沖片打孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖片打孔機(jī)，包括操作臺(tái)和支架，所述操作臺(tái)上設(shè)有凸模座，所述支架上設(shè)有凹模座，所述支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)凹模座上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是：所述凸模座上設(shè)有圓形的凸塊，所述圓形的凸塊外圓壁上設(shè)有凸鍵，所述凸塊中心設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)有固定柱，所述固定柱凸設(shè)到第一安裝槽外，所述固定柱上套設(shè)有第一彈簧，所述彈簧凸設(shè)到第一安裝槽外且與第一安裝槽底壁固定連接，所述凹模座上設(shè)有與凸模座相適配的凹槽。該沖片打孔機(jī)打完孔后可以很方便地將圓片取出，且加工精度高。
【專利說(shuō)明】沖片打孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種沖孔機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種沖片沖孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 中型電機(jī)的定子是由很多片圓形的沖片組成的，沖片是由圓形的片體經(jīng)過(guò)打孔機(jī) 對(duì)中間進(jìn)行打孔形成的環(huán)片。傳統(tǒng)的打孔機(jī)會(huì)在凸模座的中間設(shè)一個(gè)固定柱，圓形的片體 會(huì)在中間先打出一個(gè)固定孔，然后再將片體上的固定孔套設(shè)固定到固定柱上進(jìn)行打孔，在 對(duì)圓形的片體打孔后形成一個(gè)環(huán)片和圓片，由于圓片比較厚重且是貼合在打孔機(jī)的凸模座 上的，很難將圓片取出；傳統(tǒng)的打孔精度不高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖片打孔機(jī)，該沖片 打孔機(jī)打完孔后可以很方便地將圓片取出，且加工精度高。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種沖片打孔機(jī)，包括操作臺(tái) 和支架，所述操作臺(tái)上設(shè)有凸模座，所述支架上設(shè)有凹模座，所述支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)凹模座上 下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是：所述凸模座上設(shè)有圓形的凸塊，所述圓形的凸塊外圓壁上設(shè) 有凸鍵，所述凸塊中心設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)有固定柱，所述固定柱凸設(shè)到 第一安裝槽外，所述固定柱上套設(shè)有第一彈簧，所述彈簧凸設(shè)到第一安裝槽外且與第一安 裝槽底壁固定連接，所述凹模座上設(shè)有與凸模座相適配的凹槽。
[0005] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)圓形的片體打孔時(shí)，只要將片體上的固定孔套 設(shè)固定到固定柱上，第一彈簧會(huì)被壓縮到第一安裝槽內(nèi)，片體貼合在凸模座上，凹模座往下 壓切，固定柱上套設(shè)有第一彈簧，這樣當(dāng)圓形的片體被壓切形成圓片和環(huán)片，圓片的重量小 于原來(lái)的片體，在第一彈簧的作用下會(huì)被頂起與凸模座端面分離，這樣就可以很方便地拿 取圓片了，提高了生產(chǎn)效率；圓形的凸塊外圓壁上設(shè)有凸鍵，使在片體在被壓切的時(shí)候不易 轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了加工精度。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸模座上設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)設(shè) 有第二彈簧，所述第二彈簧凸設(shè)到第二安裝槽外且與凸塊上端面相齊平。
[0007] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)圓形的片體被凸模座和凹模座壓切形成圓片和環(huán)片 后，環(huán)片會(huì)在第二彈簧的作用下會(huì)被頂起不與操作臺(tái)端面貼合，這樣就可以很方便地拿取 環(huán)片了，提高了生產(chǎn)效率。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸模座與操作臺(tái)可拆卸連接。
[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸模座與操作臺(tái)可拆卸連接，這樣如果凸模座損壞了，只 要更換掉凸模座就可以了，不需要更換這個(gè)設(shè)備，減少了支出。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述圓形的凸塊底部的外圓周面上設(shè)有凸緣，所述操 作臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)壓住凸緣的壓板，所述壓板均與操作臺(tái)通過(guò)螺釘連接，所述壓板上設(shè)有 供螺釘穿過(guò)的滑移通槽。 toon] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)凸模座進(jìn)行拆卸時(shí)，只要旋松螺釘移開壓板，這 樣就可以很方便的取下凸模座了，在裝配的時(shí)候，只要先放置好凸模座，然后再將壓板壓設(shè) 到凸緣上旋緊螺釘，這樣就可以固定好凸模座了；壓板上設(shè)有供螺釘穿過(guò)的滑移通槽，這樣 可以裝配不同尺寸的凸模座。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓板為4個(gè)且繞圓形的凸塊外圓周面均勻設(shè)置。
[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓板為4個(gè)且繞圓形的凸塊外圓周面均勻設(shè)置，通過(guò)調(diào) 整壓板的位置，使壓板從四個(gè)方向?qū)⑼鼓Ｗ斁o，這樣凸模座就可以被固定地更加穩(wěn)定，從 而提1?加工精度。
[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹模座與支架通過(guò)螺栓連接，所述凹模座與支架 之間的螺栓上旋設(shè)有螺母。
[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凹模座與支架之間的螺栓上旋設(shè)有螺母，使凹模座被固 定地更加穩(wěn)定，防止凹模座產(chǎn)生松動(dòng)，提高了加工精度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型沖片打孔機(jī)實(shí)施例的立體圖；
[0017] 圖2為圖1中A的放大圖；
[0018] 圖3為凹模座的立體圖。
[0019] 附圖標(biāo)記：1、操作臺(tái)；2、支架；3、凸模座；4、凹模座；5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6、凸塊；7、凸 鍵；8、第一安裝槽；9、固定柱；10、第一彈簧；11、凹槽；12、第二安裝槽；13、第二彈簧；14、 凸緣；15、壓板；16、螺釘；17、滑移通槽；18、螺栓；19、螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型沖片打孔機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021] 一種沖片打孔機(jī)，包括操作臺(tái)1和支架2,所述操作臺(tái)1上設(shè)有凸模座3,所述支架 2上設(shè)有凹模座4,所述支架2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)凹模座4上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5可以 是氣缸，所述凸模座3上設(shè)有圓形的凸塊6,所述圓形的凸塊6外圓壁上設(shè)有凸鍵7,所述凸 塊6中心設(shè)有第一安裝槽8,所述第一安裝槽8內(nèi)設(shè)有固定柱9,所述固定柱9凸設(shè)到第一 安裝槽8外，所述固定柱9上套設(shè)有第一彈簧10,所述彈簧凸設(shè)到第一安裝槽8外且與第一 安裝槽8底壁固定連接，所述凹模座4上設(shè)有與凸模座3相適配的凹槽11。所述凸模座3 上設(shè)有第二安裝槽12,所述第二安裝槽12內(nèi)設(shè)有第二彈簧13,所述第二彈簧13凸設(shè)到第 二安裝槽12外且與凸塊6上端面相齊平。所述凸模座3與操作臺(tái)1可拆卸連接。所述圓 形的凸塊6底部的外圓周面上設(shè)有凸緣14,所述操作臺(tái)1上設(shè)有若干個(gè)壓住凸緣14的壓板 15,所述壓板15均與操作臺(tái)1通過(guò)螺釘16連接，所述壓板15上設(shè)有供螺釘16穿過(guò)的滑移 通槽17。所述壓板15為4個(gè)且繞圓形的凸塊6外圓周面均勻設(shè)置。所述凹模座4與支架 2通過(guò)螺栓18連接，所述凹模座4與支架2之間的螺栓18上旋設(shè)有螺母19。
[0022] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)圓形的片體打孔時(shí)，只要將片體上的固定孔套 設(shè)固定到固定柱9上，第一彈簧10會(huì)被壓縮到第一安裝槽8內(nèi)，片體貼合在凸模座3上，凹 模座4往下壓切，固定柱9上套設(shè)有第一彈簧10,這樣當(dāng)圓形的片體被壓切形成圓片和環(huán) 片，圓片的重量小于原來(lái)的片體，在第一彈簧10的作用下會(huì)被頂起與凸模座3端面分離，這 樣就可以很方便地拿取圓片了，環(huán)片會(huì)在第二彈簧13的作用下會(huì)被頂起不與操作臺(tái)1端面 貼合，這樣就可以很方便地拿取環(huán)片了，提高了生產(chǎn)效率；圓形的凸塊6外圓壁上設(shè)有凸鍵 7,使在片體在被壓切的時(shí)候不易轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了加工精度。當(dāng)需要對(duì)凸模座3進(jìn)行拆卸時(shí)，只 要旋松螺釘16移開壓板15,這樣就可以很方便的取下凸模座3 了，在裝配的時(shí)候，只要先 放置好凸模座3,然后再將壓板15壓設(shè)到凸緣14上旋緊螺釘16,這樣就可以固定好凸模座 3 了；壓板15上設(shè)有供螺釘16穿過(guò)的滑移通槽17,這樣可以裝配不同尺寸的凸模座3。壓 板15為4個(gè)且繞圓形的凸塊6外圓周面均勻設(shè)置，通過(guò)調(diào)整壓板15的位置，使壓板15從 四個(gè)方向?qū)⑼鼓Ｗ?頂緊，這樣凸模座3就可以被固定地更加穩(wěn)定，從而提高加工精度。凹 模座4與支架2之間的螺栓18上旋設(shè)有螺母19,使凹模座4被固定地更加穩(wěn)定，防止凹模 座4產(chǎn)生松動(dòng)，提高了加工精度。
【權(quán)利要求】
1. 一種沖片打孔機(jī)，包括操作臺(tái)和支架，所述操作臺(tái)上設(shè)有凸模座，所述支架上設(shè)有凹 模座，所述支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)凹模座上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是：所述凸模座上設(shè)有圓形 的凸塊，所述圓形的凸塊外圓壁上設(shè)有凸鍵，所述凸塊中心設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝 槽內(nèi)設(shè)有固定柱，所述固定柱凸設(shè)到第一安裝槽外，所述固定柱上套設(shè)有第一彈簧，所述彈 簧凸設(shè)到第一安裝槽外且與第一安裝槽底壁固定連接，所述凹模座上設(shè)有與凸模座相適配 的凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖片打孔機(jī)，其特征是：所述凸模座上設(shè)有第二安裝槽，所述 第二安裝槽內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧凸設(shè)到第二安裝槽外且與凸塊上端面相齊平。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖片打孔機(jī)，其特征是：所述凸模座與操作臺(tái)可拆卸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖片打孔機(jī)，其特征是：所述圓形的凸塊底部的外圓周面上 設(shè)有凸緣，所述操作臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)壓住凸緣的壓板，所述壓板均與操作臺(tái)通過(guò)螺釘連接， 所述壓板上設(shè)有供螺釘穿過(guò)的滑移通槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖片打孔機(jī)，其特征是：所述壓板為4個(gè)且繞圓形的凸塊外 圓周面均勻設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖片打孔機(jī)，其特征是：所述凹模座與支架通過(guò)螺栓連接，所 述凹模座與支架之間的螺栓上旋設(shè)有螺母。
【文檔編號(hào)】B21D45/04GK203900218SQ201420327009
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】付國(guó)新, 陳希, 何平, 應(yīng)萬(wàn)定, 陳都, 應(yīng)肖 申請(qǐng)人:臺(tái)州市海鷹機(jī)電有限公司