鋁材手動穿孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁材手動穿孔裝置，包括操縱手柄、杠桿臂、連桿、凸輪、穿孔釘和墊板，設(shè)有兩個相對布置的所述杠桿臂，連桿兩端分別與兩個杠桿臂中部鉸接，兩個杠桿臂一端均鉸接有所述凸輪，兩個凸輪對稱布置，凸輪的表面設(shè)有齒輪，兩個凸輪上的齒相嚙合，所述操縱手柄與其中一個凸輪固定連接，所述穿孔釘連接在一個杠桿臂遠(yuǎn)離凸輪一端的內(nèi)側(cè)，所述硬木墊板嵌設(shè)在另一個杠桿臂上，且硬木墊板與穿孔釘相對設(shè)置。本申請的鋁材手動穿孔裝置能夠手動對鋁材補(bǔ)充穿孔。
【專利說明】鋁材手動穿孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬板或管、棒或型材的基本無切削加工或處理領(lǐng)域，具體涉及一種鋁材手動穿孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是銷，在加上一些合金兀素，提尚銷材的性能。
[0003]在鋁材生產(chǎn)過程中，通常要在鋁材上穿孔，制造成可以直接安裝的鋁材。但在使用過程中，為了安裝方便，通常還要補(bǔ)充穿孔，如果補(bǔ)充穿孔要返回到廠家加工，則會耽擱鋁材的使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠手動對鋁材補(bǔ)充穿孔的鋁材手動穿孔裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
鋁材手動穿孔裝置，包括操縱手柄、杠桿臂、連桿、凸輪、穿孔釘和墊板，設(shè)有兩個相對布置的所述杠桿臂，連桿兩端分別與兩個杠桿臂中部鉸接，兩個杠桿臂一端均鉸接有所述凸輪，兩個凸輪對稱布置，凸輪的表面設(shè)有齒輪，兩個凸輪上的齒相嚙合，所述操縱手柄與其中一個凸輪固定連接，所述穿孔釘連接在一個杠桿臂遠(yuǎn)離凸輪一端的內(nèi)側(cè)，所述硬木墊板嵌設(shè)在另一個杠桿臂上，且硬木墊板與穿孔釘相對設(shè)置。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，首先將待穿孔的鋁材穿孔位置標(biāo)示出來，然后將其放在穿孔釘和硬木墊板之間，使穿孔釘與標(biāo)示出的穿孔位置對正，然后扳動一個凸輪上的操縱手柄，操縱手柄與該凸輪固定連接，且兩個杠桿臂一端均鉸接有所述凸輪，所以凸輪轉(zhuǎn)動，兩個對稱布置的凸輪上的齒輪相嚙合，所以，當(dāng)兩個凸輪接觸位置的偏心距由小變大過程中，兩個杠桿臂被撐開，連桿兩端分別與兩個杠桿臂中部鉸接，形成杠桿，所以兩個杠桿臂靠近穿孔釘一端靠近，待補(bǔ)充穿孔的鋁材一側(cè)支撐在硬木墊板上，穿孔釘便能從鋁材另一側(cè)在鋁材上穿出孔。本發(fā)明采用凸輪、杠桿臂、連桿和穿孔釘?shù)?，利用杠桿原理，能夠手動對鋁材補(bǔ)充穿孔，無需返回生產(chǎn)廠家重新補(bǔ)充加工，不影響鋁材的使用。
[0007]進(jìn)一步，兩個凸輪上均設(shè)有操縱手柄，兩個操縱手柄也對稱布置。同時在兩個操縱手柄上施力，能使穿孔釘施加在鋁材上的力更大，穿孔更容易。
[0008]進(jìn)一步，所述連桿與凸輪的間距為連桿與穿孔釘?shù)拈g距的兩倍。這樣能使施力端的力臂大于穿孔端的力臂，從而能保證在施力端施加較小的力，便能在鋁材上穿孔。
[0009]進(jìn)一步，所述穿孔釘與杠桿臂螺紋連接。這種連接的方式便于更換不同尺寸的穿孔釘，而且這種連接方式簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明鋁材手動穿孔裝置實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:凸輪1、操縱手柄2、杠桿臂3、硬木墊板4、穿孔釘5、連桿6。
[0012]如圖1所示，一種鋁材手動穿孔裝置，包括操縱手柄2、杠桿臂3、連桿6、凸輪1、穿孔釘5和墊板，設(shè)有兩個相對布置的杠桿臂3，連桿6兩端分別與兩個杠桿臂3中部鉸接，兩個杠桿臂3 —端均鉸接有凸輪1，兩個凸輪1對稱布置，凸輪1的表面設(shè)有齒輪，兩個凸輪1上的齒相嚙合，操縱手柄2與其中一個凸輪1固定連接，穿孔釘5連接在一個杠桿臂3遠(yuǎn)離凸輪1 一端的內(nèi)側(cè)，硬木墊板4嵌設(shè)在另一個杠桿臂3上，且硬木墊板4與穿孔釘5相對設(shè)置。
[0013]本實(shí)施例中，兩個凸輪1上均設(shè)有操縱手柄2，兩個操縱手柄2也對稱布置。同時在兩個操縱手柄2上施力，能使穿孔釘5施加在鋁材上的力更大，穿孔更容易。
[0014]連桿6與凸輪1的間距為連桿6與穿孔釘5的間距的兩倍。這樣能使施力端的力臂大于穿孔端的力臂，從而能保證在施力端施加較小的力，便能在鋁材上穿孔。
[0015]穿孔釘5與杠桿臂3螺紋連接。這種連接的方式便于更換不同尺寸的穿孔釘5，而且這種連接方式簡單。
[0016]具體工作原理:
首先將待穿孔的鋁材穿孔位置標(biāo)示出來，然后將其放在穿孔釘5和硬木墊板4之間，使穿孔釘5與標(biāo)示出的穿孔位置對正，然后同時扳動兩個凸輪1上的操縱手柄2，操縱手柄2與凸輪1固定連接，且兩個杠桿臂3 —端均鉸接有所述凸輪1，所以兩個凸輪1同時轉(zhuǎn)動，兩個對稱布置的凸輪1上的齒輪相嚙合，所以，當(dāng)兩個凸輪1接觸位置的偏心距由小變大過程中，兩個杠桿臂3被撐開，連桿6兩端分別與兩個杠桿臂3中部鉸接，形成杠桿，所以兩個杠桿臂3靠近穿孔釘5 —端靠近，待補(bǔ)充穿孔的鋁材一側(cè)支撐在硬木墊板4上，穿孔釘5便能從鋁材另一側(cè)在鋁材上穿出孔。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.鋁材手動穿孔裝置，其特征在于，包括操縱手柄、杠桿臂、連桿、凸輪、穿孔釘和墊板，設(shè)有兩個相對布置的所述杠桿臂，連桿兩端分別與兩個杠桿臂中部鉸接，兩個杠桿臂一端均鉸接有所述凸輪，兩個凸輪對稱布置，凸輪的表面設(shè)有齒輪，兩個凸輪上的齒相嚙合，所述操縱手柄與其中一個凸輪固定連接，所述穿孔釘連接在一個杠桿臂遠(yuǎn)離凸輪一端的內(nèi)側(cè)，所述硬木墊板嵌設(shè)在另一個杠桿臂上，且硬木墊板與穿孔釘相對設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材手動穿孔裝置，其特征在于，兩個凸輪上均設(shè)有操縱手柄，兩個操縱手柄也對稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材手動穿孔裝置，其特征在于，所述連桿與凸輪的間距為連桿與穿孔釘?shù)拈g距的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材手動穿孔裝置，其特征在于，所述穿孔釘與杠桿臂螺紋連接。
【文檔編號】B21D28/34GK104492923SQ201410786782
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】谷毅 申請人:重慶萬斯金屬特種成形有限公司