一種硒鼓組裝作業(yè)臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硒鼓組裝作業(yè)臺，包括臺面和支撐腳，所述臺面為長方形，臺面中間設有傳送帶，臺面兩側為組裝區(qū)，所述組裝區(qū)通過設置隔板分隔成若干相鄰的組裝分區(qū)，除首尾兩端外中間區(qū)域的組裝分區(qū)對應的傳送帶上方靠近上游段部分懸空設有導流板，所述導流板為V字形，V字形導流板的開口方向背向傳送帶前進方向且導流板端部延伸至臺面上方和臺面相固定，組裝分區(qū)內導流板下方部位設有接收槽；所述臺面上方設有置物臺和臺頂部，臺頂部設有照明設備。本發(fā)明提高了人工裝配硒鼓的工作效率和工作舒適度。
【專利說明】一種砸鼓組裝作業(yè)臺

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人工流水線裝配作業(yè)裝置，尤其是涉及一種硒鼓組裝作業(yè)臺。

【背景技術】
[0002]硒鼓是一種零部件眾多，各部件間裝配時連接嚴密準確的精密設備。在人工裝配生產(chǎn)線中，采用流水線式的分步裝配模式比較高效。但是一般的流水線生產(chǎn)存在如下問題:由于各工序的復雜程度各異，工序間生產(chǎn)節(jié)拍常不一致，至使相對簡單的工序等待相對復雜工序的工件，造成空閑；流水線的作業(yè)裝置的結構能提供的工作環(huán)境不夠人性化，不利于工人舒適工作。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明是為了克服硒鼓裝配過程中存在的上述不足之處，提供了一種生產(chǎn)效率高、工作人員舒適度高的硒鼓組裝作業(yè)臺。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
本發(fā)明的一種硒鼓組裝作業(yè)臺，包括臺面和支撐腳，所述臺面為長方形，臺面中間設有傳送帶，臺面兩側為組裝區(qū)，所述組裝區(qū)通過設置隔板分隔成若干相鄰的組裝分區(qū)，除首尾兩端外中間區(qū)域的組裝分區(qū)對應的傳送帶上方靠近上游段部分懸空設有導流板，所述導流板為V字形，V字形導流板的開口方向背向傳送帶前進方向且導流板端部延伸至臺面上方和臺面相固定，組裝分區(qū)內導流板下方部位設有接收槽；所述臺面上方設有置物臺和臺頂部，臺頂部設有照明設備。
[0005]本發(fā)明在臺面兩側為作業(yè)工人座區(qū)，中間傳送帶用于前后工序間的組裝半成品傳送。和一般的流水線型工序劃分方式不同，由于采用人工組裝硒鼓全工序，本發(fā)明用隔板分隔了一個個的組裝分區(qū)。根據(jù)各工序的復雜程度，組裝分區(qū)的大小不同，分配到的人力資源不同。復雜的工序段，組裝分區(qū)大一點，即隔板形成的左右間隔較長，該工序段就可以容納更多的工人。一般的導流板設置在組裝分區(qū)對應的傳送帶上游段，這樣設置的好處是，進入該組裝分區(qū)的待組裝產(chǎn)品被導流板引導落入接收槽，工作人員完成作業(yè)后，即可直接放于面前的傳送帶上，在進入下道工序前不會被本組裝分區(qū)的導流板阻隔。如此，相鄰工序間不用在麻煩作業(yè)人員人工傳遞。本發(fā)明還在傳送帶上方設置了置物臺以及臺頂?shù)恼彰?，都是為了提高作業(yè)人員的工作舒適度。
[0006]作為優(yōu)選，所述臺頂部包括方形的邊框和中梁，所述中梁位于邊框中下部，中梁通過若干個平行的V形連桿和邊框相連接，中梁和邊框間的空間設置電扇和照明設備。如此中梁和頂部邊框間可容納電扇和照明設備的結構是傾斜的，且兩側傾斜的方向是對著作業(yè)人員的，照明和電扇都無遮擋正對作業(yè)人員，效果好。
[0007]作為優(yōu)選，臺頂部和臺面間設置兩排立桿作為支撐，立桿的上端連接V形連桿，立桿的下端連接臺面上靠近傳送帶外側部位。
[0008]作為優(yōu)選，兩排立桿間設置橫板構成所述置物臺。置物臺可以放置個人物品或臨時放置物。
[0009]作為優(yōu)選，中梁下端設有磁性白板。磁性白板可以放置相關通知，操作指導等。
[0010]作為優(yōu)選，臺面下端設有儲物柜。
[0011]作為優(yōu)選，所述接受槽在組裝分區(qū)內橫向擴展形成長方形，接收槽底部按傳送帶前進方向為向下傾斜結構。防止待組裝品在接收槽一端累積堵塞，特別是工序復雜的較大的組裝分區(qū)設計，方便遠處的作業(yè)人員拿到待組裝品。
[0012]作為優(yōu)選，傳送帶尾部末端懸空設有擋板，擋板兩端延伸至臺面相連接。防止待組裝產(chǎn)品掉落傳送帶尾部空隙。
[0013]本發(fā)明具有如下有益效果:提高了人工裝配硒鼓的工作效率和工作舒適度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一種結構示意圖。
[0015]圖2是圖1中臺面的俯視圖。
[0016]圖3是臺頂部的部分結構示意圖。
[0017]圖中:臺面1、支撐腳2、傳送帶3、隔板4、組裝分區(qū)5、導流板6、接收槽7、置物臺8、臺頂部9、照明設備91、邊框92、中梁93、V形連桿94、電扇95、立桿11、磁性白板12、儲物柜13、擋板14。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的描述。
[0019]如圖1、圖2所示的實施例中，一種硒鼓組裝作業(yè)臺，包括臺面I和支撐腳2，臺面I為長方形，臺面I下端設有儲物柜13。臺面I中間設有傳送帶3，臺面I兩側為組裝區(qū)。組裝區(qū)通過設置隔板4分隔成四個相鄰的組裝分區(qū)5，除首尾兩端外中間區(qū)域的組裝分區(qū)5對應的傳送帶3上方靠近上游段部分懸空設有導流板6。導流板6為V字形，V字形導流板6的開口方向背向傳送帶3前進方向且導流板6端部延伸至臺面I上方和臺面I相固定。組裝分區(qū)5內導流板6下方部位設有接收槽7，接受槽7在組裝分區(qū)5內橫向擴展形成長方形，接收槽7底部按傳送帶3前進方向為向下傾斜結構。傳送帶3尾部末端懸空設有擋板14,擋板14兩端延伸至臺面I相連接。如圖1、圖3所示，臺面I上方設有臺頂部9,臺頂部9包括方形的邊框92和中梁93，中梁93位于邊框92中下部，中梁93通過六個平行的V形連桿94和邊框92相連接。臺頂部9和臺面I間設置兩排立桿11作為支撐，立桿11的上端連接V形連桿94,立桿11的下端連接臺面I上靠近傳送帶3外側部位。立桿每排六個，和V形連桿數(shù)量相對應。兩排立桿11間設置橫板構成置物臺8。每個組裝分區(qū)5的中梁93下端設有磁性白板12。中梁93和邊框92間的空間設置電扇95和照明設備91，照明設備91為日光燈，電扇95和照明設備91分列在中梁93兩側。
[0020]四個組裝分區(qū)中，按傳送帶前進方向，第二個組裝分區(qū)間隔較大，相比于其他組裝分區(qū)可容納更多的工人，用于處理裝配硒鼓的復雜工序。
【權利要求】
1.一種硒鼓組裝作業(yè)臺，包括臺面(1)和支撐腳(2)，其特征在于，所述臺面(1)為長方形，臺面(1)中間設有傳送帶(3)，臺面(1)兩側為組裝區(qū)，所述組裝區(qū)通過設置隔板(4)分隔成若干相鄰的組裝分區(qū)(5)，除首尾兩端外中間區(qū)域的組裝分區(qū)(5)對應的傳送帶(3)上方靠近上游段部分懸空設有導流板(6)，所述導流板(6)為V字形，V字形導流板(6)的開口方向背向傳送帶(3)前進方向且導流板(6)端部延伸至臺面(1)上方和臺面(1)相固定，組裝分區(qū)(5)內導流板(6)下方部位設有接收槽(7);所述臺面(1)上方設有置物臺(8)和臺頂部(9)，臺頂部(9)設有照明設備(91)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種硒鼓組裝作業(yè)臺，其特征在于，所述臺頂部(9)包括方形的邊框(92)和中梁(93)，所述中梁(93)位于邊框(92)中下部，中梁(93)通過若干個平行的V形連桿(94)和邊框(92)相連接，中梁(93)和邊框(92)間的空間設置電扇(95)和照明設備(91)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種硒鼓組裝作業(yè)臺，其特征在于，臺頂部(9)和臺面(1)間設置兩排立桿(11)作為支撐，立桿(11)的上端連接V形連桿(94)，立桿(11)的下端連接臺面(1)上靠近傳送帶(3 )外側部位。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種硒鼓組裝作業(yè)臺，其特征在于，兩排立桿(11)間設置橫板構成所述置物臺(8)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種硒鼓組裝作業(yè)臺，其特征在于，中梁(93)下端設有磁性白板(12)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種硒鼓組裝作業(yè)臺，其特征在于，臺面(1)下端設有儲物柜(13)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種硒鼓組裝作業(yè)臺，其特征在于，所述接受槽(7)在組裝分區(qū)(5)內橫向擴展形成長方形,接收槽(7)底部按傳送帶(3)前進方向為向下傾斜結構。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種硒鼓組裝作業(yè)臺，其特征在于，傳送帶(3)尾部末端懸空設有擋板(14)，擋板(14)兩端延伸至臺面(1)相連接。
【文檔編號】B23P21/00GK104339162SQ201410572114
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】陳曉 申請人:浙江百事德辦公設備有限公司