一種直徑可調(diào)硬質(zhì)合金焊接鉸刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直徑可調(diào)硬質(zhì)合金焊接鉸刀，包括鉸刀本體，所述鉸刀本體的頭部外圓周上均勻焊接有若干個(gè)硬質(zhì)合金刀片，所述鉸刀本體的頭部中心位置沿軸線方向設(shè)有一錐形孔，所述錐型孔內(nèi)裝配帶相同錐度的直徑調(diào)節(jié)芯軸，鉸刀本體與直徑調(diào)節(jié)芯軸之間采用錐度過(guò)盈配合，鉸刀加工一定數(shù)量的工件后由于硬質(zhì)合金切削刃的磨損而使加工后的孔徑小于規(guī)定要求尺寸時(shí)，固定鉸刀本體，敲擊直徑調(diào)節(jié)芯軸使鉸刀本體與直徑調(diào)節(jié)芯軸接觸處發(fā)生彈性變形，焊接的硬質(zhì)合金刀片沿徑向微量外移，結(jié)合直徑測(cè)量和高度尺寸的變化量可確定此鉸刀擴(kuò)大后的直徑。
【專利說(shuō)明】一種直徑可調(diào)硬質(zhì)合金焊接鉸刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)直徑硬質(zhì)合金焊接鉸刀，具體地說(shuō)涉及一種鉸孔直徑可調(diào)節(jié)的硬質(zhì)合金焊接鉸刀，屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金焊接鉸刀由于許用切削速度高、使用壽命長(zhǎng)而在目前的機(jī)械零件孔系的精加工中應(yīng)用十分廣泛，但是目前市場(chǎng)所售硬質(zhì)合金焊接鉸刀直徑都不可調(diào)，加工一定數(shù)量的工件后由于硬質(zhì)合金切削刃的磨損而使加工后的孔徑小于規(guī)定要求尺寸而報(bào)廢，從而使加工成本增高并造成了寶貴的硬質(zhì)合金材料的極大浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種成本低、實(shí)用可靠的鉸孔直徑可調(diào)的硬質(zhì)合金焊接鉸刀，以降低機(jī)械工件的鉸削加工成本。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0004]一種直徑可調(diào)硬質(zhì)合金焊接鉸刀，包括鉸刀本體，所述鉸刀本體的頭部外圓周上均勻焊接有若干個(gè)硬質(zhì)合金刀片，所述鉸刀本體的頭部中心位置沿軸線方向設(shè)有一錐形孔，所述錐型孔內(nèi)裝配帶相同錐度的直徑調(diào)節(jié)芯軸，鉸刀本體與直徑調(diào)節(jié)芯軸之間采用錐度過(guò)盈配合。
[0005]以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化:
[0006]為了鉸刀直徑調(diào)節(jié)順利，鉸刀本體靠近錐型孔的底部的位置徑向設(shè)有排氣孔。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化:錐型孔的錐度為1:20，采用相應(yīng)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)錐度鉸刀加工而成。
[0008]鉸刀加工一定數(shù)量的工件后由于硬質(zhì)合金切削刃的磨損而使加工后的孔徑小于規(guī)定要求尺寸時(shí)，固定鉸刀本體，敲擊直徑調(diào)節(jié)芯軸使鉸刀本體與直徑調(diào)節(jié)芯軸接觸處發(fā)生彈性變形，焊接的硬質(zhì)合金刀片沿徑向微量外移，結(jié)合直徑測(cè)量和高度尺寸的變化量可確定此鉸刀擴(kuò)大后的直徑。同時(shí)，人工用金剛石銼刀等工具適當(dāng)修整磨損后的硬質(zhì)合金刀片切削刃經(jīng)試加工合格后便可重新用于零件的加工。
[0009]上述方案中，直徑調(diào)節(jié)芯軸粗加工并經(jīng)淬火處理后在外圓磨床上進(jìn)行磨削加工完成，加工中與所述硬質(zhì)合金焊接鉸刀頭部的錐度內(nèi)孔配研以保證直徑調(diào)節(jié)芯軸外圓與錐度內(nèi)孔的接觸面積不小于80%。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中硬質(zhì)合金焊接鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為附圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖中:1_鉸刀本體；2_直徑調(diào)節(jié)芯軸；3_硬質(zhì)合金刀片；4_排氣孔；5_錐形孔。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種直徑可調(diào)硬質(zhì)合金焊接鉸刀，包括鉸刀本體I，所述鉸刀本體I的頭部外圓周上均勻焊接有若干個(gè)硬質(zhì)合金刀片3，其特征在于:所述鉸刀本體I的頭部中心位置沿軸線方向設(shè)有一錐型孔5，所述錐形孔5內(nèi)裝配帶相同錐度的直徑調(diào)節(jié)芯軸2，鉸刀本體I與直徑調(diào)節(jié)芯軸2之間采用錐度過(guò)盈配合。
[0015]錐形孔5的錐度為1:20，采用相應(yīng)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)錐度鉸刀精加工而成；為了鉸刀直徑調(diào)節(jié)順利，鉸刀本體I上靠近錐形孔5的底部的位置徑向設(shè)有排氣孔4。
[0016]加工直徑調(diào)節(jié)芯軸2時(shí)，直徑調(diào)節(jié)芯軸粗車并經(jīng)淬火處理后在外圓磨床上進(jìn)行磨削加工完成，磨削加工時(shí)與所述硬質(zhì)合金焊接鉸刀本體I頭部的錐形孔配研以保證直徑調(diào)節(jié)芯軸2外圓與錐度內(nèi)孔的接觸面積不小于80%。
[0017]此鉸刀加工一定數(shù)量的工件后由于硬質(zhì)合金切削刃的磨損而使加工后的孔徑小于規(guī)定要求尺寸時(shí)，固定鉸刀本體1，用銅棒等工具敲擊直徑調(diào)節(jié)芯軸2向鉸刀本體I錐形孔5內(nèi)移動(dòng)，使鉸刀本體與直徑調(diào)節(jié)芯軸接觸處發(fā)生彈性變形，焊接的硬質(zhì)合金刀片3沿徑向微量外移，結(jié)合直徑測(cè)量和高度尺寸H的變化量可確定此鉸刀擴(kuò)大后的直徑。所述焊接硬質(zhì)合金鉸刀直徑調(diào)節(jié)時(shí)的直徑變化規(guī)律是:H尺寸每減少1mm，鉸刀直徑理論上增大
0.05mmo
[0018]同時(shí)，人工用金剛石銼刀等工具適當(dāng)修整磨損后的硬質(zhì)合金刀片切削刃經(jīng)試加工合格后便可重新用于零件的加工。
[0019]上述實(shí)施例中，所述鉸刀本體I連接部位不局限于直柄，還可以根據(jù)加工設(shè)備或刀柄的要求將其連接部位加工成相應(yīng)的莫氏錐柄等形式。
【權(quán)利要求】
1.一種直徑可調(diào)硬質(zhì)合金焊接鉸刀，包括鉸刀本體(1)，所述鉸刀本體(I)的頭部外圓周上均勻焊接有若干個(gè)硬質(zhì)合金刀片(3)，其特征在于:所述鉸刀本體(I)的頭部中心位置沿軸線方向設(shè)有一錐型孔(5)，所述錐型孔(5)內(nèi)裝配帶相同錐度的直徑調(diào)節(jié)芯軸(2)，鉸刀本體(I)與直徑調(diào)節(jié)芯軸(2)之間采用錐度過(guò)盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直徑可調(diào)硬質(zhì)合金焊接鉸刀，其特征在于:鉸刀本體(I)上靠近錐型孔(5 )的底部的位置徑向設(shè)有排氣孔(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直徑可調(diào)硬質(zhì)合金焊接鉸刀，其特征在于:錐型孔(5)的錐度為1:20。
【文檔編號(hào)】B23D77/04GK203918115SQ201420232152
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】劉新興, 劉樹(shù)軍, 李素真, 袁靜, 張觀會(huì) 申請(qǐng)人:山東泰豐制動(dòng)系統(tǒng)科技股份有限公司