一種電池極片分切刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池極片分切刀具，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的切割軸，切割軸上套設(shè)有多個(gè)陶瓷環(huán)形刀片，切割軸的兩端套設(shè)有齒輪，機(jī)架的側(cè)面設(shè)有除毛刺系統(tǒng)，除毛刺系統(tǒng)包括導(dǎo)電極和控制器。通過電機(jī)和齒輪帶動(dòng)切割軸轉(zhuǎn)動(dòng)，切割軸上套設(shè)有多個(gè)陶瓷環(huán)形刀片，在切割軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)陶瓷環(huán)形刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，將電池極片推入上切割軸和下切割軸之間，便可以實(shí)現(xiàn)分切，在分切后的極片兩側(cè)的導(dǎo)電極，以低電壓大電流的方式通過電極將極片上的毛刺燒掉。陶瓷環(huán)形刀片耐磨損，而且不會(huì)產(chǎn)生金屬顆粒，減少金屬粉塵掉在電池極片上的幾率。本實(shí)用新型的電池極片分切刀具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分切速度快、效果好，工作效率高，提高產(chǎn)品合格率，節(jié)省人工。
【專利說明】一種電池極片分切刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種電池極片分切刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]電池的極片在涂布完正極或負(fù)極材料后滾壓完就要進(jìn)行分切成所需要的規(guī)格寬度，通常的方式是以金屬為材質(zhì)做分切刀，這樣的加工方式容易磨損刀具，在刀具磨損后有金屬顆粒掉在電池極片上對(duì)電池質(zhì)量有重大影響，同時(shí)刀具容易磨損后使刀切出的極片側(cè)面有毛刺，該毛刺會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，未能保證產(chǎn)品的合格率，繼續(xù)改進(jìn)，當(dāng)極片上的材料脫落產(chǎn)生粉塵而得不到及時(shí)有效的清理時(shí)，需要再次清掃浪費(fèi)人工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的電池極片分切刀具。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供的一種電池極片分切刀具，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的切割軸，所述切割軸上套設(shè)有多個(gè)陶瓷環(huán)形刀片，所述切割軸的兩端套設(shè)有齒輪，所述齒輪與所述切割軸傳動(dòng)連接，所述機(jī)架的側(cè)面設(shè)有除毛刺系統(tǒng)，所述除毛刺系統(tǒng)包括導(dǎo)電極和控制器，所述導(dǎo)電極與所述控制器電連接。
[0005]其中，所述切割軸包括上切割軸和下切割軸，所述上切割軸固定在下切割軸的上方。
[0006]其中，所述機(jī)架上設(shè)有保護(hù)框，所述保護(hù)框固定在切割軸的周圍，所述保護(hù)框的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾刷。
[0007]其中，所述保護(hù)框包括上保護(hù)框和下保護(hù)框，所述上保護(hù)框固定在上切割軸的上方，所述下保護(hù)框固定在下切割軸的下方。
[0008]其中，所述上保護(hù)框和下保護(hù)框之間設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
[0009]其中，所述下保護(hù)框的底部設(shè)有排污口。
[0010]其中，所述排污口處設(shè)有吸塵裝置。
[0011]其中，所述陶瓷環(huán)形刀片等距離間隔分布在所述切割軸上。
[0012]本實(shí)用新型具有的益效果:在機(jī)架上固定切割軸，然后在切割軸的兩端套設(shè)齒輪，使用者可以通過電機(jī)和齒輪帶動(dòng)切割軸轉(zhuǎn)動(dòng)。切割軸上套設(shè)有多個(gè)陶瓷環(huán)形刀片，在切割軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)陶瓷環(huán)形刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，將電池極片推入上切割軸和下切割軸之間，便可以實(shí)現(xiàn)分切，機(jī)架的側(cè)面設(shè)有電極除毛刺系統(tǒng)，在分切后的極片兩側(cè)的導(dǎo)電極，以低電壓大電流的方式通過電極將極片上的毛刺燒掉。陶瓷環(huán)形刀片耐磨損，而且不會(huì)產(chǎn)生金屬顆粒，減少金屬粉塵掉在電池極片上的幾率。因此，本實(shí)用新型的電池極片分切刀具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分切速度快，工作效率高，分切效果好，提高產(chǎn)品合格率，節(jié)省人工。另外，該設(shè)備還可以用于多種金屬薄片。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的電池極片分切刀具的整體示意圖。
[0014]圖2為圖1中電池極片分切刀具的分解示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的電池極片分切刀具。
[0017]如圖1和圖2所示，一種電池極片分切刀具，包括機(jī)架I和固定在機(jī)架I上的切割軸2，所述切割軸2上套設(shè)有多個(gè)陶瓷環(huán)形刀片5，所述切割軸2的兩端套設(shè)有齒輪3，所述齒輪3與所述切割軸2傳動(dòng)連接，所述機(jī)架I的側(cè)面設(shè)有除毛刺系統(tǒng)，所述除毛刺系統(tǒng)包括導(dǎo)電極7和控制器，所述導(dǎo)電極7與所述控制器電連接。導(dǎo)電極7根據(jù)一次出極片的數(shù)量可以任意添加導(dǎo)電極7的套數(shù)，本實(shí)用新型的電池極片分切刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分切速度快，工作效率高，分切效果好，提高產(chǎn)品合格率，節(jié)省人工。
[0018]本實(shí)施例的切割軸2包括上切割軸202和下切割軸201，所述上切割軸202固定在下切割軸201的上方。該設(shè)置實(shí)用性強(qiáng)，可靠性高。
[0019]本實(shí)施例的機(jī)架I上設(shè)有保護(hù)框4，所述保護(hù)框4固定在切割軸2的周圍，所述保護(hù)框4的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾刷。保護(hù)框4可以避免工作人員觸碰切割軸2受傷，同時(shí)也避免了其他雜物落入到切割軸2之間。滾刷可以將分切時(shí)產(chǎn)生的電池極片的粉塵刷干凈。
[0020]本實(shí)施例的保護(hù)框4包括上保護(hù)框401和下保護(hù)框402，所述上保護(hù)框401固定在上切割軸202的上方，所述下保護(hù)框402固定在下切割軸201的下方。該設(shè)置保護(hù)效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0021]本實(shí)施例的上保護(hù)框4和下保護(hù)框4之間設(shè)有進(jìn)料口 6和出料口。該設(shè)置的設(shè)計(jì)便于加工，布局合理，結(jié)構(gòu)性強(qiáng)。
[0022]本實(shí)施例的下保護(hù)框4的底部設(shè)有排污口 4021。在分切過程中產(chǎn)生的電池極片的粉末，在重力的作用下會(huì)掉落到下保護(hù)框4中，然后通過排污口 4021排出。
[0023]本實(shí)施例的排污口 4021處設(shè)有吸塵裝置。該設(shè)置提升排污效果，使得清洗更方便。
[0024]本實(shí)施例的陶瓷環(huán)形刀片5等距離間隔分布在所述切割軸2上。該設(shè)置穩(wěn)定性強(qiáng)，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電池極片分切刀具，其特征在于，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的切割軸，所述切割軸上套設(shè)有多個(gè)陶瓷環(huán)形刀片，所述切割軸的兩端套設(shè)有齒輪，所述齒輪與所述切割軸傳動(dòng)連接，所述機(jī)架的側(cè)面設(shè)有除毛刺系統(tǒng)，所述除毛刺系統(tǒng)包括導(dǎo)電極和控制器，所述導(dǎo)電極與所述控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極片分切刀具，其特征在于，所述切割軸包括上切害槲和下切割軸，所述上切割軸固定在下切割軸的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極片分切刀具，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有保護(hù)框，所述保護(hù)框固定在切割軸的周圍，所述保護(hù)框的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池極片分切刀具，其特征在于，所述保護(hù)框包括上保護(hù)框和下保護(hù)框，所述上保護(hù)框固定在上切割軸的上方，所述下保護(hù)框固定在下切割軸的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池極片分切刀具，其特征在于，所述上保護(hù)框和下保護(hù)框之間設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種電池極片分切刀具，其特征在于，所述下保護(hù)框的底部設(shè)有排污口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電池極片分切刀具，其特征在于，所述排污口處設(shè)有吸十目-。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極片分切刀具，其特征在于，所述陶瓷環(huán)形刀片等距離間隔分布在所述切割軸上。
【文檔編號(hào)】B23D19/06GK204209210SQ201420631129
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】朱小平 申請(qǐng)人:惠州市精億科技有限公司