利用金剛砂乳液作為隔層對凸、凹模間隙定位的方法
【專利摘要】一種利用金剛砂乳液作為隔層對凸、凹模間隙定位的方法，首先用機油將金剛砂混合調(diào)成乳液；將調(diào)好的乳液涂抹在凹模沖切孔內(nèi)壁及凸模外圓柱面；將涂好乳液的凸模插入凹模沖切孔，完成凸、凹模間隙定位。本發(fā)明提供的方法，通過采用將金剛砂乳液涂抹在凹模沖切孔內(nèi)壁及凸模外圓柱面的技術(shù)手段，利用金剛砂乳液自身的流動性，使金剛砂乳液均勻附著在凸、凹模間隙中，使每個凸模相對于凹模孔的同軸（或?qū)ΨQ），確保了多孔小間隙高精度，解決了多孔小間隙高精度沖裁模凸、凹模間隙精準定位問題，可得到多孔小間隙高精度沖裁模，通過本方法可以定位單邊沖裁間隙在0.02mm以下的多孔沖裁模，得到?jīng)_切產(chǎn)品的高質(zhì)量沖切斷面。
【專利說明】利用金剛砂乳液作為隔層對凸、凹模間隙定位的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凸、凹模間隙定位的方法，具體涉及一種多孔小間隙高精度沖裁模凸、凹模間隙的精準定位法，即利用金鋼砂乳液作為隔層對多孔小間隙高精度沖裁模凸、凹模間隙精準定位。

【背景技術(shù)】
[0002]各類多孔小間隙高精度沖裁模的間隙調(diào)整定位是普遍的難題，用現(xiàn)有定位方法多是采用的墊銅皮、鍍銅(鋅)、涂漆等進行間隙定位法，無法實現(xiàn)凸、凹模間隙精準定位，而且工藝復(fù)雜、周期較長、成本高，現(xiàn)有的定位法只能定位單邊沖裁間隙在0.05mm以上的多孔沖裁模。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中各類多孔小間隙高精度沖裁模的間隙調(diào)整定位精度低、工藝復(fù)雜、周期長、成本高的問題，本發(fā)明的提供一種操作簡單，工作效率高的，通過金剛砂乳液作為凸、凹模之間隔層，對多孔小間隙高精度沖裁模凸、凹模間隙精準定位的法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種利用金剛砂乳液作為隔層對凸、凹模間隙定位的方法，包括以下步驟:
1)乳液配制:用機油將金剛砂混合調(diào)成乳液；
2)乳液涂抹:將調(diào)好的乳液涂抹在凹模沖切孔內(nèi)壁及凸模外圓柱面；
3)將涂好乳液的凸模插入凹模沖切孔，完成凸、凹模間隙定位。
[0005]所述的乳液中機油與金剛砂的混合比以體積比計為機油:金剛砂=10 - 40:1。
[0006]優(yōu)選的，所述的乳液中機油與金剛砂的混合比以體積比計為機油:金剛砂=20 -30:1。
[0007]優(yōu)選的，所述的乳液中機油與金剛砂的混合比以體積比計為機油:金剛砂=30:
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[0008]所述的機油為30號機油。
[0009]所述的金剛砂為800—1200目。
[0010]本發(fā)明提供的利用金剛砂乳液作為隔層對凸、凹模間隙定位的方法，通過采用將金剛砂乳液涂抹在凹模沖切孔內(nèi)壁及凸模外圓柱面的技術(shù)手段，利用金剛砂乳液自身的流動性，使金剛砂乳液均勻附著在凸、凹模間隙中，使每個凸模相對于凹模孔的同軸(或?qū)ΨQ)，確保了多孔小間隙高精度，解決了多孔小間隙高精度沖裁模凸、凹模間隙精準定位問題，可得到多孔小間隙高精度沖裁模，通過本方法可以定位單邊沖裁間隙在0.02mm以下的多孔沖裁模，得到?jīng)_切產(chǎn)品的高質(zhì)量沖切斷面。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖。
[0013]圖2是圖1的A處放大圖。

【具體實施方式】
[0014]一、金剛砂乳液的配制:
實施例1:將10升機油與1升金剛砂的混合，攪拌均勻后得到金剛砂乳液。
[0015]實施例2:將20升機油與1升金剛砂的混合，攪拌均勻后得到金剛砂乳液。
[0016]實施例3:將30升機油與1升金剛砂的混合，攪拌均勻后得到金剛砂乳液。
[0017]實施例4:將40升機油與1升金剛砂的混合，攪拌均勻后得到金剛砂乳液。
[0018]上述實施例中，機油選用30號機油，金剛砂選用800—1200目的金剛砂。
[0019]二、操作過程:
將調(diào)好的金剛砂乳液6涂抹在凹模3沖切孔內(nèi)壁及凸模5外圓柱面；將涂好金剛砂乳液6的凸模5依次旋轉(zhuǎn)插入凹模3沖切孔。凸模5與凸模固定板2粘接固定，再將凸模固定板2與上模板1及凹模3與下模板4緊固連接，即可完成多孔小間隙沖裁模具的最終組裝過程。
【權(quán)利要求】
1.一種利用金剛砂乳液作為隔層對凸、凹模間隙定位的方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)乳液配制:用機油將金剛砂混合調(diào)制成乳液； 2)乳液涂抹:將調(diào)好的乳液涂抹在凹模沖切孔內(nèi)壁及凸模外圓柱面； 3)將涂好乳液的凸模插入凹模沖切孔，完成凸、凹模間隙定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用金剛砂乳液作為隔層對凸、凹模間隙定位的方法， 其特征在于:所述的乳液中機油與金剛砂的混合比以體積比計為機油:金剛砂=10 -40:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用金剛砂乳液作為隔層對凸、凹模間隙定位的方法，其特征在于:所述的乳液中機油與金剛砂的混合比以體積比計為機油:金剛砂=20 - 30:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用金剛砂乳液作為隔層對凸、凹模間隙定位的方法，其特征在于:所述的乳液中機油與金剛砂的混合比以體積比計為機油:金剛砂=30:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一權(quán)利要求的方法，其特征于:所述的機油為30號機油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一權(quán)利要求的方法，其特征于:所述的金剛砂為800—1200目。
【文檔編號】B21D37/12GK104438872SQ201410653948
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王冬民, 白漢英, 王惠榮, 吳兵 申請人:湖北華強科技有限責(zé)任公司