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一種機床防連沖安全保護(hù)裝置的制作方法

文檔序號:11060050閱讀:967來源:國知局
一種機床防連沖安全保護(hù)裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種機床防連沖安全保護(hù)裝置,尤其涉及應(yīng)用于打單次機床的防連沖安全保護(hù)裝置。



背景技術(shù):

在部分機床使用過程中,需要使用單次,在使用過程中,因為操作失誤,或者控制系統(tǒng)出錯,造成連沖,極易對機床操作者造成人身傷害。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中不足,本發(fā)明的目的是提供一種能夠防止連沖從而達(dá)到飽和操作者安全的保護(hù)裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種機床防連沖安全保護(hù)裝置,包括安裝座、動力單元和橫打桿,所述安裝座被固定在機床的機身上,所述安裝座的橫切面呈倒“凹”形,所述安裝座的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔與所述第二通孔同軸;所述動力單元被固定在機身上,所述動力單元包括活塞和活塞桿,所述活塞桿的一端與所述活塞連接,所述活塞桿的另一端與所述第一通孔和所述第二通孔對準(zhǔn),所述動力單元為活塞提供動力,使活塞和活塞桿直線往返運動,所述安裝座的兩側(cè)壁上分別安裝有第一接近檢測開關(guān)和第二接近檢測開關(guān),所述動力單元的信號輸入端和所述第一接近檢測開關(guān)及所述第二接近檢測開關(guān)的信號端連接機床的電路控制系統(tǒng);所述橫打桿固定連接在機床滑塊體上,隨著滑塊體的運動而在安裝座的槽內(nèi)運動。

優(yōu)選地,動力單元可以使氣壓缸,或者是液壓缸。

本發(fā)明所提供的安全保護(hù)裝置通過活塞桿和橫打桿來限制機床滑塊的動作,由此有效避免了操作者在進(jìn)行填料操作時,機床的滑塊連沖壓傷操作者,保證了機床的安全使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明安裝在機床上時安裝位置示意圖。

其中,

1、安裝座;2、動力單元;3、橫打桿;4、第一通孔;5、第二通孔;6、第一接近檢測開關(guān);7、第二接近檢測開關(guān)。

具體實施方式

如圖1所示,本發(fā)明提供的一種機床防連沖安全保護(hù)裝置,包括安裝座1、動力單元2和橫打桿3,所述安裝座被固定在機床的機身上,所述安裝座1的橫切面呈倒“凹”形,所述安裝座的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有第一通孔4和第二通孔5,所述第一通孔4與所述第二通孔5同軸;所述動力單元2被固定在機身上,所述動力單元2包括活塞和活塞桿,所述活塞桿的一端與所述活塞連接,所述活塞桿的另一端與所述第一通孔4和所述第二通孔5對準(zhǔn),所述動力單元2為活塞提供動力,使活塞和活塞桿直線往返運動,所述安裝座的兩側(cè)壁上分別安裝有第一接近檢測開關(guān)6和第二接近檢測開關(guān)7,所述動力單元2的信號輸入端和所述第一接近檢測開關(guān)6及所述第二接近檢測開關(guān)7的信號端連接機床的電路控制系統(tǒng);所述橫打桿3固定連接在機床滑塊體上,隨著滑塊體的運動 而在安裝座1的槽內(nèi)運動。

優(yōu)選地,動力單元可以使氣壓缸,也可以是液壓缸。

當(dāng)完成沖裁工序時,橫打桿3隨滑塊上行,此時通過機床的電路控制系統(tǒng),氣壓缸或液壓缸開始啟動,在活塞的推動下,活塞桿穿依次穿過所述第一通孔4和第二通孔5,當(dāng)活塞桿通過第二通孔5后,第二接近檢測開關(guān)7檢測到活塞桿的位置時,向電路控制系統(tǒng)發(fā)出信號,電路控制系統(tǒng)使氣壓缸或液壓缸停止工作,這樣活塞桿就位于安裝座1兩側(cè)壁之間,即使此時滑塊因操作失誤或者控制系統(tǒng)出錯而下行,橫打桿3也會因安裝座兩側(cè)壁之間的活塞杠的阻擋而無法繼續(xù)下行,從而防止意外產(chǎn)生。當(dāng)操作者工序如填料操作完成后,操作者按下機床的操作按鈕后,機床電路控制系統(tǒng)控制氣壓缸或液壓缸,使其放氣或釋放液體,從而活塞拉動活塞桿退出,當(dāng)活塞桿退出至第一通孔4且被第一接近檢測開關(guān)6能檢測到其位置時,第二接近檢測開關(guān)6向電路控制系統(tǒng)釋放信號,此時機床滑塊方可下行。

本發(fā)明所提供的安全保護(hù)裝置通過活塞桿和橫打桿來限制機床滑塊的動作,由此有效避免了操作者在進(jìn)行填料操作時,機床的滑塊連沖壓傷操作者,保證了機床的安全使用。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選的具體實施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在本發(fā)明的范圍之內(nèi)和/或由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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