一種再生硒鼓注粉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及墨盒回收再利用的注墨領(lǐng)域。更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種再生砸鼓注粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,越來(lái)越提倡變廢為寶,而廢棄的砸鼓對(duì)環(huán)境污染很大,其不易降解的塑料殼體造成白色污染,有色墨粉造成的水體污染,黑色和有色粉體造成的空氣顆粒污染,而對(duì)于廢棄的砸鼓回收再利用,必須對(duì)砸鼓注粉,而目前的砸鼓注粉模式是螺桿式注粉機(jī),注粉的品質(zhì)和效率低,其采用一根螺旋管將碳粉斗里面的碳粉送至出粉口,通過(guò)時(shí)間控制出粉量。此設(shè)備由于螺桿直徑較大,單位時(shí)間內(nèi)的送粉量較大,砸鼓注粉量小的產(chǎn)品不能精確控制;碳粉斗下方的出粉口若存在空隙,在碳粉自身重力下容易產(chǎn)生自流現(xiàn)象,不利于再生砸鼓的生產(chǎn)和利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種再生砸鼓注粉機(jī),本發(fā)明可以穩(wěn)定均勻地將墨粉注入砸鼓中,有效提高再生砸鼓的品質(zhì),并能自動(dòng)化控制注粉過(guò)程,提高注粉效率,降低勞動(dòng)成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種再生砸鼓注粉機(jī),其包括:
[0006]出粉口,其為直徑小于砸鼓的注粉口直徑的硬管;
[0007]碳粉斗,其為設(shè)置有添加墨粉開(kāi)口和導(dǎo)出墨粉開(kāi)口的容器;
[0008]蠕動(dòng)栗,其由驅(qū)動(dòng)器、栗頭和軟管組成,所述軟管的一端與所述碳粉斗的導(dǎo)出墨粉開(kāi)口密封連通,另一端與所述出粉口連通,以將所述碳粉斗內(nèi)的墨粉從所述出粉口抽出,所述驅(qū)動(dòng)器與控制器電信號(hào)連接以控制所述蠕動(dòng)栗工作;
[0009]壓力傳感器,其與所述控制器電信號(hào)連接,所述壓力傳感器的輸出信號(hào)作為所述控制器控制所述蠕動(dòng)栗停止運(yùn)動(dòng)的條件;
[0010]砸鼓底座,其上設(shè)置有能豎立放置所述砸鼓的凹槽,且所述凹槽開(kāi)口上設(shè)置有固定裝置,凹槽開(kāi)口朝上的所述砸鼓底座設(shè)置在所述壓力傳感器上。
[0011]優(yōu)選的是,所述固定裝置為三個(gè)以上彈簧等分圓環(huán)分布,且所述彈簧的外圓的一端與所述砸鼓底座固定,另一端為自由端,其端面設(shè)置有徑向且豎立的板,所述圓環(huán)的內(nèi)圓直徑小于砸鼓徑向最小直徑。
[0012]優(yōu)選的是,所述彈簧的1/2至2/3套設(shè)在圓筒中,且所述圓筒的一端固定在所述圓環(huán)的外圓邊上。
[0013]優(yōu)選的是,所述板的內(nèi)側(cè)面為橡膠面。
[0014]優(yōu)選的是,還包括有碳粉攪拌器,其的電機(jī)輸出端與攪拌棒連接,所述攪拌棒與所述碳粉斗不接觸地嵌設(shè)在所述碳粉斗內(nèi),所述攪拌棒上設(shè)置有與攪拌棒垂直或向下傾斜的硬桿,所述電機(jī)的控制電路與所述控制器電信號(hào)連接,以使所述碳粉攪拌器與所述蠕動(dòng)栗同步工作。
[0015]優(yōu)選的是,所述攪拌棒的底部為頂角在上方的圓錐螺旋線。
[0016]優(yōu)選的是,所述圓錐螺旋線的螺距為l-2cm的等螺距,螺錐面半頂角為15-20°,其圓錐高為所述碳粉斗高的1/5-1/3,且所述攪拌棒的底部靠近所述碳粉斗的底部,但不接觸碳粉斗。
[0017]優(yōu)選的是,所述出粉口外側(cè)設(shè)置有光感應(yīng)開(kāi)關(guān),所述光感應(yīng)開(kāi)關(guān)與所述控制器電信號(hào)連接,所述光感應(yīng)開(kāi)關(guān)置于暗處的輸出信號(hào)作為所述控制器控制所述蠕動(dòng)栗啟動(dòng)工作的條件。
[0018]優(yōu)選的是,所述控制器為PLC控制器,所述蠕動(dòng)栗為步進(jìn)電機(jī)蠕動(dòng)栗。
[0019]本發(fā)明至少包括以下有益效果:本注粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)采用稱重式注粉可以精確定量注粉,并作為控制蠕動(dòng)栗工作的條件,且蠕動(dòng)栗能穩(wěn)定地將碳粉斗里的碳粉送出,并通過(guò)設(shè)定控制器接收壓力傳感器的不同信號(hào)值作為控制蠕動(dòng)栗停止工作,以及結(jié)合砸鼓底座的固定裝置,可以適用目前市場(chǎng)上各個(gè)規(guī)格型號(hào)的砸鼓注粉。通過(guò)對(duì)碳粉攪拌器的攪拌棒增加硬桿,可以提高攪拌效果,特別是在攪拌棒底部設(shè)置為頂角在上方的圓錐螺旋線,既可降低攪拌阻力和避免導(dǎo)出墨粉開(kāi)口堵塞,又可以使墨粉均勻順暢導(dǎo)出,進(jìn)一步提尚再生砸鼓的品質(zhì)和注粉效率。
[0020]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中再生砸鼓注粉機(jī)與砸鼓連接的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0024]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)形式,其中包括:
[0025]出粉口,其為直徑小于砸鼓4的注粉口直徑的硬管;
[0026]碳粉斗2,其為設(shè)置有添加墨粉開(kāi)口和導(dǎo)出墨粉開(kāi)口的容器;
[0027]蠕動(dòng)栗3,其由驅(qū)動(dòng)器、栗頭和軟管組成,所述軟管的一端與所述碳粉斗2的導(dǎo)出墨粉開(kāi)口密封連通,另一端與所述出粉口連通,以將所述碳粉斗2內(nèi)的墨粉從所述出粉口抽出,所述驅(qū)動(dòng)器與控制器電信號(hào)連接以控制所述蠕動(dòng)栗工作;
[0028]壓力傳感器6,其與所述控制器電信號(hào)連接,所述壓力傳感器6的輸出信號(hào)作為所述控制器控制所述蠕動(dòng)栗停止運(yùn)動(dòng)的條件;
[0029]砸鼓底座5,其上設(shè)置有能豎立放置所述砸鼓4的凹槽,且所述凹槽開(kāi)口上設(shè)置有固定裝置,凹槽開(kāi)口朝上的所述砸鼓4底座設(shè)置在所述壓力傳感器6上。
[0030]經(jīng)統(tǒng)計(jì),采用本發(fā)明的注粉機(jī)機(jī),平均每人一天8小時(shí)可完成1820個(gè)砸鼓注粉,合格率為91% ;不使用注粉機(jī),平均每人一天8小時(shí)可完成750個(gè)砸鼓注粉,合格率為62% ;使用常規(guī)的注墨機(jī),平均每人一天8小時(shí)可完成1050個(gè)砸鼓注粉,合格率為83%。
[0031]特別的是,所述固定裝置為三個(gè)以上彈簧等分圓環(huán)分布,且所述彈簧的外圓的一端與所述砸鼓底座固定,另一端為自由端,其端面設(shè)置有徑向且豎立的板,所述圓環(huán)的內(nèi)圓直徑小于砸鼓徑向最小直徑。
[0032]特別的是,可以選擇彈簧的1/2至2/3套設(shè)在圓筒中,且所述圓筒的一端固定在所述圓環(huán)的外圓邊上。
[0033]特別的是,可以選擇所述板的內(nèi)側(cè)面為橡膠面。
[0034]特別的是,可以選擇還包括有碳粉攪拌器I,其的電機(jī)輸出端與攪拌棒連接,所述攪拌棒與所述碳粉斗不接觸地嵌設(shè)在所述碳粉斗內(nèi),所述攪拌棒上設(shè)置有與攪拌棒垂直或向下傾斜的硬桿,所述電機(jī)的控制電路與所述控制器電信號(hào)連接,以使所述碳粉攪拌器與所述蠕動(dòng)栗同步工作。
[0035]特別的是,所述攪拌棒的底部為頂角在上方的圓錐螺旋線。
[0036]特別的是,所述圓錐螺旋線的螺距為Icm的等螺距,螺錐面半頂角為15°,其圓錐高為所述碳粉斗高的1/5,且所述攪拌棒的底部距離所述碳粉斗的底部0.5cm,但不接觸碳粉斗;另一種設(shè)置圓錐螺旋線的螺距為2cm的等螺距,螺錐面半頂角為20°,其圓錐高為所述碳粉斗高的1/3,且所述攪拌棒的底部距離所述碳粉斗的底部2cm,但不接觸碳粉斗。
[0037]特別的是,所述出粉口外側(cè)設(shè)置有光感應(yīng)開(kāi)關(guān),所述光感應(yīng)開(kāi)關(guān)與所述控制器電信號(hào)連接,所述光感應(yīng)開(kāi)關(guān)置于暗處的輸出信號(hào)作為所述控制器控制所述蠕動(dòng)栗啟動(dòng)工作的條件。
[0038]特別的是,所述控制器為PLC控制器,所述蠕動(dòng)栗3為步進(jìn)電機(jī)蠕動(dòng)栗。
[0039]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種再生砸鼓注粉機(jī),其特征在于,包括: 出粉口,其為直徑小于砸鼓的注粉口直徑的硬管; 碳粉斗,其為設(shè)置有添加墨粉開(kāi)口和導(dǎo)出墨粉開(kāi)口的容器; 蠕動(dòng)栗,其由驅(qū)動(dòng)器、栗頭和軟管組成,所述軟管的一端與所述碳粉斗的導(dǎo)出墨粉開(kāi)口密封連通,另一端與所述出粉口連通,以將所述碳粉斗內(nèi)的墨粉從所述出粉口抽出,所述驅(qū)動(dòng)器與控制器電信號(hào)連接以控制所述蠕動(dòng)栗工作; 壓力傳感器,其與所述控制器電信號(hào)連接,所述壓力傳感器的輸出信號(hào)作為所述控制器控制所述蠕動(dòng)栗停止運(yùn)動(dòng)的條件; 砸鼓底座,其上設(shè)置有能豎立放置所述砸鼓的凹槽,且所述凹槽開(kāi)口上設(shè)置有固定裝置,凹槽開(kāi)口朝上的所述砸鼓底座設(shè)置在所述壓力傳感器上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生砸鼓注粉機(jī),其特征在于,所述固定裝置為三個(gè)以上彈簧等分圓環(huán)分布,且所述彈簧的外圓的一端與所述砸鼓底座固定,另一端為自由端,其端面設(shè)置有徑向且豎立的板,所述圓環(huán)的內(nèi)圓直徑小于砸鼓徑向最小直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生砸鼓注粉機(jī),其特征在于,所述彈簧的1/2至2/3套設(shè)在圓筒中,且所述圓筒的一端固定在所述圓環(huán)的外圓邊上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生砸鼓注粉機(jī),其特征在于,所述板的內(nèi)側(cè)面為橡膠面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生砸鼓注粉機(jī),其特征在于,還包括有碳粉攪拌器,其的電機(jī)輸出端與攪拌棒連接,所述攪拌棒與所述碳粉斗不接觸地嵌設(shè)在所述碳粉斗內(nèi),所述攪拌棒上設(shè)置有與攪拌棒垂直或向下傾斜的硬桿,所述電機(jī)的控制電路與所述控制器電信號(hào)連接,以使所述碳粉攪拌器與所述蠕動(dòng)栗同步工作。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的再生砸鼓注粉機(jī),其特征在于,所述攪拌棒的底部為頂角在上方的圓錐螺旋線。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生砸鼓注粉機(jī),其特征在于,所述圓錐螺旋線的螺距為1-2cm,螺錐面半頂角為15-20°,其圓錐高為所述碳粉斗高的1/5-1/3,且所述攪拌棒的底部靠近所述碳粉斗的底部,但不接觸碳粉斗。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生砸鼓注粉機(jī),其特征在于,所述出粉口外側(cè)設(shè)置有光感應(yīng)開(kāi)關(guān),所述光感應(yīng)開(kāi)關(guān)與所述控制器電信號(hào)連接,所述光感應(yīng)開(kāi)關(guān)置于暗處的輸出信號(hào)作為所述控制器控制所述蠕動(dòng)栗啟動(dòng)工作的條件。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的再生砸鼓注粉機(jī),其特征在于,所述控制器為PLC控制器,所述蠕動(dòng)栗為步進(jìn)電機(jī)蠕動(dòng)栗。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種再生硒鼓注粉機(jī),包括:出粉口,其為直徑小于硒鼓的注粉口直徑的硬管;碳粉斗;蠕動(dòng)泵,其由驅(qū)動(dòng)器、泵頭和軟管組成,所述軟管的一端與所述碳粉斗的導(dǎo)出墨粉開(kāi)口密封連通,另一端與所述出粉口連通,以將所述碳粉斗內(nèi)的墨粉從所述出粉口抽出,所述驅(qū)動(dòng)器與控制器電信號(hào)連接以控制所述蠕動(dòng)泵工作;壓力傳感器,其與所述控制器電信號(hào)連接,所述壓力傳感器的輸出信號(hào)作為所述控制器控制所述蠕動(dòng)泵停止運(yùn)動(dòng)的條件;硒鼓底座,其上設(shè)置有能豎立放置所述硒鼓的凹槽,且所述凹槽開(kāi)口上設(shè)置有固定裝置,凹槽開(kāi)口朝上的所述硒鼓底座設(shè)置在所述壓力傳感器上。本發(fā)明可以穩(wěn)定均勻地將墨粉注入硒鼓中,有效提高再生硒鼓的品質(zhì)。
【IPC分類】G03G15/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105527811
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510995161
【發(fā)明人】趙晨海
【申請(qǐng)人】北???jī)迅電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日