本發(fā)明涉及一種沖床橫梁，尤其涉及一種新型變截面沖床橫梁，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上的橫梁是執(zhí)行被加工板料平面運(yùn)行的主要支承和動(dòng)作部件，它本身要做Y向的平移動(dòng)作，同時(shí)還要支承X向移動(dòng)部件和該移動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置等，因此，對(duì)該橫梁有一定的強(qiáng)度要求，同時(shí)也要求該橫梁輕便，以利于自身動(dòng)作的靈活快捷。傳統(tǒng)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上的橫梁大多采用型材或厚鋼板加工焊接而成，焊接部位較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料消耗多，自身重量大，成本高，當(dāng)自身長(zhǎng)度超過(guò)3米后，變形嚴(yán)重；當(dāng)橫梁沿導(dǎo)軌高速移動(dòng)時(shí)，加速度低，整體振動(dòng)劇烈，沖床整體穩(wěn)定性差，零件加工精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自身重量輕，強(qiáng)度高不易變形，傳動(dòng)平穩(wěn)，加工精度高，震動(dòng)小，噪音低的一種新型變截面沖床橫梁。

為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

包括連接座和焊接在連接座上方的橫梁主體，所述連接座下方設(shè)有兩根相互平行的滑塊，所述滑塊放置在縱向?qū)к壣?，所述橫梁主體的后端設(shè)有變截面尾翼，所述變截面尾翼長(zhǎng)度方向的截面形狀為梯形，所述變截面尾翼包括兩段端部變截面尾翼和一段中部變截面尾翼，所述兩段端部變截面尾翼分別與中部變截面尾翼焊接，所述端部變截面尾翼的寬度由與中部變截面尾翼的連接處往末端逐漸變窄。

進(jìn)一步，所述橫梁主體采用長(zhǎng)條中空框架結(jié)構(gòu)，所述橫梁主體內(nèi)部設(shè)有若干橫梁筋板，所述橫梁筋板支撐橫梁主體的上下兩端。

進(jìn)一步，所述端部變截面尾翼與中部變截面尾翼的內(nèi)部均設(shè)有若干尾翼筋板。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，橫梁主體通過(guò)采用長(zhǎng)條中空框架結(jié)構(gòu)，在橫梁主體的后端增設(shè)變截面尾翼，并在橫梁主體和變截面尾翼的內(nèi)部增設(shè)橫梁筋板，在保證整體強(qiáng)度的同時(shí)降低了自身重量，強(qiáng)度高不易變形，傳動(dòng)平穩(wěn)，保證了零件加工精度，整體震動(dòng)小，噪音低。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A的剖視圖。

圖中1是連接座、2是橫梁主體、3是滑塊、4是縱向?qū)к墶?是變截面尾翼、6是端部變截面尾翼、7是中部變截面尾翼、8是橫梁筋板、9是尾翼筋板。

具體實(shí)施方式

一種新型變截面沖床橫梁，包括連接座1和焊接在連接座1上方的橫梁主體2，所述連接座1下方設(shè)有兩根相互平行的滑塊3，所述滑塊3放置在縱向?qū)к?上，所述橫梁主體2的后端設(shè)有變截面尾翼5，所述變截面尾翼5長(zhǎng)度方向的截面形狀為梯形，所述變截面尾翼5包括兩段端部變截面尾翼6和一段中部變截面尾翼7，所述兩段端部變截面尾翼6分別與中部變截面尾翼7焊接，所述端部變截面尾翼6的寬度由與中部變截面尾翼7的連接處往末端逐漸變窄；進(jìn)一步，所述橫梁主體2采用長(zhǎng)條中空框架結(jié)構(gòu)，所述橫梁主體2內(nèi)部設(shè)有若干橫梁筋板8，所述橫梁筋板8支撐橫梁主體2的上下兩端，進(jìn)一步，所述端部變截面尾翼6與中部變截面尾翼7的內(nèi)部均設(shè)有若干尾翼筋板9。