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一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3142411閱讀:156來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括:鏡像對稱的第一夾具和第二夾具相互對應一側(cè)分別夾緊第一工件和第二工件,第一夾具和第二夾具分別連接上電極和下電極;第一夾具通過第一絕緣板連接電機輸出軸,在電機驅(qū)動下第一夾具帶動第一工件旋轉(zhuǎn);第二夾具通過第二絕緣板連接在伸縮缸的活塞桿上,在伸縮缸驅(qū)動下第二夾具帶動第二工件移動;變壓器輸出端的上電極導線和下電極導線分別連接上電極和下電極,變壓器固定在機架上。本實用新型有益效果是:焊接質(zhì)量好,焊接時間短,精度高,效率高,操作簡單方便優(yōu)點。減少場地弧光及有害氣體污染,適于自動生產(chǎn)線,節(jié)省電能,降低焊接成本,為焊接棒材實現(xiàn)快速高效批量生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及的是用于棒材焊接的一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu)。 -種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟建設(shè)的深入發(fā)展,棒材的需求量也隨之增大,特別是在建筑領(lǐng)域、道路橋 梁和交通領(lǐng)域用量飛速增長,用自動化焊接機構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接加工的機構(gòu)已經(jīng)逐步得 到普及。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,棒材鋼筋焊接大多采用電阻對焊進行焊接,電阻對焊是根據(jù)電極的 施壓進行焊接。電阻對焊設(shè)備成本較高、維修較困難,常用大功率單相交流焊機,不利于電 網(wǎng)的正常運行;另外,還存在焊接性較差,點焊時容易產(chǎn)生飛濺,縮孔,裂紋等缺陷。點、縫焊 的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且焊接接頭的抗拉強度和疲勞強度較低。
[0004] 目前,棒材鋼筋焊接也采用摩擦焊進行焊接,摩擦焊是在焊件接觸端面相互摩擦 產(chǎn)生熱,使其端面達到熱塑狀態(tài),再迅速施加頂鍛力,實現(xiàn)焊接的一種相壓焊方法。摩擦焊 靠工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)焊接,盤狀工件及薄壁管件,由于不易夾持也很難焊接;摩擦焊過程中所用 焊接時間較長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,提供一種同時具有摩擦焊和電阻對 焊工藝特點,節(jié)省焊接時間,提高焊接精度和效率的一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu)。
[0006] 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)摩擦電 阻對焊機構(gòu)包括:鏡像對稱的第一夾具和第二夾具、變壓器、上電極和下電極,在第一夾具 和第二夾具相互對應的一側(cè)分別夾緊需要焊接在一起的第一工件和第二工件,第一夾具和 第二夾具分別連接上電極和下電極;所述第一夾具通過第一絕緣板連接電機輸出軸,在電 機驅(qū)動下第一夾具帶動第一工件旋轉(zhuǎn);所述第二夾具通過第二絕緣板連接在伸縮缸的活塞 桿上,在伸縮缸驅(qū)動下第二夾具帶動第二工件移動;變壓器輸出端的上電極導線和下電極 導線分別連接上電極和下電極,變壓器固定在機架上。
[0007] 優(yōu)選方案是:所述下電極還連接輔助移動支撐裝置,所述輔助移動支撐裝置上包 括:導軌、電極導軌支架;導軌固定并支撐在機架上,電極導軌支架一端固定在下電極的底 部,電極導軌支架另一端滑配在導軌上。
[0008] 優(yōu)選方案是:所述第一夾具和第二夾具分別為三爪卡盤、四爪卡盤或卡鉗其中之 〇
[0009] 本實用新型的有益效果是:本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型具有焊 接質(zhì)量好,焊接時間短,精度高,效率高,操作簡單方便優(yōu)點。減少場地弧光及有害氣體等環(huán) 境污染,適用于自動生產(chǎn)線,節(jié)省電能,降低焊接成本,為棒材焊接加工實現(xiàn)快速高效批量 生產(chǎn)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 《附圖中序號說明》
[0012] la :第一工件;lb :第二工件;2a :第一夾具;2b :第二夾具;3a :上電極;3b :下電 極;3c :電極導軌支架;4 :上電極導線;5 :第一絕緣板;6 :電機;8 :機架;9 :第二絕緣板; 10 :伸縮缸;10a :活塞桿;11 :伸縮缸支架;12:導軌;13 :輔助移動支撐裝置;14 :下電極導 線;15 :變壓器。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施進一步詳述。
[0014] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 本實用新型提供一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu)包括: 鏡像對稱的第一夾具2a和第二夾具2b、變壓器15、上電極3a和下電極3b。
[0016] 在所述第一夾具2a和第二夾具2b相互對應的一側(cè)分別夾緊需要焊接在一起的第 一工件la和第二工件lb,第一夾具2a和第二夾具2b分別連接上電極3a和下電極3b ;所 述第一夾具2a通過第一絕緣板5連接電機6輸出軸,在電機6驅(qū)動下第一夾具2a帶動第 一工件la旋轉(zhuǎn);所述第二夾具2b通過第二絕緣板9連接在伸縮缸10的活塞桿10a上,在 伸縮缸10驅(qū)動下第二夾具2b帶動第二工件lb移動;變壓器15輸出端的上電極導線4和 下電極導線14分別連接上電極3a和下電極3b,變壓器15固定在機架8上。
[0017] 所述下電極3b還連接輔助移動支撐裝置13,所述輔助移動支撐裝置上13包括: 導軌12、電極導軌支架3c ;導軌12固定并支撐在機架8上,電極導軌支架3c -端固定在下 電極3b的底部,電極導軌支架3c另一端滑配在導軌12上。
[0018] 所述第一夾具2a和第二夾具2b分別為三爪卡盤、四爪卡盤或卡鉗其中之一。
[0019] 更具體說,本實用新型適用于對棒材第一工件la和棒材第二工件lb實施焊接。
[0020] 如圖所示,第一夾具2a和第二夾具2b分別套裝固定連接上電極3a內(nèi)圈中和下電 極3b內(nèi)圈中,使第一夾具2a和第二夾具2b分別與上電極3a和下電極3b通電,進而第一工 件la和第二工件lb分別有電,第一工件la和第二工件lb端面接觸后,變壓器的電流通過 上電極導線4、上電極3a、第一夾具2a、第一工件la、第二工件lb、第二夾具2b、下電極3b、 下電極導線14形成回路,實施焊接第一工件la和第二工件lb。所述電機6支撐在機架8 上;伸縮缸10支撐在伸縮缸支架11上,伸縮缸支架11固定在機架8上。
[0021] 本實用新型將摩擦焊與電阻對焊結(jié)合,同時具有摩擦焊和電阻對焊工藝特點,電 機6驅(qū)動第一工件la旋轉(zhuǎn),伸縮缸10推動第二工件lb移動接觸到旋轉(zhuǎn)的第一工件la上, 變壓器輸出端的電流通過上電極導線和下電極導線、上電極和下電極、第一工件和第二工 件形成回路,利用兩個待焊第一工件la和第二工件lb接觸后摩擦加熱和電流加熱,使第一 工件la和第二工件lb接觸面迅速達到焊接溫度,實現(xiàn)快速穩(wěn)定的焊接。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu)包括:鏡像對稱的第一夾 具(2a)和第二夾具(2b)、變壓器(15)、上電極(3a)和下電極(3b),其特征在于,在第一夾 具(2a)和第二夾具(2b)相互對應的一側(cè)分別夾緊需要焊接在一起的第一工件(la)和第 二工件(lb),第一夾具(2a)和第二夾具(2b)分別連接上電極(3a)和下電極(3b);所述第 一夾具(2a)通過第一絕緣板(5)連接電機(6)輸出軸,在電機(6)驅(qū)動下第一夾具(2a) 帶動第一工件(la)旋轉(zhuǎn);所述第二夾具(2b)通過第二絕緣板(9)連接在伸縮缸(10)的活 塞桿(l〇a)上,在伸縮缸(10)驅(qū)動下第二夾具(2b)帶動第二工件(lb)移動;變壓器(15) 輸出端的上電極導線(4)和下電極導線(14)分別連接上電極(3a)和下電極(3b),變壓器 (15)固定在機架⑶上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu),其特征在于,所述下電極 (3b)還連接輔助移動支撐裝置(13),所述輔助移動支撐裝置上(13)包括:導軌(12)、電極 導軌支架(3c);導軌(12)固定并支撐在機架(8)上,電極導軌支架(3c) -端固定在下電 極(3b)的底部,電極導軌支架(3c)另一端滑配在導軌(12)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種旋轉(zhuǎn)摩擦電阻對焊機構(gòu),其特征在于,所述第一夾具 (2a)和第二夾具(2b)分別為三爪卡盤、四爪卡盤或卡鉗其中之一。
【文檔編號】B23K28/02GK203900749SQ201420284110
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】陳振東 申請人:建科機械(天津)股份有限公司
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