一種轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于金屬管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置，其特征在于：由電機(jī)減速器、傳動軸、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、管件接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)組成，電機(jī)減速器固裝于傳輸輥支架末端，傳動軸連接于電機(jī)減速器輸出軸上，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)對稱固裝于傳動軸兩端部，管件接近開關(guān)固裝于傳輸輥支架內(nèi)側(cè)面，旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)固裝于傳輸輥支架上傳動軸端部下方，所述傳動軸，其端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)標(biāo)識，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，由翻管轉(zhuǎn)盤、翻轉(zhuǎn)撥桿組成，翻管轉(zhuǎn)盤對稱固裝于傳動軸兩端部，翻轉(zhuǎn)撥桿徑向?qū)ΨQ固裝于翻管轉(zhuǎn)盤上。本轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有能耗較低、噪聲小、對管件無損傷、可提高產(chǎn)品品相等優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在小口徑金屬管生產(chǎn)過程中，管道經(jīng)切斷后，要輸送到下一工序，而各工序既有縱向布置，又有橫向布置，當(dāng)由縱向輸送向橫向輸送轉(zhuǎn)移時，往往都設(shè)置有翻管裝置，以往的翻管裝置，多為往復(fù)撥桿結(jié)構(gòu)，翻一次管，撥桿返回原位，浪費(fèi)動力；撥桿也多為爪式鋼制件，在與管件接觸時，動作較急猛，往往產(chǎn)生撞擊，不僅噪聲大，而且對管件有一定損傷，影響廣品品相。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能源消耗少、翻管動作平穩(wěn)、可提高產(chǎn)品品相的轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置，其特征在于:由電機(jī)減速器、傳動軸、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、管件接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)組成，電機(jī)減速器固裝于傳輸輥支架末端，傳動軸連接于電機(jī)減速器輸出軸上，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)對稱固裝于傳動軸兩端部，管件接近開關(guān)固裝于傳輸輥支架內(nèi)側(cè)面，旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)固裝于傳輸輥支架上傳動軸端部下方，所述傳動軸，其端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)標(biāo)識，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，由翻管轉(zhuǎn)盤、翻轉(zhuǎn)撥桿組成，翻管轉(zhuǎn)盤對稱固裝于傳動軸兩端部，翻轉(zhuǎn)撥桿徑向?qū)ΨQ固裝于翻管轉(zhuǎn)盤上。
[0006]而且，所述翻轉(zhuǎn)撥桿為彈性撥桿。
[0007]而且，所述旋轉(zhuǎn)標(biāo)識為兩個，兩個旋轉(zhuǎn)標(biāo)識對稱設(shè)置于傳動軸端部。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0009]1.本轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，翻管時循環(huán)轉(zhuǎn)動，能耗較低。
[0010]2.本轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置其撥桿為彈性翻轉(zhuǎn)撥桿，翻轉(zhuǎn)動作柔軟平穩(wěn)，噪聲低，對管件無損傷，可提聞廣品品相。
[0011 ] 3.本轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有能耗較低、噪聲小、對管件無損傷、可提高產(chǎn)品品相等優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置的裝配示意圖；
[0013]圖2為圖1的AA向視圖。
[0014]1-傳輸輥支架、2-傳輸輥、3-管件、4-管件接近開關(guān)、5-旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)、6-電機(jī)減速器、7-旋轉(zhuǎn)標(biāo)識、8-翻管轉(zhuǎn)盤、9-翻管撥桿、10-傳動軸。
【具體實施方式】[0015]下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0016]一種轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置，由電機(jī)減速器6、傳動軸10、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、管件接近開關(guān)
4、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)5組成；電機(jī)減速器固裝于傳輸棍支架I末端，傳動軸連接于電機(jī)減速器輸出軸上，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)對稱固裝于傳動軸兩端部，管件接近開關(guān)固裝于傳輸輥支架內(nèi)側(cè)面，旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)固裝于傳輸輥支架上傳動軸端部下方。傳動軸，其端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)標(biāo)識7。轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，由翻管轉(zhuǎn)盤8、翻管撥桿9組成；翻管轉(zhuǎn)盤對稱固裝于傳動軸兩端部，翻管撥桿徑向?qū)ΨQ固裝于翻管轉(zhuǎn)盤上。
[0017]翻轉(zhuǎn)撥桿為彈性撥桿，由鋼絲繩制成(也可用扭力彈簧或膠棒)。
[0018]旋轉(zhuǎn)標(biāo)識為兩個，兩個旋轉(zhuǎn)標(biāo)識對稱設(shè)置于傳動軸端部。
[0019]本實用新型的工作原理為:
[0020]在小口徑金屬管件生產(chǎn)過程中，管件3被截斷后，沿傳輸輥2繼續(xù)傳輸，當(dāng)管件由縱向輸送裝置輸送至終端即轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置時，管件端部即會觸碰管件接近開關(guān)，控制器控制電機(jī)減速器旋轉(zhuǎn)，傳動軸跟隨轉(zhuǎn)動并帶動翻管轉(zhuǎn)盤和翻管撥桿轉(zhuǎn)動，翻管撥桿即可將管件向一側(cè)翻轉(zhuǎn)，由縱向輸送裝置翻轉(zhuǎn)到橫向輸送裝置上。當(dāng)翻管撥桿轉(zhuǎn)動180度時，設(shè)置在傳動軸端部的旋轉(zhuǎn)標(biāo)識的一端接近旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)，信號傳輸至控制器，控制器控制電機(jī)減速器停止轉(zhuǎn)動；當(dāng)翻轉(zhuǎn)下一管件時，旋轉(zhuǎn)標(biāo)識的另一端接近旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)，如此反復(fù)循環(huán)，每翻轉(zhuǎn)一個管件電機(jī)減速器只需轉(zhuǎn)動180度，大大降低能耗。當(dāng)翻管撥桿接近管件時，由于翻管撥桿具有一定彈性，所以撞擊力較小，產(chǎn)生的噪聲低，也不會對管件表面造成損傷，有利于提聞廣品品相。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置，其特征在于:由電機(jī)減速器、傳動軸、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、管件接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)組成，電機(jī)減速器固裝于傳輸輥支架末端，傳動軸連接于電機(jī)減速器輸出軸上，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)對稱固裝于傳動軸兩端部，管件接近開關(guān)固裝于傳輸輥支架內(nèi)側(cè)面，旋轉(zhuǎn)接近開關(guān)固裝于傳輸輥支架上傳動軸端部下方，所述傳動軸，其端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)標(biāo)識，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，由翻管轉(zhuǎn)盤、翻轉(zhuǎn)撥桿組成，翻管轉(zhuǎn)盤對稱固裝于傳動軸兩端部，翻轉(zhuǎn)撥桿徑向?qū)ΨQ固裝于翻管轉(zhuǎn)盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)撥桿為彈性撥桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式自動翻管裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)標(biāo)識為兩個，兩個旋轉(zhuǎn)標(biāo)識對稱設(shè)置于傳動軸端部。
【文檔編號】B23Q7/02GK203804661SQ201420258410
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】王琪 申請人:天津市兆利達(dá)鋼管有限公司