本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及自動(dòng)下料設(shè)備,特別涉及用于多功能自動(dòng)化裁斷機(jī)的下料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
裁斷機(jī),是一種常見的用于裁切加工的設(shè)備,工作時(shí),依靠動(dòng)力驅(qū)使安裝在裁斷機(jī)上的移動(dòng)座在機(jī)身上的導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置后,設(shè)在移動(dòng)座底端的刀庫上的刀模下壓裁切面料,由此從面料上裁切出與刀模形狀一致的物料。
裁斷機(jī)包括自動(dòng)轉(zhuǎn)盤、裁斷機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、取廢料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),其中,為適應(yīng)不同厚度的鞋墊,現(xiàn)有的的下料機(jī)構(gòu)均可調(diào)節(jié)高度,現(xiàn)大部分升降的結(jié)構(gòu)均直接通過鎖緊螺絲進(jìn)行升降調(diào)節(jié),當(dāng)需要進(jìn)行升降時(shí),需要采用工具將螺母擰松,然后調(diào)節(jié)至適當(dāng)高度后再采用工具將螺擰緊,整體操作過程非常不便,而且調(diào)節(jié)精度不高。另外,現(xiàn)有的下料機(jī)構(gòu)均沒有設(shè)置安全保護(hù)裝置,在下料過程不能進(jìn)行安全保護(hù),使產(chǎn)品容易損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是解決以下缺陷,提供用于多功能自動(dòng)化裁斷機(jī)的下料機(jī)構(gòu),可直接手動(dòng)調(diào)節(jié)吸盤組的高度,從而可適應(yīng)各種不同的鞋墊。
本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
用于多功能自動(dòng)化裁斷機(jī)的下料機(jī)構(gòu),包括安裝于自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)上的下料支架、安裝于下料支架上的橫向移動(dòng)組件和由橫向移動(dòng)組件帶動(dòng)進(jìn)行橫向滑動(dòng)的縱向下料組件,縱向下料組件的底部設(shè)有用于吸取物料的吸盤組,橫向移動(dòng)組件包括橫向?qū)U、橫向推動(dòng)氣缸和用于連接縱向下料組件的連桿組件,所述縱向下料組件包括滑座、安裝在滑座上的支撐座、縱向?qū)U和縱向伸縮氣缸,滑座安裝在橫向?qū)U上,且可沿橫向?qū)U進(jìn)行橫向滑動(dòng),連桿組件的一端與橫向推動(dòng)氣缸進(jìn)行連接,連桿組件的另一端與滑座進(jìn)行連接,支撐座縱向安裝在滑座的一端,支撐座包括縱向安裝板和橫向安裝板,橫向安裝板上設(shè)有用于配對(duì)穿入縱向?qū)U的導(dǎo)孔,縱向伸縮氣缸安裝在縱向安裝板上,縱向伸縮氣缸的伸縮桿垂直向下,吸盤組安裝在縱向伸縮氣缸的伸縮桿底部,縱向?qū)U的下端固定在滑座上,縱向?qū)U的上端可活動(dòng)地穿入導(dǎo)孔內(nèi),并在橫向安裝板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)支撐座及縱向伸縮氣缸的高度的升降調(diào)節(jié)組件,該升降調(diào)節(jié)組件包括操作旋鈕和調(diào)節(jié)螺桿,操作旋鈕安裝于調(diào)節(jié)螺桿的頂部,調(diào)節(jié)螺桿穿過橫向安裝板,且與橫向安裝板進(jìn)行螺接,調(diào)節(jié)螺桿的底部頂住在滑座的頂面,當(dāng)擰動(dòng)操作旋鈕時(shí),帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)螺桿的底部頂住滑座,從而帶動(dòng)支撐座及縱向伸縮氣缸進(jìn)行升降調(diào)節(jié)。
上述說明中,作為優(yōu)選的方案,所述下料支架的前端設(shè)有前油壓緩沖器,下料支架的后端設(shè)有后油壓緩沖器,增設(shè)有前油壓緩沖器及后油壓緩沖器,可使整個(gè)傳動(dòng)過程更平穩(wěn),且不易損壞。
上述說明中,作為優(yōu)選的方案,所述前油壓緩沖器及后油壓緩沖器的前端均設(shè)有塑膠緩沖頭。
上述說明中,作為優(yōu)選的方案,所述縱向伸縮氣缸的外表面設(shè)有限位報(bào)警器,限位報(bào)警器用于感應(yīng)縱向伸縮氣缸的伸縮動(dòng)作并發(fā)出報(bào)警指令,當(dāng)縱向伸縮氣缸因故障未處于縮回狀態(tài)時(shí),則通過限位報(bào)警器感應(yīng)后發(fā)送報(bào)警指令至控制箱,從而限制橫向推動(dòng)氣缸動(dòng)作,可避免因縱向伸縮氣缸未縮回而導(dǎo)致的意外。
上述說明中,作為優(yōu)選的方案,所述限位報(bào)警器為磁性感應(yīng)器,磁性感應(yīng)器用于配對(duì)感應(yīng)伸縮氣缸的伸縮桿。
上述說明中,作為優(yōu)選的方案,所述調(diào)節(jié)螺桿的底部設(shè)有用于壓緊在滑座頂面的底座。
本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:下料機(jī)構(gòu)可進(jìn)行橫向移動(dòng)和縱向移動(dòng),通過吸盤組的縱向移動(dòng)來吸取鞋墊,然后通過橫向移動(dòng)組件控制器吸盤組移動(dòng)至收料盤進(jìn)行收料,整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,另外增設(shè)有升降調(diào)節(jié)組件,可直接通過手動(dòng)操作進(jìn)行升降調(diào)節(jié),與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相比,操作時(shí)簡單方便,而且調(diào)節(jié)時(shí)整體穩(wěn)定性強(qiáng),調(diào)節(jié)精度高,使下料機(jī)構(gòu)可適應(yīng)各種不同厚度的鞋墊,適應(yīng)性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1為下料支架,2為橫向?qū)U,3為橫向推動(dòng)氣缸,4為連桿組件,5為滑座,6為縱向?qū)U,7為縱向伸縮氣缸,8為縱向安裝板,9為橫向安裝板,10為操作旋鈕,11為螺桿,12為前油壓緩沖器,13為后油壓緩沖器,14為限位報(bào)警器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)施例,參照?qǐng)D1,其具體實(shí)施的用于多功能自動(dòng)化裁斷機(jī)的下料機(jī)構(gòu)包括安裝于自動(dòng)截?cái)鄼C(jī)上的下料支架1、安裝于下料支架1上的橫向移動(dòng)組件和由橫向移動(dòng)組件帶動(dòng)進(jìn)行橫向滑動(dòng)的縱向下料組件,縱向下料組件的底部設(shè)有用于吸取物料的吸盤組。
如圖1所示,橫向移動(dòng)組件包括橫向?qū)U2、橫向推動(dòng)氣缸3和用于連接縱向下料組件的連桿組件4,縱向下料組件包括滑座5、安裝在滑座5上的支撐座、縱向?qū)U6和縱向伸縮氣缸7,滑座5安裝在橫向?qū)U2上,且可沿橫向?qū)U2進(jìn)行橫向滑動(dòng),連桿組件4的一端與橫向推動(dòng)氣缸3進(jìn)行連接,連桿組件4的另一端與滑座5進(jìn)行連接。
支撐座縱向安裝在滑座5的一端,支撐座包括縱向安裝板8和橫向安裝板9,橫向安裝板9上設(shè)有用于配對(duì)穿入縱向?qū)U6的導(dǎo)孔,縱向伸縮氣缸7安裝在縱向安裝板8上,縱向伸縮氣缸7的伸縮桿垂直向下,吸盤組安裝在縱向伸縮氣缸7的伸縮桿底部,縱向?qū)U6的下端固定在滑座5上,縱向?qū)U6的上端可活動(dòng)地穿入導(dǎo)孔內(nèi),并在橫向安裝板9上設(shè)有用于調(diào)節(jié)支撐座及縱向伸縮氣缸7的高度的升降調(diào)節(jié)組件。
該升降調(diào)節(jié)組件包括操作旋鈕10和調(diào)節(jié)螺桿11,操作旋鈕10安裝于調(diào)節(jié)螺桿11的頂部,調(diào)節(jié)螺桿11穿過橫向安裝板9,且與橫向安裝板9進(jìn)行螺接,調(diào)節(jié)螺桿11的底部頂住在滑座5的頂面,當(dāng)擰動(dòng)操作旋鈕10時(shí),帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿11進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)螺桿11的底部頂住滑座5,從而帶動(dòng)支撐座及縱向伸縮氣缸7進(jìn)行升降調(diào)節(jié)。
本實(shí)施例中,下料支架1的前端設(shè)有前油壓緩沖器12,下料支架1的后端設(shè)有后油壓緩沖器13,前油壓緩沖器12及后油壓緩沖器13的前端均設(shè)有塑膠緩沖頭。另外,縱向伸縮氣缸7的外表面設(shè)有限位報(bào)警器14,該限位報(bào)警器14為磁性感應(yīng)器,磁性感應(yīng)器用于配對(duì)感應(yīng)伸縮氣缸的伸縮桿,限位報(bào)警器14用于感應(yīng)縱向伸縮氣缸7的伸縮動(dòng)作并發(fā)出報(bào)警指令。
下料機(jī)構(gòu)可進(jìn)行橫向移動(dòng)和縱向移動(dòng),通過吸盤組的縱向移動(dòng)來吸取鞋墊,然后通過橫向移動(dòng)組件控制器吸盤組移動(dòng)至收料盤進(jìn)行收料,整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,另外增設(shè)有升降調(diào)節(jié)組件,可直接通過手動(dòng)操作進(jìn)行升降調(diào)節(jié),與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相比,操作時(shí)簡單方便,而且調(diào)節(jié)時(shí)整體穩(wěn)定性強(qiáng),調(diào)節(jié)精度高,使下料機(jī)構(gòu)可適應(yīng)各種不同厚度的鞋墊,適應(yīng)性強(qiáng)。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。