三軸精軋絲杠成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種三軸精軋絲杠成型設(shè)備，包括底盤、機(jī)架、進(jìn)給壓輥、分度壓輥、壓輥調(diào)節(jié)裝置以及分別設(shè)置在底盤上的托料管、電機(jī)、減速機(jī)和變數(shù)箱；機(jī)架設(shè)置在底盤前端；所述壓輥調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機(jī)架頂端；所述機(jī)架上有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的進(jìn)給壓輥，此兩進(jìn)給壓輥上方設(shè)有一個(gè)分度壓輥；所述進(jìn)給壓輥的進(jìn)給傳動(dòng)軸、分度壓輥的分度傳動(dòng)軸分別與變數(shù)箱的第一輸出軸、第二輸出軸、第三輸出軸連接；所述分度壓輥與壓輥調(diào)節(jié)裝置連接；所述托料管設(shè)置在三個(gè)壓輥中間輥壓出料的位置；減速機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)的輸出軸與變數(shù)箱的輸入軸連接。本實(shí)用新型剛性好，適應(yīng)范圍廣，簡(jiǎn)單易操作，加工精度高，工作效率高。
【專利說(shuō)明】三軸精軋絲杠成型設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種三軸精軋絲杠成型設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]絲杠是細(xì)長(zhǎng)柔性軸，它的長(zhǎng)度與直徑的比值很大，一般為20?50剛性較差。結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，有很高的螺紋表面要求，還有階梯、溝槽等，所以，在加工過(guò)程中易出現(xiàn)變形，出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差，不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求。目前市場(chǎng)上使用的絲杠，一般是車床加工成型，針對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品每次都需要重新對(duì)刀，對(duì)操作人員的技能水平要求很高，人力成本高，而且加工速度慢，工作效率低。尤其是T型及滾珠絲杠,加工精度要求較高,不易定位，因此生產(chǎn)成本都很高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問(wèn)題是提供一種三軸精軋絲杠成型設(shè)備，可以自動(dòng)完成絲杠的精軋，能方便的調(diào)整加工范圍，剛性好，精度高，工作效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種三軸精軋絲杠成型設(shè)備，包括底盤、機(jī)架、進(jìn)給壓輥、分度壓輥、壓輥調(diào)節(jié)裝置以及分別設(shè)置在底盤上的托料管、電機(jī)、減速機(jī)和變數(shù)箱；機(jī)架設(shè)置在底盤前端；所述壓輥調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機(jī)架頂端；所述機(jī)架上有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的進(jìn)給壓輥，此兩進(jìn)給壓輥上方設(shè)有一個(gè)分度壓輥；所述進(jìn)給壓輥的進(jìn)給傳動(dòng)軸、分度壓輥的分度傳動(dòng)軸分別與變數(shù)箱的第一輸出軸、第二輸出軸、第三輸出軸連接；所述分度壓輥與壓輥調(diào)節(jié)裝置連接；所述托料管設(shè)置在三個(gè)壓輥中間輥壓出料的位置；減速機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)的輸出軸與變數(shù)箱的輸入軸連接。
[0005]進(jìn)一步，所述壓輥調(diào)節(jié)裝置包括固定架、伺服電機(jī)和粗調(diào)壓輥螺栓；所述固定架與機(jī)架頂端連接，固定架上設(shè)置伺服電機(jī)；所述粗調(diào)壓輥螺栓上部與固定架連接，下部與伺服電機(jī)上端連接。
[0006]進(jìn)一步，所述粗調(diào)壓輥螺栓為全螺紋結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述傳動(dòng)軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與變數(shù)箱輸出軸連接。
[0008]進(jìn)一步，所述底盤上設(shè)有集料斗；所述集料斗設(shè)置在托料管后端的下方。
[0009]進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有支撐進(jìn)給壓輥的調(diào)節(jié)裝置。
[0010]進(jìn)一步，所述減速機(jī)為行星減速機(jī)。
[0011]進(jìn)一步，所述機(jī)架上有連接孔以及定位柱。
[0012]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，剛性好，托料管能夠起到托舉的作用，防止絲杠在加工過(guò)程中出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差，壓輥調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)分度壓輥的適應(yīng)范圍，簡(jiǎn)單易操作，伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度分度與高重復(fù)定位精度，因此，本設(shè)備的加工精度高，操作方便，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]一種三軸精軋絲杠成型設(shè)備，包括底盤8、機(jī)架1、進(jìn)給壓輥2、分度壓輥4、壓輥調(diào)節(jié)裝置3以及分別設(shè)置在底盤8上的托料管7、電機(jī)11、減速機(jī)10和變數(shù)箱9 ;機(jī)架I設(shè)置在底盤8前端；所述壓輥調(diào)節(jié)裝置3設(shè)置在機(jī)架I頂端；所述機(jī)架I上有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的進(jìn)給壓輥2，此兩進(jìn)給壓輥2上方設(shè)有一個(gè)分度壓輥4 ;所述進(jìn)給壓輥2的進(jìn)給傳動(dòng)軸19、分度壓輥4的分度傳動(dòng)軸12分別與變數(shù)箱9的第一輸出軸91、第二輸出軸92、第三輸出軸93連接；所述分度壓輥4與壓輥調(diào)節(jié)裝置3連接；所述托料管7設(shè)置在三個(gè)壓輥中間輥壓出料的位置；減速機(jī)10由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)10的輸出軸與變數(shù)箱9的輸入軸連接。
[0016]所述壓輥調(diào)節(jié)裝置包括固定架13、伺服電機(jī)5和粗調(diào)壓輥螺栓6 ;所述固定架13與機(jī)架I頂端連接，固定架13上設(shè)置伺服電機(jī)5 ;所述粗調(diào)壓輥螺栓6上部與固定架13連接，下部與伺服電機(jī)5上端連接。
[0017]伺服電機(jī)5連接分度壓輥4，粗調(diào)壓輥螺栓6為全螺紋結(jié)構(gòu)，旋擰粗調(diào)壓輥螺栓6調(diào)節(jié)分度壓輥4的高度，伺服電機(jī)5控制分度壓輥4轉(zhuǎn)過(guò)的角度。
[0018]所述減速機(jī)10為行星減速機(jī)。所述傳動(dòng)軸12通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器14與變數(shù)箱輸出軸連接，這樣傳動(dòng)更加的平穩(wěn)可靠，不會(huì)因?yàn)閭鲃?dòng)軸12與變數(shù)箱輸出軸間的角度變化以及微小的位移變化而產(chǎn)生震顫。
[0019]所述底盤8上設(shè)有集料斗17 ;所述集料斗17設(shè)置在托料管7后端的下方。所述變數(shù)箱9有三個(gè)輸出軸，托料管7穿過(guò)變數(shù)箱9，其后端處于集料斗17上方。半成品的絲杠經(jīng)壓輥輥軋后，經(jīng)托料管7落入集料斗17內(nèi)。托料管7可以設(shè)置成前端高后端低，有利于絲杠落入集料斗17。
[0020]所述機(jī)架I上設(shè)有支撐進(jìn)給壓輥2的調(diào)節(jié)裝置18。該調(diào)節(jié)裝置有調(diào)節(jié)扳手，能夠通過(guò)擰緊或放松調(diào)節(jié)扳手來(lái)調(diào)節(jié)兩進(jìn)給壓輥的中心距。
[0021]所述機(jī)架I上有連接孔15以及定位柱16?？梢酝ㄟ^(guò)連接孔15將本設(shè)備與絲杠生產(chǎn)線上的前序設(shè)備連接，定位柱16可以保證定位準(zhǔn)確。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三軸精軋絲杠成型設(shè)備，包括底盤(8)和設(shè)置在底盤(8)前端的機(jī)架(I);其特征在于:還包括進(jìn)給壓輥(2)、分度壓輥(4)、壓輥調(diào)節(jié)裝置(3)以及分別設(shè)置在底盤(8)上的托料管(7)、電機(jī)(11)、減速機(jī)(10)和變數(shù)箱(9);所述壓輥調(diào)節(jié)裝置(3)設(shè)置在機(jī)架(I)頂端；所述機(jī)架(I)上有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的進(jìn)給壓輥(2)，此兩進(jìn)給壓輥(2)上方設(shè)有一個(gè)分度壓輥(4);所述進(jìn)給壓輥(2)的進(jìn)給傳動(dòng)軸(19)、分度壓輥(4)的分度傳動(dòng)軸(12)分別與變數(shù)箱(9)的第一輸出軸(91)、第二輸出軸(92)、第三輸出軸(93)連接；所述分度壓輥(4)與壓輥調(diào)節(jié)裝置(3)連接；所述托料管(7)設(shè)置在三個(gè)壓輥中間輥壓出料的位置；減速機(jī)(10)由電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)(10)的輸出軸與變數(shù)箱(9)的輸入軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸精軋絲杠成型設(shè)備，其特征在于:所述壓輥調(diào)節(jié)裝置(3)包括固定架(13)、伺服電機(jī)(5)和粗調(diào)壓輥螺栓￠);所述固定架(13)與機(jī)架(I)頂端連接，固定架(13)上設(shè)置伺服電機(jī)(5);所述粗調(diào)壓輥螺栓(6)上部與固定架(13)連接，下部與伺服電機(jī)(5)上端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三軸精軋絲杠成型設(shè)備，其特征在于:所述粗調(diào)壓輥螺栓(6)為全螺紋結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸精軋絲杠成型設(shè)備，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(12)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)與變數(shù)箱輸出軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸精軋絲杠成型設(shè)備，其特征在于:所述底盤(8)上設(shè)有集料斗(17);所述集料斗(17)設(shè)置在托料管(7)后端的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸精軋絲杠成型設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有支撐進(jìn)給壓輥(2)的調(diào)節(jié)裝置(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸精軋絲杠成型設(shè)備，其特征在于:所述減速機(jī)(10)為行星減速機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸精軋絲杠成型設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架(I)上有連接孔(15)以及定位柱(16)。
【文檔編號(hào)】B21H3/04GK203955977SQ201420258455
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】申宗海 申請(qǐng)人:天津市天鵬建筑器材有限公司