一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱軋型材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，包括可變鋸切角度的滑座式熱鋸機(jī)和撥擺頂正裝置，所述撥擺頂正裝置設(shè)于毛端軌傳送軌道一端的模擬輥道之間，所述滑座式熱鋸機(jī)設(shè)于與毛端軌傳送軌道一端垂直的橫移軌道上；所述毛端軌傳送軌道的另一端為毛端軌加熱區(qū)，兩座軌端加熱爐對(duì)稱設(shè)置在毛端軌傳送軌道的兩側(cè)。所述軌端加熱爐包括爐體、前爐門和側(cè)爐門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：適用于對(duì)可變鋸切角度的滑座式熱鋸機(jī)和撥擺頂正裝置組合后的鋸切工藝參數(shù)和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證，檢驗(yàn)相關(guān)液壓缸的性能，滿足鋼軌傾斜端面的熱鋸切割的作業(yè)條件，整體性好，操作順暢，節(jié)能效果好，技效比適中。
【專利說明】一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱軋型材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，為了減輕車輪從接縫處滾過時(shí)的噪聲，減輕鋼軌端部磨損，延長(zhǎng)鋼軌的壽 命，使兩根鋼軌首尾相接時(shí)形成45°接縫是一種不錯(cuò)的解決方案。熱軋型鋼生產(chǎn)中，一般采 用滑座式熱鋸機(jī)切斷型鋼以獲得整齊定尺的型材產(chǎn)品，其不足之處是只能沿型材的橫斷面 切開，不能滿足鋼軌傾斜端面的切割需要。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮?01120389695. 9的專利文件公開了一種可變鋸切角度的滑座式熱鋸機(jī) 應(yīng)運(yùn)而生，使鋼軌端面形成45°斷面成為可能，但為實(shí)現(xiàn)在型鋼傳送輥道上鋸切出鋼軌的 45°斷面，必須先將軌頭頂正，即軌腰軸線平面與輥道平面平行。由于鋼軌頭側(cè)面接觸范 圍較小，為了保證快速準(zhǔn)確地頂正鋼軌，嚴(yán)格控制鋼軌運(yùn)行范圍，申請(qǐng)?zhí)枮?01220289996. 9 專利文件公開了一種型鋼傳輸輥道中的撥擺頂正裝置，使鋼軌沿輥道運(yùn)至待鋸工位后，快 速實(shí)現(xiàn)定位，經(jīng)45°鋸切機(jī)鋸切后，形成鋼軌45°標(biāo)準(zhǔn)鋸斷面，當(dāng)兩根鋼軌首尾相接時(shí)形 成45°接縫，車輪從接縫處滾過時(shí)，噪聲小，鋼軌端部磨損減輕，從而延長(zhǎng)鋼軌的壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，用于對(duì)可變鋸切角度的 滑座式熱鋸機(jī)和撥擺頂正裝置組合后的鋸切工藝參數(shù)和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證的調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0006] -種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，包括可變鋸切角度的滑座式熱鋸機(jī)和撥擺頂正裝 置，所述撥擺頂正裝置設(shè)于毛端軌傳送軌道一端的模擬輥道之間，所述滑座式熱鋸機(jī)設(shè)于 與毛端軌傳送軌道一端垂直的橫移軌道上；所述毛端軌傳送軌道的另一端為毛端軌加熱 區(qū)，兩座軌端加熱爐對(duì)稱設(shè)置在毛端軌傳送軌道的兩側(cè)。
[0007] 所述軌端加熱爐包括爐體、前爐門和側(cè)爐門，前爐門設(shè)于迎向毛端軌來料方向的 爐體側(cè)壁上，側(cè)爐門設(shè)于與前爐門垂直相鄰、與毛端軌傳送軌道相對(duì)的爐體側(cè)壁上，所述爐 體為三足斜索支撐結(jié)構(gòu)，斜索將爐體頂部的拉索架依次與爐體外的支承塔架和后拽塔架相 連，使前爐門和側(cè)爐門之間的爐頂處于懸空狀態(tài)。
[0008] 所述前爐門的頂部通過前門拉索繞過導(dǎo)輪與前爐門卷揚(yáng)裝置上的前門卷筒相連， 前爐門兩側(cè)與爐體上的前門框滑動(dòng)連接。
[0009] 所述側(cè)爐門的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)籠，調(diào)節(jié)籠頂部通過側(cè)門拉索繞過托輪與側(cè)爐門卷揚(yáng) 裝置上的側(cè)門卷筒相連，調(diào)節(jié)籠的兩側(cè)與爐體上的側(cè)門框外側(cè)滑動(dòng)連接，側(cè)爐門兩側(cè)與爐 體上的側(cè)門框的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接；側(cè)爐門的下方設(shè)有頜式堵板，頜式堵板的一端與堵板支座 鉸接，頜式堵板的另一端與升降凸輪的上緣搭接，升降凸輪設(shè)于凸輪支座的頂部，頜式堵板 上設(shè)有用于封堵毛端軌的突起。
[0010] 所述調(diào)節(jié)籠的前后共設(shè)有四處掛肩，每個(gè)掛肩下設(shè)一個(gè)滑臂與側(cè)爐門上的對(duì)應(yīng)掛 卡滑動(dòng)配合，當(dāng)側(cè)爐門關(guān)閉時(shí)，前面兩處掛肩懸空，后面兩處掛肩落在側(cè)門杠上，所述側(cè)爐 門的前面設(shè)有若干個(gè)爐門窗，爐門窗的頂部通過窗柄卡與調(diào)節(jié)籠上的窗掛臂相配合，窗柄 卡與基杠之間為調(diào)節(jié)杠的移動(dòng)通道，調(diào)節(jié)杠的一端與調(diào)節(jié)杠驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0011] 所述毛端軌傳送軌道的下方設(shè)有撥軌鏈條，撥軌鏈條上的兩個(gè)鏈輪分別設(shè)于毛端 軌傳送軌道兩端的鏈輪座上，撥軌鏈條的上弦與毛端軌傳送軌道之間設(shè)有托鏈輥，進(jìn)軌撥 叉與出軌撥叉分別位于撥軌鏈條上；在所述撥軌鏈條的上弦平直區(qū)間內(nèi)設(shè)有升降托板和 固定托板，升降托板分別與多個(gè)曲柄上端相連，曲柄下端通過縱桿相連，縱桿與聯(lián)動(dòng)橫杠相 連，聯(lián)動(dòng)橫杠依次經(jīng)滑塊、連板、擺桿與撥叉減速機(jī)相連，滑塊設(shè)在固定的滑塊座內(nèi)。
[0012] 所述出軌撥叉的結(jié)構(gòu)包括叉桿、滑銷、銷座、底板和滾輪，底板設(shè)于撥軌鏈條的鏈 板側(cè)面，底板上分別設(shè)有叉桿和銷座，叉桿與底板鉸接，底板與叉桿之間設(shè)有扶位彈簧，滑 銷設(shè)于銷座與底板之間的空槽內(nèi)，滑銷的下部連接滾輪。
[0013] 所述前門拉索上設(shè)有平衡調(diào)節(jié)裝置，所述前爐門卷揚(yáng)裝置中設(shè)有蝸輪減速機(jī)。
[0014] 所述側(cè)門拉索上設(shè)有平衡調(diào)節(jié)裝置，所述側(cè)爐門卷揚(yáng)裝置中設(shè)有蝸輪減速機(jī)。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0016] 適用于對(duì)可變鋸切角度的滑座式熱鋸機(jī)和撥擺頂正裝置組合后的鋸切工藝參數(shù) 和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證，檢驗(yàn)相關(guān)液壓缸的性能，滿足鋼軌傾斜端面的熱鋸切割的作業(yè)條件，整 體性好，操作順暢，節(jié)能效果好，技效比適中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是圖1中A向的軌端加熱爐部分視圖；
[0019] 圖3是圖2中B向的軌端加熱爐部分視圖；
[0020] 圖4是圖3中沿D-D線的剖視圖；
[0021] 圖5是圖1中C向的毛端軌傳送軌道部分視圖；
[0022] 圖6是本實(shí)用新型升降托板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖7是本實(shí)用新型出軌撥叉實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中：1_滑座式熱鋸機(jī)2-撥擺頂正裝置3-毛端軌傳送軌道4-橫移軌道5-軌 端加熱爐6-鏈條驅(qū)動(dòng)裝置7-前爐門8-側(cè)爐門9-斜索10-拉索架11-支承塔架 12-后拽塔架13-毛端軌14-前門拉索15-導(dǎo)輪16-前爐門卷揚(yáng)裝置17-前門卷筒 18-側(cè)門拉索19-托輪20-側(cè)爐門卷揚(yáng)裝置21-側(cè)門卷筒22-平衡調(diào)節(jié)裝置23-前門框 24-側(cè)門框25-頜式堵板26-堵板支座27-升降凸輪28-凸輪支座29-突起30-升降凸 輪驅(qū)動(dòng)裝置31-調(diào)節(jié)籠32-掛肩33-滑臂34-掛卡35-撥軌鏈條36-鏈輪37-鏈輪座 38-托鏈輥39-進(jìn)軌撥叉40-出軌撥叉41-側(cè)門杠42-爐門窗43-窗掛臂44-窗柄卡 45-調(diào)節(jié)杠46-調(diào)節(jié)杠驅(qū)動(dòng)裝置47-固定托板48-升降托板49-曲柄50-縱桿51-聯(lián)動(dòng) 橫杠52-滑塊53-連板54-擺桿55-撥叉減速機(jī)56-滑塊座57-叉桿58-滑銷59-銷 座60-底板61-扶位彈簧62-滾輪63-模擬棍道64-位標(biāo)板65-橫杠聯(lián)板66-基杠

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明：
[0026] 見圖1至圖4,是本實(shí)用新型一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖， 包括可變鋸切角度的滑座式熱鋸機(jī)1和撥擺頂正裝置2,撥擺頂正裝置2設(shè)于毛端軌傳送軌 道3 -端的模擬輥道63上，滑座式熱鋸機(jī)1設(shè)于與毛端軌傳送軌道3 -端垂直的橫移軌道 4上；毛端軌傳送軌道3的另一端為毛端軌加熱區(qū)，兩座軌端加熱爐5對(duì)稱設(shè)置在毛端軌傳 送軌道3的兩側(cè)。
[0027] 軌端加熱爐5包括爐體6、前爐門7和側(cè)爐門8,前爐門7設(shè)于迎向毛端軌來料方 向的爐體側(cè)壁上，側(cè)爐門8設(shè)于與前爐門7垂直相鄰、與毛端軌傳送軌道6相對(duì)的爐體側(cè)壁 上，爐體6為三足斜索支撐結(jié)構(gòu)，斜索9將爐體頂部的拉索架10依次與爐體外的支承塔架 11和后拽塔架12相連，使前爐門7和側(cè)爐門8之間的爐頂處于懸空狀態(tài)，使毛端軌13得以 進(jìn)出操作。
[0028] 前爐門7的頂部通過前門拉索14依次繞過導(dǎo)輪15與前爐門卷揚(yáng)裝置16上的前 門卷筒17相連，前爐門兩側(cè)與爐體上的前門框23滑動(dòng)連接。
[0029] 側(cè)爐門8的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)籠31，調(diào)節(jié)籠31頂部通過側(cè)門拉索18繞過托輪19與側(cè) 爐門卷揚(yáng)裝置20上的側(cè)門卷筒21相連，調(diào)節(jié)籠31的兩側(cè)與爐體上的側(cè)門框24外側(cè)滑動(dòng) 連接，側(cè)爐門8兩側(cè)與爐體上的側(cè)門框24的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。
[0030] 調(diào)節(jié)籠31的前后共設(shè)有四處掛肩32,每個(gè)掛肩下設(shè)一個(gè)滑臂33與側(cè)爐門上的對(duì) 應(yīng)掛卡34滑動(dòng)配合，當(dāng)側(cè)爐門8關(guān)閉時(shí)，前面兩處掛肩懸空，后面兩處掛肩落在側(cè)門杠41 上，實(shí)現(xiàn)側(cè)爐門的限位，側(cè)爐門的前面設(shè)有五個(gè)爐門窗42,爐門窗的頂部通過窗柄卡44與 調(diào)節(jié)籠31上的窗掛臂43相配合，窗柄卡44與基杠66之間為調(diào)節(jié)杠45的移動(dòng)通道，調(diào)節(jié) 杠45的一端與調(diào)節(jié)杠驅(qū)動(dòng)裝置46相連，調(diào)節(jié)杠依次向外移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)爐門窗42的順次落 下關(guān)閉窗口，當(dāng)加熱爐內(nèi)所有毛端軌都取出后，爐門窗全部落下關(guān)閉。
[0031] 當(dāng)需向加熱爐內(nèi)送進(jìn)毛端軌時(shí)，側(cè)門拉索18牽引調(diào)節(jié)籠31上行，窗掛臂43上行 掛住窗柄卡44,帶動(dòng)所有爐門窗42上行至上極限，調(diào)節(jié)杠45反向移動(dòng)至圖3中的左側(cè)極限 處，調(diào)節(jié)籠31繼續(xù)上行，滑臂33掛住側(cè)爐門上的掛卡34,側(cè)爐門開啟。
[0032] 側(cè)爐門8的下方設(shè)有頜式堵板25,頜式堵板25的一端與堵板支座26鉸接，頜式堵 板25的另一端與升降凸輪27的上緣搭接，升降凸輪27設(shè)于凸輪支座28的頂部，通過升降 凸輪驅(qū)動(dòng)裝置30驅(qū)動(dòng)升降凸輪27轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)頜式堵板25的升降，頜式堵板25上設(shè)有用于 封堵毛端軌的突起29,每個(gè)突起處對(duì)應(yīng)放置一根毛端軌。
[0033] 前門拉索14和側(cè)門拉索18上分別設(shè)有平衡調(diào)節(jié)裝置22,用于調(diào)整爐門升降過程 的左右平衡。實(shí)施例中，前爐門卷揚(yáng)裝置16和側(cè)爐門卷揚(yáng)裝置20均為蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，有 利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0034] 見圖5,毛端軌傳送軌道3的下方設(shè)有撥軌鏈條35,驅(qū)動(dòng)撥軌鏈條35的兩個(gè)鏈輪 36分別設(shè)于毛端軌傳送軌道兩端的鏈輪座37上，撥軌鏈條35的上弦與毛端軌傳送軌道3 之間設(shè)有托鏈輥38,防止鏈條下沉，進(jìn)軌撥叉39與出軌撥叉40分別位于撥軌鏈條35上。
[0035] 見圖6、圖7,在撥軌鏈條35的上弦平直區(qū)間內(nèi)設(shè)有升降托板48和固定托板47， 升降托板48分別與多個(gè)曲柄49上端相連，曲柄49下端通過縱桿50相連，縱桿50經(jīng)橫杠 聯(lián)板65與升降托板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的聯(lián)動(dòng)橫杠51相連，升降托板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中聯(lián)動(dòng)橫杠51依次 經(jīng)滑塊52、連板53、擺桿54與撥叉減速機(jī)55的輸出軸相連，滑塊52設(shè)在固定的滑塊座56 內(nèi)。
[0036] 出軌撥叉40的結(jié)構(gòu)包括叉桿57、滑銷58、銷座59、底板60和滾輪61，底板60設(shè) 于撥軌鏈條35的鏈板側(cè)面，底板60上分別設(shè)有叉桿57和銷座59,叉桿57與底板60鉸接， 底板60與叉桿57之間設(shè)有扶位彈簧61，滑銷58設(shè)于銷座59與底板60之間的空槽內(nèi)，滑 銷58的下部連接滾輪62,升降托板48控制滑銷58的升降實(shí)現(xiàn)出軌撥叉40對(duì)毛端軌的換 工位操作。
[0037] 升降托板48設(shè)置在毛端軌的加熱段，出軌撥叉40上的滑銷58隨升降托板48升 降，當(dāng)升降托板48降下時(shí)，出軌撥叉40上的叉桿就會(huì)在毛端軌13的撥擋下擺頭，依次越過 毛端軌；當(dāng)升降托板48升起與固定托板47等高時(shí)，出軌撥叉40上的滑銷58升起，擋住叉 桿57根部，完成進(jìn)軌撥叉與出軌撥叉的換位。進(jìn)軌撥叉39用于毛端軌的進(jìn)料。
[0038] 本實(shí)用新型的操作過程是這樣的：首先吊車將毛端軌13放置在毛端軌傳送軌道3 的模擬棍道63上，毛端軌13的一端頂在位標(biāo)板64的一側(cè)。撥軌鏈條35轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)軌撥叉39 將毛端軌13沿毛端軌傳送軌道3送到毛端軌傳送軌道另一端的毛端軌加熱區(qū)，軌端加熱爐 5的前爐門7和側(cè)爐門8打開，頜式堵板25落下，當(dāng)毛端軌全部（實(shí)施例中為五根，實(shí)際數(shù) 量根據(jù)具體情況選擇）裝進(jìn)軌端加熱爐5中時(shí)，前爐門7關(guān)閉落到前爐門座上。側(cè)爐門8 落下掛在側(cè)門杠41上，頜式堵板25升起，五個(gè)爐門窗42呈上掛敞開狀態(tài)。
[0039] 當(dāng)毛端軌13的兩端在軌端加熱爐5中加熱到850°C?950°C時(shí)，前爐門7和側(cè)爐 門8向上提起，頜式堵板25落下，撥軌鏈條35逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，一根毛端軌在出軌撥叉40的推動(dòng) 下回到毛端軌傳送軌道3 -端的模擬輥道上，滑座式熱鋸機(jī)1調(diào)整鋸片角度后進(jìn)行鋸切操 作，前爐門7和側(cè)爐門8落下，頜式堵板25升起，調(diào)節(jié)杠驅(qū)動(dòng)裝置46帶動(dòng)調(diào)節(jié)杠45外移， 放下一個(gè)爐門窗，以保持爐內(nèi)溫度。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，包括可變鋸切角度的滑座式熱鋸機(jī)和 撥擺頂正裝置，所述撥擺頂正裝置設(shè)于毛端軌傳送軌道一端的模擬輥道之間，所述滑座式 熱鋸機(jī)設(shè)于與毛端軌傳送軌道一端垂直的橫移軌道上；所述毛端軌傳送軌道的另一端為毛 端軌加熱區(qū)，兩座軌端加熱爐對(duì)稱設(shè)置在毛端軌傳送軌道的兩側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，所述軌端加熱 爐包括爐體、前爐門和側(cè)爐門，前爐門設(shè)于迎向毛端軌來料方向的爐體側(cè)壁上，側(cè)爐門設(shè)于 與前爐門垂直相鄰、與毛端軌傳送軌道相對(duì)的爐體側(cè)壁上，所述爐體為三足斜索支撐結(jié)構(gòu)， 斜索將爐體頂部的拉索架依次與爐體外的支承塔架和后拽塔架相連，使前爐門和側(cè)爐門之 間的爐頂處于懸空狀態(tài)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，所述前爐門的 頂部通過前門拉索繞過導(dǎo)輪與前爐門卷揚(yáng)裝置上的前門卷筒相連，前爐門兩側(cè)與爐體上的 前門框滑動(dòng)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，所述側(cè)爐門 的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)籠，調(diào)節(jié)籠頂部通過側(cè)門拉索繞過托輪與側(cè)爐門卷揚(yáng)裝置上的側(cè)門卷筒相 連，調(diào)節(jié)籠的兩側(cè)與爐體上的側(cè)門框外側(cè)滑動(dòng)連接，側(cè)爐門兩側(cè)與爐體上的側(cè)門框的內(nèi)側(cè) 滑動(dòng)連接；側(cè)爐門的下方設(shè)有頜式堵板，頜式堵板的一端與堵板支座鉸接，頜式堵板的另一 端與升降凸輪的上緣搭接，升降凸輪設(shè)于凸輪支座的頂部，頜式堵板上設(shè)有用于封堵毛端 軌的突起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)籠的 前后共設(shè)有四處掛肩，每個(gè)掛肩下設(shè)一個(gè)滑臂與側(cè)爐門上的對(duì)應(yīng)掛卡滑動(dòng)配合，當(dāng)側(cè)爐門 關(guān)閉時(shí)，前面兩處掛肩懸空，后面兩處掛肩落在側(cè)門杠上，所述側(cè)爐門的前面設(shè)有若干個(gè)爐 門窗，爐門窗的頂部通過窗柄卡與調(diào)節(jié)籠上的窗掛臂相配合，窗柄卡與基杠之間為調(diào)節(jié)杠 的移動(dòng)通道，調(diào)節(jié)杠的一端與調(diào)節(jié)杠驅(qū)動(dòng)裝置相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，所述毛端軌傳 送軌道的下方設(shè)有撥軌鏈條，撥軌鏈條上的兩個(gè)鏈輪分別設(shè)于毛端軌傳送軌道兩端的鏈輪 座上，撥軌鏈條的上弦與毛端軌傳送軌道之間設(shè)有托鏈輥，進(jìn)軌撥叉與出軌撥叉分別位于 撥軌鏈條上；在所述撥軌鏈條的上弦平直區(qū)間內(nèi)設(shè)有升降托板和固定托板，升降托板分別 與多個(gè)曲柄上端相連，曲柄下端通過縱桿相連，縱桿與聯(lián)動(dòng)橫杠相連，聯(lián)動(dòng)橫杠依次經(jīng)滑 塊、連板、擺桿與撥叉減速機(jī)相連，滑塊設(shè)在固定的滑塊座內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，所述出軌撥叉 的結(jié)構(gòu)包括叉桿、滑銷、銷座、底板和滾輪，底板設(shè)于撥軌鏈條的鏈板側(cè)面，底板上分別設(shè)有 叉桿和銷座，叉桿與底板鉸接，底板與叉桿之間設(shè)有扶位彈簧，滑銷設(shè)于銷座與底板之間的 空槽內(nèi)，滑銷的下部連接滾輪。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，所述前門拉索 上設(shè)有平衡調(diào)節(jié)裝置，所述前爐門卷揚(yáng)裝置中設(shè)有蝸輪減速機(jī)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼軌的熱鋸調(diào)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于，所述側(cè)門拉索 上設(shè)有平衡調(diào)節(jié)裝置，所述側(cè)爐門卷揚(yáng)裝置中設(shè)有蝸輪減速機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23D47/04GK203863136SQ201420212237
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】崔新全 申請(qǐng)人:崔新全