、導(dǎo)向塊7、滑座6、滑塊5、固定套9組成，所述固定套9預(yù)置于地面內(nèi)，其內(nèi)徑介于滑座6的最大、最小行程外徑之間，所述基座3外接升降裝置。工作時，外接升降裝置將系統(tǒng)整體降到固定套9中，伺服電機1和減速機2驅(qū)動絲杠4轉(zhuǎn)動，使與絲杠4配合的螺母5作向上的直線運動，所述螺母5與所述導(dǎo)向塊7通過T型槽配合，導(dǎo)向塊7在螺母5的帶動下也作向上的直線運動，同時擠壓所述滑塊5和滑座6，使滑座6不斷沿徑向向外滑動，直至其與固定套完全貼合并脹緊，系統(tǒng)進入鎖緊狀態(tài)，此時，系統(tǒng)的剖面圖見圖3。需要解除鎖緊狀態(tài)時，只需控制螺母5作返回運動即可。

顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本發(fā)明不限制由實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。