伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于伺服刀塔【技術領域】，特指一種伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構，刀塔本體內(nèi)設置有可在液壓機構驅(qū)動下軸向移動的雙聯(lián)齒盤，雙聯(lián)齒盤的中部設置有環(huán)槽，刀塔本體的開關安裝板上一左一右設置有兩個接近開關，左接近開關的下端與所述環(huán)槽左側的雙聯(lián)齒盤壁面感應配合，右接近開關的下端與所述環(huán)槽右側的雙聯(lián)齒盤壁面感應配合；左、右接近開關的上部分別通過引出的導線與控制器電連接。本實用新型提高了刀塔的可靠性，刀塔在換刀過程中，二個開關都接收到信號，系統(tǒng)接收正確的信號，才可以執(zhí)行換刀動作。通過這樣二個開關的信號互鎖關系，有效地防止由于信號不正確而導致刀盤誤操作造成的撞刀現(xiàn)象。也提高了工人操作的安全性。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于伺服刀塔【技術領域】，特指一種伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測 機構。 伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中，伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號的檢測存在以下缺點：1、刀塔可靠性 一般，刀塔在換刀過程中（雙聯(lián)齒盤在嚙合或松開時)，可能會有位移誤差，在齒嚙合不正確 的狀態(tài)下系統(tǒng)執(zhí)行命令，導致刀盤換刀作造成的撞齒及撞刀現(xiàn)象；2、換刀時間長，為了保 證雙聯(lián)齒盤的退出到位，接近開關檢測到信號到系統(tǒng)執(zhí)行命令的程序中有延時100ms的設 定，這樣就使刀盤換刀時間加長，降低生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安全可靠的伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信 號檢測機構。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0005] 伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構，刀塔本體內(nèi)設置有雙聯(lián)齒盤，刀塔本體 連接液壓機構，液壓機構驅(qū)動雙聯(lián)齒盤在刀塔本體內(nèi)軸向移動；所述雙聯(lián)齒盤的中部設置 有環(huán)槽，所述刀塔本體上設置有開關安裝板，開關安裝板上一左一右設置有兩個接近開關， 左接近開關的下端與所述環(huán)槽左側的雙聯(lián)齒盤壁面感應配合，右接近開關的下端與所述環(huán) 槽右側的雙聯(lián)齒盤壁面感應配合；左、右接近開關的上部分別通過引出的導線與控制器電 連接。
[0006] 優(yōu)選地，所述刀塔本體上設置有安置開關安裝板、左接近開關和右接近開關的安 置槽，開關安裝板通過鎖緊螺絲固定在所述安置槽的底部。
[0007] 優(yōu)選地，所述安置槽的頂部設置有擋蓋；所述刀塔本體內(nèi)設置有導線槽，導線槽的 一端延伸至安置槽的側壁，另一端延伸至刀塔本體外側。
[0008] 優(yōu)選地，所述左、右接近開關的主體為螺紋桿，螺紋桿通過螺母固定在開關安裝板 上。
[0009] 優(yōu)選地，所述左、右接近開關為常開式電感式傳感器。
[0010] 本實用新型相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是：
[0011] 本實用新型提高了刀塔的可靠性，刀塔在換刀過程中，右接近開關對應的LED燈 滅及左接近開關對應的LED燈亮，表示雙聯(lián)齒盤完全脫開齒的嚙合，二個開關都接收到信 號，系統(tǒng)接收正確的信號，才可以執(zhí)行換刀動作。同樣只有在右接近開關燈對應的LED燈亮 及左接近開關對應的LED燈滅時，表示雙聯(lián)齒盤完全嚙合到位，刀盤處于鎖緊狀態(tài)，系統(tǒng)才 可執(zhí)行加工程序。否則系統(tǒng)會報警，停止運作。通過這樣二個開關的信號互鎖關系，有效地 防止由于信號不正確而導致刀盤誤操作造成的撞刀現(xiàn)象。也提高了工人操作的安全性。
[0012] 同時，換刀時間短，當左、右接近開關接收到信號時。系統(tǒng)就可以執(zhí)行下面的命令， 無需延時。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的示意圖。
[0014] 圖2是本實用新型的工作簡圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-2 :
[0016] 伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構，刀塔本體內(nèi)設置有雙聯(lián)齒盤5,刀塔本 體7連接液壓機構，液壓機構驅(qū)動雙聯(lián)齒盤5在刀塔本體內(nèi)軸向移動；所述雙聯(lián)齒盤5的中 部設置有環(huán)槽6,所述刀塔本體上設置有開關安裝板3,開關安裝板3上一左一右設置有兩 個接近開關1，4,左接近開關1的下端與所述環(huán)槽6左側的雙聯(lián)齒盤壁面感應配合，右接近 開關4的下端與所述環(huán)槽6右側的雙聯(lián)齒盤壁面感應配合；左、右接近開關1，4的上部分別 通過引出的導線7與控制器電連接。
[0017] 優(yōu)選地，所述刀塔本體7上設置有安置開關安裝板3、左接近開關1和右接近開關 4的安置槽，開關安裝板3通過鎖緊螺絲2固定在所述安置槽的底部。
[0018] 優(yōu)選地，所述安置槽的頂部設置有擋蓋8;所述刀塔本體內(nèi)設置有導線槽9,導線 槽9的一端延伸至安置槽的側壁，另一端延伸至刀塔本體外側。
[0019] 優(yōu)選地，所述左、右接近開關1，4的主體為螺紋桿，螺紋桿通過螺母10固定在開關 安裝板3上。
[0020] 優(yōu)選地，所述左、右接近開關為常開式電感式傳感器。
[0021] 當液壓驅(qū)動機構控制雙聯(lián)齒盤右側油壓腔進壓力油，左側液壓腔出油，雙聯(lián)齒盤 左移，三齒嚙合，右接近開關4處于感應狀態(tài)(對應的LED燈亮)，左接近開關1處于非感應 狀態(tài)(對應的LED燈滅)，此時狀態(tài)為刀盤鎖緊；
[0022] 當液壓驅(qū)動機構控制雙聯(lián)齒盤左油壓腔進壓力油，右側油腔出油，雙聯(lián)齒盤脫齒 右移，右接近開關4處于非感應狀態(tài)(對應的LED燈滅)，左接近開關1處于感應狀態(tài)(對應 的LED燈亮)，此狀況為刀盤處于松開狀態(tài)。
[0023] 此結構提高了刀塔的可靠性，刀塔在換刀過程中，右接近開關對應的LED燈滅及 左接近開關對應的LED燈亮，表示雙聯(lián)齒盤完全脫開齒的嚙合，二個開關都接收到信號，系 統(tǒng)接收正確的信號，才可以執(zhí)行換刀動作。同樣只有在右接近開關燈對應的LED燈亮及左 接近開關對應的LED燈滅時，表示雙聯(lián)齒盤完全嚙合到位，刀盤處于鎖緊狀態(tài)，系統(tǒng)才可執(zhí) 行加工程序。否則系統(tǒng)會報警，停止運作。通過這樣二個開關的信號互鎖關系，有效地防止 由于信號不正確而導致刀盤誤操作造成的撞刀現(xiàn)象。也提高了工人操作的安全性。
[0024] 同時，換刀時間短，當左、右接近開關接收到信號時。系統(tǒng)就可以執(zhí)行下面的命令， 無需延時。
[0025] 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范 圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護 范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構，其特征在于，刀塔本體內(nèi)設置有雙聯(lián)齒 盤，刀塔本體連接液壓機構，液壓機構驅(qū)動雙聯(lián)齒盤在刀塔本體內(nèi)軸向移動；所述雙聯(lián)齒 盤的中部設置有環(huán)槽，所述刀塔本體上設置有開關安裝板，開關安裝板上一左一右設置有 兩個接近開關，左接近開關的下端與所述環(huán)槽左側的雙聯(lián)齒盤壁面感應配合，右接近開關 的下端與所述環(huán)槽右側的雙聯(lián)齒盤壁面感應配合；左、右接近開關的上部分別通過引出的 導線與控制器電連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構，其特征在于：所述 刀塔本體上設置有安置開關安裝板、左接近開關和右接近開關的安置槽，開關安裝板通過 鎖緊螺絲固定在所述安置槽的底部。
3. 根據(jù)權利要求2所述的伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構，其特征在于：所述 安置槽的頂部設置有擋蓋；所述刀塔本體內(nèi)設置有導線槽，導線槽的一端延伸至安置槽的 側壁，另一端延伸至刀塔本體外側。
4. 根據(jù)權利要求1所述的伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構，其特征在于：所述 左、右接近開關的主體為螺紋桿，螺紋桿通過螺母固定在開關安裝板上。
5. 根據(jù)權利要求1所述的伺服刀塔刀盤鎖緊及松開信號檢測機構，其特征在于：所述 左、右接近開關為常開式電感式傳感器。
【文檔編號】B23Q17/00GK203887626SQ201420166562
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權日:2014年4月8日
【發(fā)明者】羅海琴 申請人:溫嶺市三和數(shù)控機床設備有限公司