一種連接卡箍壓型工具的制作方法
【專利摘要】一種連接卡箍壓型工具，它涉及一種連接卡箍制造工具。以解決現(xiàn)有的連接卡箍加工方式存在效率低，而且加工出的連接卡箍尺寸不一致的問(wèn)題，卡箍壓型槽為通槽，卡箍壓型槽開(kāi)設(shè)于夾具體頂面，卡箍壓型槽沿水平方向?qū)A具體貫穿，兩個(gè)擋板均豎直固接于夾具體的側(cè)壁，每個(gè)擋板位于卡箍壓型槽的一端，且每個(gè)擋板的頂端伸出夾具體的頂面，定位板組件包括水平板與兩個(gè)定位銷，水平板的一端與夾具體的側(cè)壁固接且位于兩個(gè)擋板之間，兩個(gè)定位銷并行固接于水平板的頂面，且兩個(gè)定位銷與卡箍壓型槽平行設(shè)置。本實(shí)用新型用于連接卡箍的制造。
【專利說(shuō)明】一種連接卡箍壓型工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接卡箍制造工具。

【背景技術(shù)】
[0002]連接卡箍是線切割機(jī)床擋板附件的連接件，連接卡箍為U型板，如圖7至圖9所示，連接卡箍現(xiàn)有的加工方法采用手工彎制的方式，不僅加工效率低，而且加工出的連接卡箍尺寸不一致，所以現(xiàn)在急需一種連接卡箍制造工具來(lái)改善加工狀況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種連接卡箍壓型工具，以解決現(xiàn)有的連接卡箍加工方式存在效率低，而且加工出的連接卡箍尺寸不一致的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的所述連接卡箍壓型工具包括夾具體、定位板組件和兩個(gè)擋板，卡箍壓型槽為通槽，卡箍壓型槽開(kāi)設(shè)于夾具體頂面，卡箍壓型槽沿水平方向?qū)A具體貫穿，兩個(gè)擋板均豎直固接于夾具體的側(cè)壁，每個(gè)擋板位于卡箍壓型槽的一端，且每個(gè)擋板的頂端伸出夾具體的頂面，定位板組件包括水平板與兩個(gè)定位銷，水平板的一端與夾具體的側(cè)壁固接且位于兩個(gè)擋板之間，兩個(gè)定位銷并行固接于水平板的頂面，且兩個(gè)定位銷與卡箍壓型槽平行設(shè)置。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0006]本實(shí)用新型的壓型工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位準(zhǔn)確，從而保證了加工出的連接卡箍尺寸一致；彎形前平板形的連接卡箍4-0安裝到夾具體1-0頂面的兩個(gè)擋板3-0之間，彎形前平板形的連接卡箍4-0的一端與兩個(gè)定位銷2-2貼合，從而完成彎形前平板形的連接卡箍4-0的定位,然后用外部壓板5-0將彎形前平板形的連接卡箍4-0壓入卡箍壓型槽1-1內(nèi)，從而完成壓型工作。
[0007]本實(shí)用新型的壓型工具代替現(xiàn)有的手工彎形進(jìn)行加工，加工效率提高兩倍以上，由于以同一基準(zhǔn)精確定位，壓型出的連接卡箍6-0尺寸一致性極佳,壓型出的連接卡箍6-0尺寸精度達(dá)0.3mm以內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的夾具體1-0與定位板組件固接后的主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是本實(shí)用新型連接卡箍壓型工具的主視圖，圖4是圖3的俯視圖，圖5是連接卡箍安裝到本實(shí)用新型的連接卡箍壓型工具后的主視圖，圖6是圖5工作后的主視圖，圖7是連接卡箍6-0的主視圖，圖8是圖7的左視圖，圖9是圖7的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式的所述連接卡箍壓型工具包括夾具體1-0、定位板組件和兩個(gè)擋板3-0,卡箍壓型槽1-1為通槽,卡箍壓型槽1-1開(kāi)設(shè)于夾具體1-0頂面，卡箍壓型槽1-1沿水平方向?qū)A具體1-0貫穿，兩個(gè)擋板3-0均豎直固接于夾具體1-0的側(cè)壁，每個(gè)擋板3-0位于卡箍壓型槽1-1的一端，且每個(gè)擋板3-0的頂端伸出夾具體1-0的頂面，定位板組件包括水平板2-1與兩個(gè)定位銷2-2，水平板2-1的一端與夾具體1-0的側(cè)壁固接且位于兩個(gè)擋板3-0之間，兩個(gè)定位銷2-2并行固接于水平板2-1的頂面，且兩個(gè)定位銷2-2與卡箍壓型槽1-1平行設(shè)置。
[0010]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1至圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式的夾具體1-0為水平放置的長(zhǎng)方體。長(zhǎng)方體便于加工。本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1至圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式的擋板3-0為長(zhǎng)方形板。本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1至圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式的水平板2-1為長(zhǎng)方形板。本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1至圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式的卡箍壓型槽1-1為豎直開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)方形通槽，卡箍壓型槽1-1的兩個(gè)頂沿1-2為圓弧過(guò)渡。本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一、二或四相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1至圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式的水平板2-1頂面與夾具體1-0頂面齊平。本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】五相同。
[0015]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1至圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式的擋板3-0通過(guò)螺紋連接件與夾具體1-0可拆卸連接。本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一、二、四或六相同。
[0016]【具體實(shí)施方式】八:結(jié)合圖1至圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式的定位銷2-2與水平板2-1可拆卸連接。本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】七相同。
[0017]工作原理
[0018]如圖5及圖6所示，彎形前平板形的連接卡箍4-0安裝到夾具體1-0頂面的兩個(gè)擋板3-0之間，彎形前平板形的連接卡箍4-0的一端與兩個(gè)定位銷2-2貼合，從而利用夾具體1-0的頂面、兩個(gè)擋板3-0及兩個(gè)定位銷2-2完成彎形前平板形的連接卡箍4-0的定位，然后外部壓板5-0置于卡箍壓型槽1-1上方，工人使用錘子將外部壓板5-0向下壓制連接卡箍6-0，通常采用將彎形前平板形的連接卡箍4-0壓入卡箍壓型槽1-1內(nèi)，從而完成壓型工作。
【權(quán)利要求】
1.一種連接卡箍壓型工具，其特征在于:所述連接卡箍壓型工具包括夾具體(1-0)、定位板組件和兩個(gè)擋板(3-0)，卡箍壓型槽(1-1)為通槽，卡箍壓型槽(1-1)開(kāi)設(shè)于夾具體(1-ο)頂面，卡箍壓型槽(1-1)沿水平方向?qū)A具體(1-0)貫穿，兩個(gè)擋板(3-0)均豎直固接于夾具體(1-0)的側(cè)壁，每個(gè)擋板(3-0)位于卡箍壓型槽(1-1)的一端，且每個(gè)擋板(3-0)的頂端伸出夾具體(1-0)的頂面，定位板組件包括水平板(2-1)與兩個(gè)定位銷(2-2)，水平板(2-1)的一端與夾具體(1-0)的側(cè)壁固接且位于兩個(gè)擋板(3-0)之間，兩個(gè)定位銷(2-2)并行固接于水平板(2-1)的頂面，且兩個(gè)定位銷(2-2)與卡箍壓型槽(1-1)平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接卡箍壓型工具，其特征在于:夾具體(1-0)為水平放置的長(zhǎng)方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接卡箍壓型工具，其特征在于:擋板(3-0)為長(zhǎng)方形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接卡箍壓型工具，其特征在于:水平板(2-1)為長(zhǎng)方形板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的連接卡箍壓型工具，其特征在于:卡箍壓型槽(1-1)為豎直開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)方形通槽，卡箍壓型槽(1-1)的兩個(gè)頂沿(1-2)為圓弧過(guò)渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接卡箍壓型工具，其特征在于:水平板(2-1)頂面與夾具體(1-0)頂面齊平。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或6所述的連接卡箍壓型工具，其特征在于:擋板(3-0)通過(guò)螺紋連接件與夾具體(1-0)可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接卡箍壓型工具，其特征在于:定位銷(2-2)與水平板(2-1)可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】B21D53/36GK204122647SQ201420560406
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】魏成雙, 范立剛, 呂巖峰, 孫盛麗 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司