一種三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置，包括機(jī)床本體，其特征在于：所述的機(jī)床本體上設(shè)有工件固定裝置、鉆孔機(jī)構(gòu)；所述的工件固定裝置包括一操作臺，所述的操作臺上設(shè)有輸料裝置、工件夾持裝置、驅(qū)動裝置和滑動軌道；所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括一支架，支架底部設(shè)有第一移動軌道，第一移動軌道上設(shè)有平行排列且可在第一移動軌道上移動的第一鉆孔機(jī)和第二鉆孔機(jī)；所述的第一鉆孔機(jī)和第二鉆孔機(jī)上方的支架上還設(shè)有第二移動軌道，所述的第二移動軌道上設(shè)有可在第二移動軌道上移動的第三鉆孔機(jī)。本實用新型所述的三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置，大大提高了工作效率，并且全程由機(jī)器自動化完成，具有良品率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
【專利說明】一種三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要對各種工件進(jìn)行鉆孔等工序，如圖2所述的需加工成三相端子的工件20加工過程中需要對三相端子工件20進(jìn)行鉆四個孔201、202、203、204(如圖3所示)的操作，且其中孔201、202的孔孔徑大小一致，另外孔203、孔204的孔徑不一樣；現(xiàn)有技術(shù)中通常工人手工鉆孔操作，需要頻繁更換鉆頭，具有工作效率低、不良品多、人工成本高等缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種工作效率高，良品率高，生產(chǎn)成本低的一種三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型所提出的技術(shù)方案為:一種三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置，包括機(jī)床本體，其特征在于:所述的機(jī)床本體上設(shè)有工件固定裝置、鉆孔機(jī)構(gòu)；
[0005]所述的工件固定裝置包括一操作臺，所述的操作臺上設(shè)有輸料裝置、工件夾持裝置、驅(qū)動裝置和滑動軌道，所述的輸料裝置連接工件夾持裝置，所述的工件夾持裝置設(shè)于滑動軌道上，所述的驅(qū)動裝置與工件夾持裝置相連，驅(qū)動工件夾持裝置在滑動軌道上移動；
[0006]所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括一支架，支架底部設(shè)有第一移動軌道，第一移動軌道上設(shè)有平行排列且可在第一移動軌道上移動的第一鉆孔機(jī)和第二鉆孔機(jī)；所述的第一鉆孔機(jī)和第二鉆孔機(jī)上方的支架上還設(shè)有第二移動軌道，所述的第二移動軌道上設(shè)有可在第二移動軌道上移動的第三鉆孔機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述的工件夾持裝置為液壓鉗。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本實用新型所述的三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置，能夠在一套設(shè)備上一次性完成三相端子工件的鉆四孔操作，不需要頻繁更換鉆頭，大大提高了工作效率，并且全程由機(jī)器自動化完成，具有良品率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所示的三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置示意圖；
[0010]圖2為未加工前的工件示意圖；
[0011]圖3為鉆四孔后的工件不意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型所示的三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置，包括機(jī)床本體I，機(jī)床本體I上設(shè)有工件固定裝置2、鉆孔機(jī)構(gòu)3，其中:
[0014]工件固定裝置2包括一操作臺21，所述的操作臺21上設(shè)有輸料裝置22、工件夾持裝置23如液壓鉗、驅(qū)動裝置24和滑動軌道25，所述的輸料裝置22連接工件夾持裝置23，工件夾持裝置23設(shè)于滑動軌道25上，驅(qū)動裝置24與工件夾持裝置23相連，驅(qū)動工件夾持裝置23在滑動軌道25上移動；
[0015]鉆孔機(jī)構(gòu)3包括一支架30，支架30底部設(shè)有第一移動軌道31，第一移動軌道31上設(shè)有平行排列且可在第一移動軌道31上移動的第一鉆孔機(jī)32和第二鉆孔機(jī)33 ;所述的第一鉆孔機(jī)32和第二鉆孔機(jī)33上方的支架30上還設(shè)有第二移動軌道34，所述的第二移動軌道34上設(shè)有可在第二移動軌道34上移動的第三鉆孔機(jī)35。
[0016]具體使用時，待加工成三相端子的工件，由輸料裝置22輸入工件夾持裝置23，工件20在工件夾持裝置23中夾緊固定，然后由第三鉆孔機(jī)35對工件20進(jìn)行鉆孔201的操作，鉆完孔201后，第三鉆孔機(jī)35在第二移動軌道34上移動，并對對工件20進(jìn)行鉆孔202的操作；完成后，驅(qū)動裝置24驅(qū)動工件夾持裝置23在滑動軌道25上移動到下一工位，并由第一鉆孔機(jī)32對工件鉆孔203、第二鉆孔機(jī)33對工件鉆孔204，進(jìn)而完成了工件20的鉆4孔操作。本實用新型所述的三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置，能夠在一套設(shè)備上一次性完成三相端子工件的鉆四孔操作，不需要頻繁更換鉆頭，大大提高了工作效率，并且全程由機(jī)器自動化完成，具有良品率尚、生廣成本低等優(yōu)點。
[0017]盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置，包括機(jī)床本體，其特征在于:所述的機(jī)床本體上設(shè)有工件固定裝置、鉆孔機(jī)構(gòu)； 所述的工件固定裝置包括一操作臺，所述的操作臺上設(shè)有輸料裝置、工件夾持裝置、驅(qū)動裝置和滑動軌道，所述的輸料裝置連接工件夾持裝置，所述的工件夾持裝置設(shè)于滑動軌道上，所述的驅(qū)動裝置與工件夾持裝置相連，驅(qū)動工件夾持裝置在滑動軌道上移動； 所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括一支架，支架底部設(shè)有第一移動軌道，第一移動軌道上設(shè)有平行排列且可在第一移動軌道上移動的第一鉆孔機(jī)和第二鉆孔機(jī)；所述的第一鉆孔機(jī)和第二鉆孔機(jī)上方的支架上還設(shè)有第二移動軌道，所述的第二移動軌道上設(shè)有可在第二移動軌道上移動的第三鉆孔機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相端子加工過程中工件鉆四孔裝置，其特征在于:所述的工件夾持裝置為液壓鉗。
【文檔編號】B23B41/00GK204221037SQ201420694393
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】楊克雄 申請人:廈門市榕鑫達(dá)實業(yè)有限公司