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一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具的制作方法

文檔序號:3159224閱讀:317來源:國知局
一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具,主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模壓板、凹模、凹模固定套、和導(dǎo)向柱;所述凹模固定套用螺釘固定連接在下模座上;所述凹模用凹模固定套和凹模壓板固定;所述下模座與上模座通過導(dǎo)向柱連接;所述上模座用螺釘固定連接在模柄上;所述凸模固定板用螺釘固定連接在上模座上;所述凸模包括凸模底座和凸模桿;所述凸模底座用螺釘固定安裝在凸模固定板上;所述凸模底座和凸模桿通過鉚接相連。本實用新型的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是避免凸模與凹模完全接觸而照成沒必要的磨損,且可更換磨損的凸模桿,使得模具的總體使用壽命增加,而且也使得應(yīng)力高度集中在凸模桿上。
【專利說明】一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu),特指一種有效減少凸模磨損的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]等通道轉(zhuǎn)角擠壓技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來的一種制備塊體納米材料的新工藝,主要通過變形過程中的近乎純剪切作用,使材料的晶粒得到細(xì)化和內(nèi)部組織的高度均勻性,從而使材料的機(jī)械和物理性能得到顯著的改善。傳統(tǒng)模具的凸模的上端固定安裝于凸模固定板內(nèi),下端插裝在凹模的擠壓通道中,工作時,模柄控制凸??v向移動,凸模和凹模大面積的接觸磨損比較嚴(yán)重,擠壓應(yīng)力也不夠集中,工作效率差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種有效減少凸模磨損的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具,主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模壓板、凹模、凹模固定套和導(dǎo)向柱;所述凹模固定套用螺釘固定連接在下模座上;所述凹模用凹模固定套和凹模壓板固定;所述下模座與上模座通過導(dǎo)向柱連接;所述上模座用螺釘固定連接在模柄上;所述凸模固定板用螺釘固定連接在上模座上;所述凸模包括凸模底座和凸模桿;所述凸模底座用螺釘固定安裝在凸模固定板上;所述凸模底座和凸模桿通過鉚接相連。
[0005]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向柱包括相配對的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。
[0006]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向柱有四根,設(shè)置在下模座與上模座的四角。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實用新型方案的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具,與傳統(tǒng)模具最大的差異就是在凸模包括包括凸模底座和凸模桿,呈階梯形狀,所述凸模桿為工作時的擠壓桿,這樣設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)是避免凸模與凹模完全接觸而照成沒必要的磨損,且可更換磨損的凸模桿,使得模具的總體使用壽命增加,而且也使得應(yīng)力高度集中在凸模桿上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0010]附圖1為本實用新型的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]其中:1、模柄;2、上模座;3、凸模固定板;4、凸模;5、下模座;6、凹模壓板;7、凹模;8、凹模固定套;9、導(dǎo)向柱;10、凸模底座;11、凸模桿;12、導(dǎo)套;13、導(dǎo)柱。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]如附圖1所示,本實用新型的一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具,主要包括模柄1、上模座2、凸模固定板3、凸模4、下模座5、凹模壓板6、凹模7、凹模固定套8和導(dǎo)向柱9 ;所述凹模7固定套用螺釘固定連接在下模座5上;所述凹模7用凹模固定套8和凹模壓板6固定;所述下模座5與上模座2通過導(dǎo)向柱連接;所述上模座2用螺釘固定連接在模柄I上;所述凸模固定板3用螺釘固定連接在上模座2上;所述凸模4包括凸模底座10和凸模桿11 ;所述凸模底座10用螺釘固定安裝在凸模固定板3上;所述凸模底座10和凸模桿11通過鉚接相連
[0014]進(jìn)一步的說明,所述導(dǎo)向柱9包括相配對的導(dǎo)套12和導(dǎo)柱13。
[0015]更進(jìn)一步的說明,所述導(dǎo)向柱9有四根,設(shè)置在下模座5與上模座2的四角。
[0016]本實用新型所述的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具,其模柄通過液壓驅(qū)動或者電機(jī)驅(qū)動,其驅(qū)動凸模在凹模的L型通道的縱向通道內(nèi)移動,凹模的縱向通道內(nèi)放有待擠壓件,凸模桿推動擠壓件經(jīng)過L型通道,通過變形過程,使擠壓件的晶粒得到細(xì)化,從而改善材料的機(jī)械和物理性能。
[0017]本實用新型所述的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具,加工制造簡單,將凸模設(shè)計成階梯形狀,這樣設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)是避免凸模與凹模完全接觸而照成沒必要的磨損,且可更換磨損的凸模桿,使得模具的總體使用壽命增加,而且也使得應(yīng)力高度集中在凸模桿上,工作效率好。
[0018]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例,對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具,其特征在于:主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模壓板、凹模、凹模固定套、和導(dǎo)向柱;所述凹模固定套用螺釘固定連接在下模座上;所述凹模用凹模固定套和凹模壓板固定;所述下模座與上模座通過導(dǎo)向柱連接;所述上模座用螺釘固定連接在模柄上;所述凸模固定板用螺釘固定連接在上模座上;所述凸模包括凸模底座和凸模桿;所述凸模底座用螺釘固定安裝在凸模固定板上;所述凸模底座和凸模桿通過鉚接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具,其特征在于:所述導(dǎo)向柱包括相配對的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具,其特征在于:所述導(dǎo)向柱有四根,設(shè)置在下模座與上模座的四角。
【文檔編號】B21C25/02GK204262083SQ201420640099
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】俞玉良 申請人:吳中區(qū)光福良盛機(jī)械廠
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