一種用于倒角機(jī)上的新型刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于倒角機(jī)上的新型刀具，解決了現(xiàn)有技術(shù)的倒角機(jī)刀具為固定規(guī)格型號且刀片不可更換的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括外殼，外殼上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和刀片，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的兩端均設(shè)置有調(diào)節(jié)件且于位于不同兩端的調(diào)節(jié)件相互對稱設(shè)置，調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有正螺紋，另一端設(shè)有反螺紋，調(diào)節(jié)件與調(diào)節(jié)桿螺旋配合，調(diào)節(jié)件上設(shè)有供刀片安裝的凹槽，刀片置于凹槽內(nèi)且相對設(shè)置。本實(shí)用新型的刀具刀片間距可調(diào)，使得能夠用于加工不同直徑的金屬圓棒，且刀片可單獨(dú)拆卸更換降低了設(shè)備維護(hù)的成本，另外設(shè)置了擋圈增加了設(shè)備工作時(shí)對工作人員的安全性。
【專利說明】—種用于倒角機(jī)上的新型刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，更具體的說，它涉及一種用于倒角機(jī)上的新型刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機(jī)械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床。采用快速機(jī)器倒角是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢?？朔爽F(xiàn)有機(jī)械和電動工具的加工缺點(diǎn)，具有方便、快捷、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，是目前金屬物件倒角切削的最佳選擇。
[0003]圓棒端面倒角機(jī)是用于切削加工金屬圓棒端面倒角的設(shè)備，目前，現(xiàn)有技術(shù)的圓棒端面倒角機(jī)的刀具在切削金屬圓棒端面時(shí)，如果金屬圓棒端面直徑過大，刀具無法與金屬圓棒端面相配合，且刀具規(guī)格不可調(diào)節(jié)只能切削倒角固定規(guī)格的金屬圓棒端面，使得刀具在倒角不同直徑的金屬圓棒時(shí)，需要更換不同規(guī)格的倒角刀具，且在對金屬切削時(shí)，刀具易磨損產(chǎn)生損壞，需要將整個(gè)刀具進(jìn)行更換，增加了設(shè)備資金投入和維修的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性能高，維護(hù)成本低，且可調(diào)節(jié)刀具用于加工不同型號直徑的金屬圓棒端面的倒角機(jī)刀具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于倒角機(jī)上的新型刀具，包括外殼，所述外殼上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和刀片，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)桿，
[0006]所述調(diào)節(jié)桿的兩端均設(shè)置有調(diào)節(jié)件且于位于不同兩端的調(diào)節(jié)件相互對稱設(shè)置，所述調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有正螺紋，另一端設(shè)有反螺紋，所述調(diào)節(jié)件與調(diào)節(jié)桿螺旋配合，
[0007]所述調(diào)節(jié)件上設(shè)有供刀片安裝的凹槽，所述刀片置于凹槽內(nèi)且相對設(shè)置。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)不同直徑的金屬圓棒需要加工倒角時(shí)，可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，使得可改變兩刀片之間的間距，用于加工倒角不同直徑的金屬圓棒，假設(shè)調(diào)節(jié)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為刀片間距縮小，調(diào)節(jié)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為刀片間距增大，當(dāng)金屬圓棒直徑小時(shí)，將調(diào)節(jié)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得調(diào)節(jié)件通過調(diào)節(jié)桿上的螺紋傳動作用，相對靠近移動，使得調(diào)節(jié)件帶動刀片移動，并使得刀片之間的距離減小，使得刀片可作用于金屬圓棒端面，并對其進(jìn)行倒角加工處理，當(dāng)金屬圓棒直徑大時(shí)，將調(diào)節(jié)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得調(diào)節(jié)件通過調(diào)節(jié)桿上的螺紋傳動作用，相對遠(yuǎn)離移動，使得調(diào)節(jié)件帶動刀片移動，并使得刀片之間的距離增大，使得刀片可作用于金屬圓棒端面，并對其進(jìn)行倒角加工處理，使得調(diào)節(jié)刀具可調(diào)節(jié)刀片之間的距離，使得倒角機(jī)可用于加工不同直徑的金屬圓棒，提高了生產(chǎn)效率和降低了設(shè)備投入成本，當(dāng)?shù)镀趯饘偌庸r(shí)，易出現(xiàn)磨損的情況，工作人員只需將損壞的刀具從其相應(yīng)的調(diào)節(jié)件里取出，進(jìn)行更換，使得降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)件對應(yīng)于外殼處設(shè)有滑塊，所述外殼對應(yīng)于滑塊設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，使得調(diào)節(jié)件可在外殼上滑動，且不會從外殼上脫落，使得增加了倒角機(jī)上的刀具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得能夠提高刀具的工作安全性，不會出現(xiàn)調(diào)節(jié)件從外殼上脫落的情況。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)件對應(yīng)于刀片的一側(cè)表面設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)設(shè)有卡塊，所述刀片的表面上設(shè)有卡槽，所述卡槽和卡塊卡接配合。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)镀惭b于調(diào)節(jié)件上時(shí)，卡塊進(jìn)入刀片上的卡槽內(nèi)，使得刀片被固定于調(diào)節(jié)件內(nèi)，不發(fā)生晃動脫落的情況，方便了刀片的安裝，且當(dāng)?shù)镀霈F(xiàn)損壞的情況時(shí)，將卡塊置于安置槽內(nèi)，使得刀片與調(diào)節(jié)件之間可分離，并可對刀片進(jìn)行更換，使得不需要對整個(gè)刀具進(jìn)行更換，只需要對已經(jīng)損壞的刀片進(jìn)行更換，降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)成本。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安置槽與卡塊之間設(shè)有彈性件，所述安置槽開口處設(shè)有擋板，所述卡塊對應(yīng)于擋板處設(shè)有凸塊。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，使得擋板可與凸塊抵觸，并使得卡塊不會從安置槽內(nèi)內(nèi)脫落，且在安置槽內(nèi)內(nèi)并在卡塊之間設(shè)置彈性件，使得刀片在安裝于調(diào)節(jié)件上時(shí)，卡塊在彈性件的作用下從安置槽內(nèi)彈出并置于卡槽內(nèi)，使得刀片被固定于調(diào)節(jié)件上，方便了刀片的安裝與維護(hù)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外殼相對于調(diào)節(jié)件的一端邊緣設(shè)有呈圓周設(shè)置的擋圈。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，在外殼相對于調(diào)節(jié)件的一端邊緣設(shè)置呈圓周設(shè)置的擋圈，當(dāng)?shù)毒咴趯饘賵A棒進(jìn)行加工時(shí)，通過擋圈的作用，使得金屬碎屑不會從刀具上彈出到工作人員身上，提高了工作人員的工作安全性。
[0017]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):倒角機(jī)刀具上的刀片間距可調(diào)，使得能夠用于加工不同直徑的金屬圓棒，且刀片可單獨(dú)拆卸更換降低了設(shè)備維護(hù)的成本，另外設(shè)置了擋圈增加了設(shè)備工作時(shí)對工作人員的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種用于倒角機(jī)上的新型刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種用于倒角機(jī)上的新型刀具的主剖面圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一種用于倒角機(jī)上的新型刀具的刀片部分剖面圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型一種用于倒角機(jī)上的新型刀具的刀片部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖3的A部放大示意圖。
[0023]圖中:1、外殼；11、滑槽；2、調(diào)節(jié)件；21、凹槽；22、安置槽；23、擋板；24、滑塊；3、調(diào)節(jié)桿；4、刀片；41、卡槽；5、卡塊；51、凸塊；6、彈性件；7、擋圈。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參照圖1至5所示，本實(shí)施例的一種用于倒角機(jī)上的新型刀具，包括外殼1，所述外殼I相對于調(diào)節(jié)件2的一端邊緣設(shè)有呈圓周設(shè)置的擋圈7，所述外殼I上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和刀片4，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)件2和調(diào)節(jié)桿3，
[0025]所述調(diào)節(jié)桿3的兩端均設(shè)置有調(diào)節(jié)件2且于位于不同兩端的調(diào)節(jié)件2相互對稱設(shè)置，所述調(diào)節(jié)桿3 —端設(shè)有正螺紋，另一端設(shè)有反螺紋，所述調(diào)節(jié)件2與調(diào)節(jié)桿3螺旋配合，
[0026]所述調(diào)節(jié)件2上設(shè)有供刀片4安裝的凹槽21，所述刀片4置于凹槽21內(nèi)且相對設(shè)置，所述調(diào)節(jié)件2對應(yīng)于外殼I處設(shè)有滑塊24，所述外殼I對應(yīng)于滑塊24設(shè)有與滑塊24相適配的滑槽11。
[0027]所述調(diào)節(jié)件2對應(yīng)于刀片4的一側(cè)表面設(shè)有安置槽22，所述安置槽22內(nèi)設(shè)有卡塊5,所述刀片4的表面上設(shè)有卡槽41,所述卡槽41和卡塊5卡接配合。
[0028]所述安置槽22與卡塊5之間設(shè)有彈性件6，所述安置槽22開口處設(shè)有擋板23，所述卡塊5對應(yīng)于擋板23處設(shè)有凸塊51。
[0029]加工安裝時(shí)，先在外殼I的一端安裝調(diào)節(jié)桿3，并在調(diào)節(jié)桿3兩端上以調(diào)節(jié)桿3中部呈對稱設(shè)置分別安裝相同的調(diào)節(jié)件2，然后在調(diào)節(jié)件2的凹槽21內(nèi)安裝刀片4，在調(diào)節(jié)件2安裝于外殼I的位置處且對應(yīng)于外殼I設(shè)置歡快24,然后在外殼I表面上設(shè)置與歡快24相適配的滑槽11，然后將歡快24置于滑槽11內(nèi)，使得調(diào)節(jié)件2可在外殼I上滑動，且不會從外殼I上脫落；
[0030]在調(diào)節(jié)件2對應(yīng)于刀片4的一側(cè)表面設(shè)置安置槽22，并在安置槽22內(nèi)設(shè)置卡塊5，然后在刀片4上設(shè)置與卡塊5相適配的卡槽41，當(dāng)?shù)镀?安裝于調(diào)節(jié)件2上時(shí)，卡塊5進(jìn)入刀片4上的卡槽41內(nèi)，使得刀片4被固定于調(diào)節(jié)件2內(nèi)，不發(fā)生晃動脫落的情況，然后在安置槽22遠(yuǎn)離卡槽41的一端內(nèi)壁與卡塊5遠(yuǎn)離卡槽41的一端端面之間設(shè)置彈性件6,并在安置槽22靠口處設(shè)置擋板23，然后在卡塊5遠(yuǎn)離卡槽41的一端且對應(yīng)于擋板23處設(shè)置凸塊51，使得擋板23可與凸塊51抵觸，并使得卡塊5不會從安置槽22內(nèi)內(nèi)脫落，且在安置槽22內(nèi)內(nèi)并在卡塊5之間設(shè)置彈性件6，使得刀片4在安裝于調(diào)節(jié)件2上時(shí)，卡塊5在彈性件6的作用下從安置槽22內(nèi)彈出并置于卡槽41內(nèi)，使得刀片4被固定于調(diào)節(jié)件2上，方便了刀片4的安裝與維護(hù)，最后在外殼I相對于調(diào)節(jié)件2的一端邊緣設(shè)置呈圓周設(shè)置的擋圈7。
[0031]使用時(shí)，當(dāng)不同直徑的金屬圓棒需要加工倒角時(shí)，可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿3，使得可改變兩刀片4之間的間距，用于加工倒角不同直徑的金屬圓棒，假設(shè)調(diào)節(jié)桿3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為刀片4間距縮小，調(diào)節(jié)桿3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為刀片4間距增大，當(dāng)金屬圓棒直徑小時(shí)，將調(diào)節(jié)桿3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得調(diào)節(jié)件2通過調(diào)節(jié)桿3上的螺紋傳動作用，相對靠近移動，使得調(diào)節(jié)件2帶動刀片4移動，并使得刀片4之間的距離減小，使得刀片4可作用于金屬圓棒端面，并對其進(jìn)行倒角加工處理；
[0032]當(dāng)金屬圓棒直徑大時(shí)，將調(diào)節(jié)桿3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得調(diào)節(jié)件2通過調(diào)節(jié)桿3上的螺紋傳動作用，相對遠(yuǎn)離移動，使得調(diào)節(jié)件2帶動刀片4移動，并使得刀片4之間的距離增大，使得刀片4可作用于金屬圓棒端面，并對其進(jìn)行倒角加工處理。
[0033]使得調(diào)節(jié)刀具可調(diào)節(jié)刀片4之間的距離，使得倒角機(jī)可用于加工不同直徑的金屬圓棒，提高了生產(chǎn)效率和降低了設(shè)備投入成本，當(dāng)?shù)镀?在對金屬加工時(shí)，易出現(xiàn)磨損的情況，工作人員只需將損壞的刀具從其相應(yīng)的調(diào)節(jié)件2里取出，進(jìn)行更換，使得降低了設(shè)備的維護(hù)成本，當(dāng)?shù)毒咴趯饘賵A棒進(jìn)行加工時(shí)，通過擋圈7的作用，使得金屬碎屑不會從刀具上彈出到工作人員身上，提高了工作人員的工作安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種用于倒角機(jī)上的新型刀具，包括外殼，其特征在于:所述外殼上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和刀片，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)桿， 所述調(diào)節(jié)桿的兩端均設(shè)置有調(diào)節(jié)件且于位于不同兩端的調(diào)節(jié)件相互對稱設(shè)置，所述調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有正螺紋，另一端設(shè)有反螺紋，所述調(diào)節(jié)件與調(diào)節(jié)桿螺旋配合， 所述調(diào)節(jié)件上設(shè)有供刀片安裝的凹槽，所述刀片置于凹槽內(nèi)且相對設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于倒角機(jī)上的新型刀具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)件對應(yīng)于外殼處設(shè)有滑塊，所述外殼對應(yīng)于滑塊設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于倒角機(jī)上的新型刀具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)件對應(yīng)于刀片的一側(cè)表面設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)設(shè)有卡塊，所述刀片的表面上設(shè)有卡槽，所述卡槽和卡塊卡接配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于倒角機(jī)上的新型刀具，其特征在于:所述安置槽與卡塊之間設(shè)有彈性件，所述安置槽開口處設(shè)有擋板，所述卡塊對應(yīng)于擋板處設(shè)有凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于倒角機(jī)上的新型刀具，其特征在于:所述外殼相對于調(diào)節(jié)件的一端邊緣設(shè)有呈圓周設(shè)置的擋圈。
【文檔編號】B23B27/00GK204108341SQ201420579691
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】史立明 申請人:寧波杭橋銅業(yè)有限公司