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熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置制造方法

文檔序號(hào):3160186閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及節(jié)能燈生產(chǎn)裝置,具體涉及熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置。熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置,包括雙金屬片成型裝置、雙金屬片推送裝置,雙金屬片成型裝置、雙金屬片推送裝置安裝在機(jī)架上,還包括雙金屬片壓緊裝置,雙金屬片壓緊裝置的壓緊桿中部與雙金屬片推送裝置的推送桿中部通過(guò)銷軸連接。本實(shí)用新型的有益效果是,雙金屬片在推送過(guò)程中,雙金屬片被雙金屬片壓緊裝置的壓緊桿壓緊,使雙金屬片不會(huì)翹起,提高了雙金屬片位置的精確度,便與夾子夾住雙金屬片,避免了雙金屬片的浪費(fèi),推送桿舉升裝置避免了雙金屬片推送裝置回程時(shí)對(duì)雙金屬片成型裝置的摩擦,提高了產(chǎn)品使用壽命。
【專利說(shuō)明】熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能燈生產(chǎn)裝置,具體涉及熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,跳泡的工作原理是利用雙金屬片受熱彎曲和彈性實(shí)現(xiàn)閃爍的功能,在跳泡的生產(chǎn)過(guò)程中,雙金屬片經(jīng)過(guò)金屬條成型裝置成型成雙金屬片,然后經(jīng)雙金屬片推送裝置推送到預(yù)定位置被夾子夾住,然后進(jìn)入下一工序,雙金屬片在推送過(guò)程中,雙金屬片前端容易翅起,從而使夾子夾不住,造成雙金屬片的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,雙金屬片在推送過(guò)程中不會(huì)翹起的熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置,包括雙金屬片成型裝置、雙金屬片推送裝置,雙金屬片成型裝置、雙金屬片推送裝置安裝在機(jī)架上,還包括雙金屬片壓緊裝置,雙金屬片壓緊裝置的壓緊桿中部與雙金屬片推送裝置的推送桿中部通過(guò)銷軸連接。
[0006]具體的,機(jī)架上設(shè)置推送桿舉升裝置,推送桿舉升裝置的一部分位于推送桿下方,推送桿舉升裝置的支架下方設(shè)置升降裝置,支架上設(shè)置阻擋桿,壓緊桿的后端上部設(shè)置控制桿,控制桿上端連接壓緊拉簧的一端,壓緊拉簧的另一端固定在支架上。
[0007]具體的,推送桿的一側(cè)面連接L形桿,支架上設(shè)置舉升架,舉升架上部設(shè)置滾輪,滾輪位于L形桿下方。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,雙金屬片在推送過(guò)程中,雙金屬片被雙金屬片壓緊裝置的壓緊桿壓緊,使雙金屬片不會(huì)翹起,提高了雙金屬片位置的精確度,便與夾子夾住雙金屬片,避免了雙金屬片的浪費(fèi),推送桿舉升裝置避免了雙金屬片推送裝置回程時(shí)對(duì)雙金屬片成型裝置的摩擦,提高了產(chǎn)品使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是雙金屬片成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是推送桿舉升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]I雙金屬片成型裝置 1.1固定刀具 1.2滑塊1.3雙金屬片傳輸棍 1.4雙金屬片 2雙金屬片推送裝置 2.1推送桿 2.2傳動(dòng)連桿3雙金屬片壓緊裝置 3.1壓緊桿 3.2控制桿 3.3壓緊拉簧 3.4支架 3.5阻擋桿 3.6復(fù)位拉簧 4機(jī)架 5推送桿舉升裝置 5.1 L型板 5.2滾輪 5.3舉升架 5.4升降裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0013]熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置置安裝在機(jī)架4上,熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置置包括雙金屬片成型裝置1、雙金屬片推送裝置2,還包括雙金屬片壓緊裝置3,雙金屬片壓緊裝置3的壓緊桿3.1中部與雙金屬片推送裝置2的推送桿2.1中部通過(guò)銷軸連接。
[0014]雙金屬片成型裝置I包括固定刀具1.1、滑塊1.2和雙金屬片傳輸棍1.3,固定刀具1.1上開有錐形通孔,雙金屬片1.4的一端穿過(guò)錐形通孔,滑塊1.2可上下移動(dòng),從而利用沖力成型雙金屬片1.4滑塊1.2上開有槽,被成型的雙金屬片1.4在槽內(nèi)滑動(dòng),雙金屬片
1.4在雙金屬片傳輸棍1.3的作用下向前間歇性移動(dòng)。
[0015]推送桿舉升裝置5包括推送桿2.1,推送桿2.1在傳動(dòng)連桿2.2的作用下做往復(fù)前后移動(dòng),推送桿2.1推送成型的雙金屬片1.4向前移動(dòng)到指定的位置,然后雙金屬片1.4被夾子夾住,然后進(jìn)入下一工序。
[0016]推送桿舉升裝置5的L形桿5.1連接推送桿2.1的一側(cè)面,推送桿舉升裝置5的一部分位于推送桿2.1下方,推送桿舉升裝置5的支架3.4下方設(shè)置升降裝置5.4,支架3.4上設(shè)置舉升架5.3,舉升架5.3上部設(shè)置滾輪5.2,滾輪5.2位于L形桿5.1下方,在推送桿
2.1返程時(shí),推送桿舉升裝置5帶動(dòng)推送桿2.1向上移動(dòng),從而減輕對(duì)固定刀具1.1的摩擦,延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
[0017]支架3.4上設(shè)置阻擋桿3.5,壓緊桿3.1的后端上部設(shè)置控制桿3.2,控制桿3.2上端連接壓緊拉簧3.3的一端,壓緊拉簧3.3的另一端固定在支架3.4上,壓緊拉簧3.3使壓緊桿3.1保持對(duì)成型的雙金屬片1.4施加壓力,當(dāng)推送桿2.1向前移動(dòng)到指定位置時(shí),阻擋桿3.5阻擋控制桿3.2,使壓緊桿3.1前端翹起,使成型的雙金屬片1.4不再被壓緊。
[0018]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置,包括雙金屬片成型裝置、雙金屬片推送裝置,雙金屬片成型裝置、雙金屬片推送裝置安裝在機(jī)架上,其特征在于,還包括雙金屬片壓緊裝置,雙金屬片壓緊裝置的壓緊桿中部與雙金屬片推送裝置的推送桿中部通過(guò)銷軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置,其特征在于,機(jī)架上設(shè)置推送桿舉升裝置,推送桿舉升裝置的一部分位于推送桿下方,推送桿舉升裝置的支架下方設(shè)置升降裝置,支架上設(shè)置阻擋桿,壓緊桿的后端上部設(shè)置控制桿,控制桿上端連接壓緊拉簧的一端,壓緊拉簧的另一端固定在支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述熔接型跳泡芯片用雙金屬片生產(chǎn)裝置,其特征在于,推送桿的一側(cè)面連接L形桿,支架上設(shè)置舉升架,舉升架上部設(shè)置滾輪,滾輪位于L形桿下方。
【文檔編號(hào)】B21D22/00GK204194618SQ201420668600
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】楊平和 申請(qǐng)人:家雄燈飾(濮陽(yáng))有限公司
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