一種接插件自動通孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種接插件自動通孔機，包括機體，在機體上設(shè)置有通過電機帶動轉(zhuǎn)動的中間軸，在中間軸的上方設(shè)置有供產(chǎn)品通孔的轉(zhuǎn)盤，在所圓盤上設(shè)置有數(shù)個放置產(chǎn)品的產(chǎn)品底座，在機體的上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有左氣缸支架和右氣缸支架，在左氣缸支架上通過左氣缸固定板設(shè)置有左氣缸，在右氣缸支架上通過右氣缸固定板設(shè)置有右氣缸，在左氣缸和右氣缸的下端均設(shè)置有對產(chǎn)品進行通孔的沖頭，與每個沖頭相對應(yīng)、在圓盤的下方分別設(shè)置有廢料箱，在左氣缸固定板上設(shè)置有左紅外感應(yīng)器，在右氣缸固定板上設(shè)置有右紅外感應(yīng)器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)計合理，不僅能有效的提高加工速度、保證工人安全，而且還能實現(xiàn)自動下料，卸料方便。
【專利說明】一種接插件自動通孔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是涉及一種通孔機尤其是一種接插件自動進行通孔且自行下料且安全可靠的接插件自動通孔機。

【背景技術(shù)】
[0002]常見的電子接插件通常都有需要通孔，現(xiàn)在的通孔一般是將電子接插件放在是平面上，然后人工進行通孔，這樣的操作不僅速度慢，加工不準確、有毛邊等，而且很容易在操作的過程中弄傷工作人員，并且在通孔過程中產(chǎn)生的廢料未能回收使用，并且廢料隨意堆放，影響美觀，并且容易發(fā)生危險，并且手工下料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種加工速度快且加工準確、并且上料安全可靠、自動下料的新型的接插件的自動通孔機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型是一種接插件自動通孔機，包括機體，在機體上設(shè)置有通過電機帶動轉(zhuǎn)動的中間軸，在中間軸的上方設(shè)置有供產(chǎn)品通孔的轉(zhuǎn)盤，在所圓盤上設(shè)置有數(shù)個放置產(chǎn)品的產(chǎn)品底座，在機體的上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有左氣缸支架和右氣缸支架，在左氣缸支架上通過左氣缸固定板設(shè)置有左氣缸，在右氣缸支架上通過右氣缸固定板設(shè)置有右氣缸，在左氣缸和右氣缸的下端均設(shè)置有對產(chǎn)品進行通孔的沖頭，與每個沖頭相對應(yīng)、在圓盤的下方分別設(shè)置有廢料箱，在左氣缸固定板上設(shè)置有左紅外感應(yīng)器，在右氣缸固定板上設(shè)置有右紅外感應(yīng)器。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:電機通過中間軸帶動圓盤逆時針轉(zhuǎn)動，在每個沖頭的出料方向、圓盤外側(cè)均設(shè)置有下料滑槽，與每個沖頭對應(yīng)、在機體上分別設(shè)置有通過微型氣缸帶動運動的頂料銷，頂料銷上分別設(shè)置有數(shù)個頂針，在所述產(chǎn)品底座上設(shè)置有數(shù)個與所述頂針想對應(yīng)的通孔，在圓盤上產(chǎn)品底座的外側(cè)均設(shè)置有圓弧形擋板。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:左紅外感應(yīng)器與右紅外感應(yīng)器平行設(shè)置。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:與每個下料滑槽相對應(yīng)、在機體的左右兩側(cè)分別通過掛耳設(shè)置有成品槽。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:每個成品槽均為圓形，在每個成品槽的兩側(cè)均設(shè)置有把手，把手均放入掛耳固定。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的自動通孔機的機體上對稱的有兩個可以對圓盤上的產(chǎn)品進行通孔的沖孔設(shè)備，在圓盤轉(zhuǎn)動的同時，分別通過兩個沖頭對圓盤上的產(chǎn)品進行通孔，加工速度快，按照逆時針的運行方向，在進料的一側(cè)的氣缸固定板上均設(shè)置了紅外線感應(yīng)器，可以檢測到人手或者是其他阻礙物，避免在加工的過程中對人體造成傷害，并且，兩個紅外感應(yīng)器是平行設(shè)置，分別在沖孔設(shè)備的兩側(cè)，可以有效的從兩個方向進行人體的檢測，避免發(fā)生事故，在通孔的下方有廢料箱，通孔產(chǎn)生的廢料直接調(diào)入到廢料箱內(nèi)，按照逆時針的運行方向、在沖頭下方的兩個出料位置、圓盤的外側(cè)分別有下料滑槽，力口工后，帶加工過后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動到頂料銷的位置，通過微型氣缸向上帶動頂料銷頂出產(chǎn)品，圓盤上每個放置產(chǎn)品的孔的外側(cè)有擋板，使得被頂出的產(chǎn)品能順利的下落到下料滑槽內(nèi)，通過下料滑槽滑入到成品槽內(nèi)，成品槽的兩側(cè)有把手，通過把手方便掛入到機體的掛耳內(nèi)進行固定，方便工人拿取。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)計合理，不僅能有效的提高加工速度、保證工人安全，而且還能實現(xiàn)自動下料，卸料方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0014]圖3是本實用新型頂料銷的方法圖。
[0015]其中:1_機體，2-中間軸，3-圓盤，4-左氣缸支架，5-右氣缸支架，6-左氣缸，7-右氣缸，8-沖頭，9-廢料箱，10-左氣缸固定板，11-右氣缸固定板，12-左紅外感應(yīng)器，13-右紅外感應(yīng)器，14-下料滑槽，15-頂料銷，16-圓弧形擋板，17-掛耳，18-成品槽，19-把手，20-產(chǎn)品底座，21-頂針。

【具體實施方式】
[0016]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例做進一步描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
[0017]如圖1-3所示，本實用新型是一種接插件自動通孔機，包括機體1，在所述機體I上設(shè)置有通過電機帶動轉(zhuǎn)動的中間軸2，在所述中間軸2的上方設(shè)置有供產(chǎn)品通孔的圓盤3，在所述圓盤3上設(shè)置有數(shù)個放置產(chǎn)品的產(chǎn)品底座20，將需要進行通孔的產(chǎn)品放置在產(chǎn)品底座20上，產(chǎn)品底座20上有數(shù)個通孔，可以方便頂針頂入，將處在產(chǎn)品底座20上的產(chǎn)品頂下，方便加工后的產(chǎn)品下料，在所述機體I的上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有左氣缸支架4和右氣缸支架5，在所述左氣缸支架4上通過左氣缸固定板10設(shè)置有左氣缸6，在所述右氣缸支架5上通過右氣缸固定板11設(shè)置有右氣缸7，在所述左氣缸6和所述右氣缸7的下端均設(shè)置有對所述產(chǎn)品進行通孔的沖頭8，左右氣缸分別帶動沖頭8實現(xiàn)對產(chǎn)品的通孔，與每個所述沖頭8相對應(yīng)、在所述圓盤3的下方分別設(shè)置有廢料箱9，通孔產(chǎn)生的廢料直接掉入到廢料箱9內(nèi)進行回收，統(tǒng)一處理，不會造成工作環(huán)境的污染或者是對工作造成阻礙，在所述左氣缸固定板10上設(shè)置有左紅外感應(yīng)器12，在所述右氣缸固定板11上設(shè)置有右紅外感應(yīng)器13，所述左紅外感應(yīng)器12與所述右紅外感應(yīng)器13平行設(shè)置，兩個紅外感應(yīng)器分別在兩個通孔設(shè)備的兩側(cè)，射出的紅外線形成兩條平行線，不僅在哪個側(cè)面，都形成了良好的保護，避免設(shè)備工作時造成對工作人員的傷害，左紅外感應(yīng)器和右紅外感應(yīng)器分別與控制器連接，一旦紅外線感應(yīng)器感應(yīng)到信號時，將感應(yīng)到的信號傳遞給控制器，控制器控制氣缸停止運行，避免人員的傷害，所述電機通過中間軸2帶動所述圓盤3逆時針轉(zhuǎn)動，在每個所述沖頭8的出料方向、所述圓盤3外側(cè)均設(shè)置有下料滑槽14，即每個沖頭8的出料的一側(cè)的圓盤的外側(cè)有下料滑槽，與每個所述沖頭8對應(yīng)、在所述機體I上分別設(shè)置有通過微型氣缸帶動運動的頂料銷15，所述頂料銷15上分別設(shè)置有數(shù)個頂針21，在所述產(chǎn)品底座20上設(shè)置有數(shù)個與所述頂針21想對應(yīng)的通孔，經(jīng)過通孔之后的產(chǎn)品在產(chǎn)品底座內(nèi)，然后通過微型氣缸帶動頂料銷向上運動，頂針穿過廣品底座上的孔實現(xiàn)對廣品的頂料，由于廣品底座的一側(cè)有弧形擋板16，方便了產(chǎn)品直接掉入下料滑槽內(nèi)，在所述圓盤3上每個產(chǎn)品底座20的外側(cè)均設(shè)置有圓弧形擋板16，與每個所述下料滑槽14相對應(yīng)、在所述機體I的左右兩側(cè)分別通過掛耳17設(shè)置有成品槽18，產(chǎn)品通過下料滑槽14進入到成品槽內(nèi)，每個所述成品槽18均為圓形，在每個所述成品槽18的兩側(cè)均設(shè)置有把手19，所述把手19均放入所述掛耳17固定，成品槽18兩側(cè)的把手19都可以放入到掛耳17中，方便固定成品槽。
[0018]本實用新型的自動通孔機的機體上對稱的有兩個可以對圓盤上的產(chǎn)品進行通孔的沖孔設(shè)備，在圓盤轉(zhuǎn)動的同時，分別通過兩個沖頭對圓盤上的產(chǎn)品進行通孔，加工速度快，按照逆時針的運行方向，在進料的一側(cè)的氣缸固定板上均設(shè)置了紅外線感應(yīng)器，可以檢測到人手或者是其他阻礙物，避免在加工的過程中對人體造成傷害，并且，兩個紅外感應(yīng)器是平行設(shè)置，分別在沖孔設(shè)備的兩側(cè)，可以有效的從兩個方向進行人體的檢測，避免發(fā)生事故，在通孔的下方有廢料箱，通孔產(chǎn)生的廢料直接調(diào)入到廢料箱內(nèi)，按照逆時針的運行方向、在沖頭下方的兩個出料位置、圓盤的外側(cè)分別有下料滑槽，加工后，帶加工過后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動到頂料銷的位置，通過微型氣缸向上帶動頂料銷頂出產(chǎn)品，圓盤上每個放置產(chǎn)品的孔的外側(cè)有擋板，使得被頂出的產(chǎn)品能順利的下落到下料滑槽內(nèi)，通過下料滑槽滑入到成品槽內(nèi)，成品槽的兩側(cè)有把手，通過把手方便掛入到機體的掛耳內(nèi)進行固定，方便工人拿取。
【權(quán)利要求】
1.一種接插件自動通孔機，包括機體(I )，在所述機體(I)上設(shè)置有通過電機帶動轉(zhuǎn)動的中間軸(2)，在所述中間軸(2)的上方設(shè)置有供產(chǎn)品通孔的圓盤(3)，在所述圓盤(3)上設(shè)置有數(shù)個放置產(chǎn)品的產(chǎn)品底座(20)，其特征在于:在所述機體(I)的上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有左氣缸支架(4)和右氣缸支架(5)，在所述左氣缸支架(4)上通過左氣缸固定板(10)設(shè)置有左氣缸(6)，在所述右氣缸支架(5)上通過右氣缸固定板(11)設(shè)置有右氣缸(7)，在所述左氣缸(6)和所述右氣缸(7)的下端均設(shè)置有對所述產(chǎn)品進行通孔的沖頭(8)，與每個所述沖頭(8)相對應(yīng)、在所述圓盤(3)的下方分別設(shè)置有廢料箱(9)，在所述左氣缸固定板(10)上設(shè)置有左紅外感應(yīng)器(12)，在所述右氣缸固定板(11)上設(shè)置有右紅外感應(yīng)器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種接插件自動通孔機，其特征在于:所述電機通過中間軸(2)帶動所述圓盤(3)逆時針轉(zhuǎn)動，在每個所述沖頭(8)的出料方向、所述圓盤(3)外側(cè)均設(shè)置有下料滑槽(14)，與每個所述沖頭(8)對應(yīng)、在所述機體(I)上分別設(shè)置有通過微型氣缸帶動運動的頂料銷(15)，所述頂料銷(15)上分別設(shè)置有數(shù)個頂針(21)，在所述產(chǎn)品底座(20)上設(shè)置有數(shù)個與所述頂針(21)想對應(yīng)的通孔，在所述圓盤(3)上產(chǎn)品底座(20)的外側(cè)均設(shè)置有圓弧形擋板(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種接插件自動通孔機，其特征在于:所述左紅外感應(yīng)器(12)與所述右紅外感應(yīng)器(13)平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種接插件自動通孔機，其特征在于:與每個所述下料滑槽(14)相對應(yīng)、在所述機體(I)的左右兩側(cè)分別通過掛耳(17)設(shè)置有成品槽(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種接插件自動通孔機，其特征在于:每個所述成品槽(18)均為圓形，在每個所述成品槽(18)的兩側(cè)均設(shè)置有把手(19)，所述把手(19)均放入所述掛耳(17)固定。
【文檔編號】B21D45/02GK204208962SQ201420608875
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】謝萌, 謝正谷, 張彪 申請人:江蘇唐音光電有限公司